一种可防霉的真丝面料加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种可防霉的真丝面料加工用输送装置。


背景技术：

2.真丝面料是一种由蚕丝纤维编制而成的产品，其透气性优良，真丝面料在服饰和家具用品的生产过程中有着广泛的使用，然而现有的真丝面料用输送装置仍存在一些问题。
3.例如公开号为cn209411435u的一种纺织面料的输送装置，包括侧板、箱体、滑槽、过滤网、连通管、风机、第一电机、压辊、第一齿轮、第二齿轮、转轴、毛刷、第二电机、输出齿轮、齿板、滑杆、压板、面料和卷轴。该纺织面料的输送装置的结构简单，操作方便
……
。其没有设置面料干燥结构，装置难以有效去除面料内部含有的水分，而湿度较大的面料表面容易滋生霉菌，造成面料损坏。
4.针对上述问题，急需在原有真丝面料用输送装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可防霉的真丝面料加工用输送装置，以解决上述背景技术提出现有的真丝面料用输送装置，其没有设置面料干燥结构，装置难以有效去除面料内部含有的水分，而湿度较大的面料表面容易滋生霉菌，造成面料损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防霉的真丝面料加工用输送装置，包括：
7.底座，其内壁上部贴合有水平设置的转动辊用于带动布料移动，所述转动辊的两端同轴安装有连接环，且两个连接环嵌设在所述底座的内壁上；
8.还包括：
9.主管道，其位于所述底座的外侧，所述主管道的顶部端口固定连通在气泵上，且气泵固定安装在所述底座上，并且气泵的进气管固定连通在热气箱的侧壁上，所述底座的外壁上固定安装有电机，且电机的输出轴转动贯穿于底座设置；
10.处理箱，其对称分布在所述转动辊的下方，所述处理箱与水平面呈70
°
角倾斜设置，且处理箱的上下两端开设有便于面料通过的贯通口，并且处理箱的两端固定连接在所述底座的内壁上，所述处理箱上固定贯穿设置有用于喷出热气流的喷管，且喷管固定贯穿于所述底座设置，并且喷管固定连通在所述主管道上。
11.优选的，所述转动辊的顶部贴合设置有压辊，两者横向轴线平行，且压辊的两端转动安装在移动台的底部，并且移动台的侧壁贴合设置在所述底座的内壁上，而且压辊的侧壁上固定套设有橡胶套，所述移动台的顶部垂直连接有对称分布的液压杆，且液压杆的上端固定连接在所述底座的顶部，使得液压杆能够带动移动台移动。
12.优选的，所述转动辊的内部开设有气腔，且转动辊的端面边缘处同轴安装有截面
呈矩形结构的连接环，并且连接环转动嵌设在所述底座上形成限位密封结构，所述转动辊的一端端面上固定连接有电机的输出轴，且转动辊的另一端开设有贯通的通气孔，使得电机能够带动转动辊转动。
13.优选的，所述转动辊的通气孔内设置有连接管的一侧端口，且连接管的另一侧固定连通在主管道上，并且连接管固定贯穿于底座设置，所述转动辊的侧壁上固定贯穿安装有等角度分布的透气罩，且透气罩和转动辊的内部空间连通，使得热气能够从透气罩喷出。
14.优选的，所述热气箱的内部固定嵌设有等间距分布的电热模块形成空气加热结构，且热气箱远离气泵的一端固定贯穿安装有用于滤板，形成装置的空气加热结构。
15.优选的，所述喷管侧壁上设置有等间距分布的喷头，且喷头位于所述处理箱的内侧，并且处理箱内设置有对称分布的喷管，所述处理箱的斜下方设置有导向辊，且两个导向辊关于转动辊的轴线对称分布，并且导向辊的两端转动嵌设在底座上，构成面料的防霉处理结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防霉的真丝面料加工用输送装置，其设置有面料的双面干燥结构，装置能够有效去除面料内部含有的水分，从而降低面料湿度防止霉菌滋生，保障了面料品质，其具体内容如下：
17.1、喷管侧壁上设置有等间距分布的喷头，喷头位于处理箱的内侧，处理箱内设置有对称分布的喷管，喷管固定连通在主管道上，主管道固定连通在气泵上，气泵的进气管固定连通在热气箱的侧壁上，热气箱内部固定嵌设有等间距分布的电热模块，利用电热模块将热气箱内部空气加热，气泵将热空气送入主管道和喷管内，热气通过喷管的喷头喷向面料进行除湿操作；
18.2、转动辊的内部开设有气腔，转动辊一端开设有贯通的通气孔，通气孔内设置有连接管的端口，连接管固定连通在主管道上，转动辊的侧壁上固定贯穿安装有等角度分布的透气罩，透气罩和转动辊的内部空间连通，使得主管道通过连接管将热气送入转动辊的气腔中，接着空气通过透气罩喷出。
附图说明
19.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
20.图2为本实用新型热气箱安装结构示意图；
21.图3为本实用新型连接环安装结构示意图；
22.图4为本实用新型透气罩安装结构示意图；
