一种防渗漏的热管GGH换热器的制作方法

一种防渗漏的热管ggh换热器
技术领域
1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种防渗漏的热管ggh换热器。


背景技术：

2.ggh，是烟气脱硫系统中的主要装置之一，通过热管式烟气ggh换热器将高温原烟气的热量传导至净化低温烟气中，配合后续的处理降低“白雾”的出现概率，但现有的热管ggh换热器在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的热管ggh换热器在使用时其连接管和烟气输送管道的连接密封性较差，后续烟气容易从连接处的间隙渗出，对外部环境造成污染，且在对外部管道进行连接时外部管道的端部往往要设置连接件方可与设备进行连接，降低了装置的后续使用便捷性。
4.针对上述问题，急需在原有热管ggh换热器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防渗漏的热管ggh换热器，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的热管ggh换热器在使用时其连接管和烟气输送管道的连接密封性较差，后续烟气容易从连接处的间隙渗出，对外部环境造成污染，且在对外部管道进行连接时外部管道的端部往往要设置连接件方可与设备进行连接的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗漏的热管ggh换热器，包括换热器主体和连接管，所述连接管固定在换热器主体的表面用于连接外部管道，所述连接管的右侧镶嵌有固定环，且固定环的内侧设置有辅助环，通过辅助环为外部管道提供内侧支撑，所述固定环的内侧设置有密封气囊，且密封气囊呈圆环状结构设计，将外部管道和固定环之间的间隙进行填充，所述固定环的内部设置有调节气囊，且调节气囊的内侧设置有压块，压块贯穿固定环的内侧表面和固定环之间构成嵌套连接，且压块的外侧设置有第二弹簧，为压块提供外推复位力，通过调节气囊的膨胀推动压块进行移动，所述连接管的内部设置有补充气囊，所述调节气囊和密封气囊均通过连通管和补充气囊相连接，且补充气囊的左侧设置有压板，并且压板的左侧设置有位置控制机构，对压板的位置进行控制。
7.进一步优化本技术方案，所述换热器主体的下方设置有底座，且换热器主体的下方固定有安装轴，并且安装轴轴承安装在底座的上方，使换热器主体可在底座上进行旋转，所述安装轴的外侧设置有旋转限位机构，对安装轴的旋转进行限位控制。
8.进一步优化本技术方案，所述旋转限位机构包括定位槽、锁定杆、第一弹簧、磁块和电磁铁；
9.定位槽，均匀开设在安装轴的表面；
10.锁定杆，设置在底座的内部，且锁定杆和定位槽之间构成卡合结构；
11.第一弹簧，设置在锁定杆的外侧，为锁定杆提供推力；
12.磁块，固定在锁定杆的右端，随锁定杆一同移动；
13.电磁铁，设置在磁块的右侧，通电时产生磁力对磁块进行吸引，后续通过电磁铁可
对锁定杆和定位槽之间的连接进行控制。
14.进一步优化本技术方案，所述换热器主体的下方均匀设置有滚珠，且滚珠的下方和底座的上表面相贴合设置，辅助换热器主体的旋转。
15.进一步优化本技术方案，所述补充气囊和压块均为圆环状结构设计，且压块和连接管之间构成左右滑动结构。
16.进一步优化本技术方案，所述位置控制机构包括控制杆和活动块；
17.控制杆，固定在压块的左侧；
18.活动块，套设在连接管的外侧和连接管之间构成螺纹连接，且活动块的右侧表面和控制杆的左端相贴合，后续可通过旋转活动块对压板的位置进行控制。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.（1）该防渗漏的热管ggh换热器设置有固定环、辅助环、密封气囊和压块，通过辅助环可对外部管道提供内支撑，使其能插入到固定环的内侧，配合密封气囊对其连接处进行密封，通过压块将外部管道固定在辅助环上，完成对外部管道的安装，无需在外部管道端头设置连接件，且安装后密封效果较好，可减小后续渗漏的可能性；
21.（2）该防渗漏的热管ggh换热器设置有安装轴和锁定杆，通过安装轴和底座的连接可使换热器主体进行旋转，方便对连接管的位置进行调整，避免后续外部连接管道因弯折影响烟气输送，通过锁定杆可对安装轴的旋转进行限位，使换热器主体后续能保持稳定。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为本实用新型底座主剖结构示意图；
24.图3为本实用新型安装轴仰剖结构示意图；
25.图4为本实用新型连接管主剖结构示意图；
26.图5为本实用新型压板立体结构示意图。
27.图中：1、换热器主体；2、连接管；3、底座；4、安装轴；5、定位槽；6、锁定杆；7、第一弹簧；8、磁块；9、电磁铁；10、滚珠；11、固定环；12、辅助环；13、密封气囊；14、调节气囊；15、压块；16、第二弹簧；17、连通管；18、补充气囊；19、压板；20、控制杆；21、活动块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防渗漏的热管ggh换热器，包括换热器主体1和连接管2，连接管2固定在换热器主体1的表面用于连接外部管道，连接管2的右侧镶嵌有固定环11，且固定环11的内侧设置有辅助环12，通过辅助环12为外部管道提供内侧支撑，固定环11的内侧设置有密封气囊13，且密封气囊13呈圆环状结构设计，将外部管道和固定环11之间的间隙进行填充，固定环11的内部设置有调节气囊14，且调节气囊14的内侧设置有压块15，压块15贯穿固定环11的内侧表面和固定环11之间构成嵌套连接，且压
块15的外侧设置有第二弹簧16，为压块15提供外推复位力，通过调节气囊14的膨胀推动压块15进行移动，连接管2的内部设置有补充气囊18，调节气囊14和密封气囊13均通过连通管17和补充气囊18相连接，且补充气囊18的左侧设置有压板19，并且压板19的左侧设置有位置控制机构，对压板19的位置进行控制；
30.换热器主体1的下方设置有底座3，且换热器主体1的下方固定有安装轴4，并且安装轴4轴承安装在底座3的上方，使换热器主体1可在底座3上进行旋转，安装轴4的外侧设置有旋转限位机构，对安装轴4的旋转进行限位控制；
31.旋转限位机构包括定位槽5、锁定杆6、第一弹簧7、磁块8和电磁铁9；
32.定位槽5，均匀开设在安装轴4的表面；
33.锁定杆6，设置在底座3的内部，且锁定杆6和定位槽5之间构成卡合结构；
34.第一弹簧7，设置在锁定杆6的外侧，为锁定杆6提供推力；
35.磁块8，固定在锁定杆6的右端，随锁定杆6一同移动；
36.电磁铁9，设置在磁块8的右侧，通电时产生磁力对磁块8进行吸引；
37.换热器主体1的下方均匀设置有滚珠10，且滚珠10的下方和底座3的上表面相贴合设置；
38.使用时可根据需要对连接管2的方向进行调整，调整时可将电磁铁9通电，使其产生磁力，对磁块8进行吸引，拉动锁定杆6进行移动，解除锁定杆6和定位槽5的连接，然后即可转动换热器主体1，使安装轴4在底座3上进行旋转，对连接管2的位置进行调整，调整完毕后将电磁铁9断电，解除对磁块8的吸引力，此时第一弹簧7可推动锁定杆6进行移动，使锁定杆6再次和定位槽5进行连接，对安装轴4的旋转进行限位。
39.补充气囊18和压块15均为圆环状结构设计，且压块15和连接管2之间构成左右滑动结构，位置控制机构包括控制杆20和活动块21；
40.控制杆20，固定在压块15的左侧；
41.活动块21，套设在连接管2的外侧和连接管2之间构成螺纹连接，且活动块21的右侧表面和控制杆20的左端相贴合；
42.在安装外部管道时，可将其插入到辅助环12上，使其位于固定环11和辅助环12之间，通过辅助环12为其提供内部的支撑，然后可旋转活动块21，活动块21通过和连接管2之间的螺纹连接进行水平方向的移动，通过控制杆20推动压板19进行移动，使压板19对补充气囊18进行挤压，补充气囊18内的气体将通过连通管17输送到调节气囊14和密封气囊13内，密封气囊13体积膨胀，将固定环11和外部管道之间的间隙进行填充，调节气囊14体积膨胀，推动压块15进行移动，使压块15伸出，对外部管道进行挤压限位，将其限位在辅助环12上，完成对外部管道的安装。
43.工作原理：在使用该防渗漏的热管ggh换热器时，可将外部管道插入到辅助环12的外侧，然后通过密封气囊13的膨胀将固定环11和外部管道之间的间隙进行密封，配合压块15将外部管道进行固定，外部管道内通过辅助环12提供支撑，保证后续密封的稳定性。