23.图5为本实用新型喷管安装结构示意图；
24.图6为本实用新型处理箱安装结构示意图。
25.图中：1、底座；2、转动辊；3、透气罩；4、连接环；5、电机；6、压辊；7、移动台；8、液压杆；9、连接管；10、主管道；11、气泵；12、热气箱；13、电热模块；14、滤板；15、喷管；16、处理箱；17、导向辊。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可防霉的真丝面料加工用输送装置，包括：
28.底座1，其内壁上部贴合有水平设置的转动辊2用于带动布料移动，转动辊2的两端同轴安装有连接环4，且两个连接环4嵌设在底座1的内壁上；
29.还包括：
30.主管道10，其位于底座1的外侧，主管道10的顶部端口固定连通在气泵11上，且气泵11固定安装在底座1上，并且气泵11的进气管固定连通在热气箱12的侧壁上，底座1的外壁上固定安装有电机5，且电机5的输出轴转动贯穿于底座1设置；
31.处理箱16，其对称分布在转动辊2的下方，处理箱16与水平面呈70
°
角倾斜设置，且处理箱16的上下两端开设有便于面料通过的贯通口，并且处理箱16的两端固定连接在底座1的内壁上，处理箱16上固定贯穿设置有用于喷出热气流的喷管15，且喷管15固定贯穿于底座1设置，并且喷管15固定连通在主管道10上。
32.转动辊2的顶部贴合设置有压辊6，两者横向轴线平行，且压辊6的两端转动安装在移动台7的底部，并且移动台7的侧壁贴合设置在底座1的内壁上，而且压辊6的侧壁上固定套设有橡胶套，移动台7的顶部垂直连接有对称分布的液压杆8，且液压杆8的上端固定连接在底座1的顶部，转动辊2的内部开设有气腔，且转动辊2的端面边缘处同轴安装有截面呈矩形结构的连接环4，并且连接环4转动嵌设在底座1上形成限位密封结构，转动辊2的一端端面上固定连接有电机5的输出轴，且转动辊2的另一端开设有贯通的通气孔，转动辊2的通气孔内设置有连接管9的一侧端口，且连接管9的另一侧固定连通在主管道10上，并且连接管9固定贯穿于底座1设置，转动辊2的侧壁上固定贯穿安装有等角度分布的透气罩3，且透气罩3和转动辊2的内部空间连通，通过电机5带动转动辊2转动，压辊6将面料紧压在转动辊2上，此时旋转的转动辊2将通过摩擦力带动面料移动进行辅助输送操作，而转动辊2中的热气通过透气罩3喷出以加强对面料的干燥效果。
33.热气箱12的内部固定嵌设有等间距分布的电热模块13形成空气加热结构，且热气箱12远离气泵11的一端固定贯穿安装有用于滤板14，喷管15侧壁上设置有等间距分布的喷头，且喷头位于处理箱16的内侧，并且处理箱16内设置有对称分布的喷管15，处理箱16的斜下方设置有导向辊17，且两个导向辊17关于转动辊2的轴线对称分布，并且导向辊17的两端转动嵌设在底座1上，气泵11能够将热气箱12内的热空气抽出，外界空气通过滤板14的过滤后进入热气箱12内进行补充，气泵11通过主管道10将热气流送入喷管15内，此时喷管15内的热气流将通过喷头喷向面料，通过热气流对面料进行除湿防霉操作。
34.工作原理：在使用该可防霉的真丝面料加工用输送装置时，首先参阅图1-6，使用者将面料穿过一侧的导向辊17底部，再通过一侧的处理箱16，接着液压杆8带动移动台7和压辊6向上移动远离转动辊2，此时将面料穿过转动辊2和压辊6之间的空隙，绕后将面料穿过另一侧的处理箱16后，再将面料的端部经过另一侧的导向辊17底部，之后将面料端部安装在后续收卷设备上，最后液压杆8再次启动带动移动台7和压辊6向下移动一定的距离，使得压辊6和面料接触并施加一定压力，面料将被紧压在转动辊2上；
35.参阅图1-6，紧接上述步骤，外界收卷设备开始收卷面料，同时电机5同步启动，安
装在电机5输出轴上的转动辊2将同步转动，由于转动辊2两端同轴安装有截面呈“l”形结构的连接环4，且连接环4转动嵌设在底座1上形成限位密封结构，此时转动辊2将带动连接环4转动，由上述步骤可知，压辊6将面料紧压在转动辊2上，此时旋转的转动辊2将通过摩擦力带动面料移动进行辅助输送操作，移动的面料将带动压辊6同步在移动台7上转动，通过热气箱12内等间距分布的电热模块13加热空气，启动气泵11，使得气泵11能够将热气箱12内的热空气抽出，此时热气箱12内的气压降低，在热气箱12内外压强差的作用下，外界空气通过滤板14的过滤后进入热气箱12内进行补充，接着气泵11通过主管道10将热气流送入连接管9和喷管15内，由于喷管15侧壁上设置有等间距分布的喷头，且喷头位于处理箱16的内侧，并且处理箱16内设置有对称分布的喷管15，此时喷管15内的热气流将通过喷头喷向面料，通过热气流对面料进行除湿防霉操作，同时连接管9中的热气将流入转动辊2内，使得转动辊2中的热气通过透气罩3喷出以加强对面料的干燥效果。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。