一种新风设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理设备技术领域，尤其涉及一种新风设备。


背景技术：

2.随着人们生活品质的提高，对于室内热环境的要求不在仅仅是冷热，而且上升到健康的需求，对新鲜度与洁净度提出了更高的要求，新风作为有效而重要解决方案越来越多的被应用。目前，大多数新风设备均是在原来室内热湿环境处理基础上新增了新风的热湿处理，带来了能耗的上升。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种新风设备，旨在解决现有技术中新风设备能耗高的技术问题的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种新风设备，包括：
5.壳体，所述壳体设有新风通道和排风通道；
6.第一换热系统，用于在所述新风通道与外部环境之间进行换热；以及，
7.第二换热系统，用于在所述新风通道与所述排风通道之间进行换热。
8.可选地，所述第一换热系统包括依次连接的第一压缩机、第一四通阀、第一换热器、第一节流元件和第二换热器，所述第一换热器设置于外部环境，所述第二换热器设于所述新风通道内。
9.可选地，所述新风设备还包括室外风机，所述室外风机对应所述第一换热器设置。
10.可选地，所述第二换热系统包括依次连接的第二压缩机、第二四通阀、第三换热器、第二节流元件和第四换热器，所述第三换热器设于所述排风通道，所述第四换热器设于所述新风通道。
11.可选地，所述第一换热系统包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器设置于外部环境；
12.在所述新风通道中，沿新风的流动方向依次设置有所述第二换热器以及所述第四换热器。
13.可选地，所述新风设备包括集成压缩机，所述集成压缩机内形成有两个分隔的压缩部，每一所述压缩部包括压缩腔体、以及连通所述压缩腔体的回气口和排气口，两个所述压缩腔体内均可自对应的所述回气口内吸入气流，压缩后，自对应的所述排气口内排出；
14.两个所述压缩部分别对应处于所述第一换热系统的冷媒流路上和所述第二换热系统的冷媒流路上。
15.可选地，所述新风通道设有新风进口及新风出口；
16.所述新风设备还包括新风风机，所述新风风机设于所述新风通道内，且邻近所述新风出口设置。
17.可选地，所述排风通道设有排风进口及排风出口；
18.所述新风设备还包括排风风机，所述排风风机设于所述排风通道内，且邻近所述排风出口设置。
19.可选地，所述新风设备还包括检测装置，用以检测所述新风设备的新风温度，所述检测装置包括第一温度传感器，所述第一温度传感器设于所述新风通道内，且邻近所述新风通道的新风进口处。
20.可选地，所述新风设备还包括检测装置，用以检测所述新风设备的排风温度，所述检测装置包括第二温度传感器，所述第二温度传感器设于所述排风通道内，且邻近所述排风通道的排风进口设置。
21.可选地，所述新风设备还包括第三温度传感器，所述第三温度传感器设于所述新风通道内，且邻近所述新风通道的新风出口设置。
22.可选地，所述新风设备还包括设置在所述新风通道内的新风风机和加湿装置，所述新风风机临近所述新风通道的新风出口设置，所述加湿装置设置在所述新风风机的上游。
23.本实用新型的技术方案中，新风设备包括第一换热系统和第二换热系统，第一换热系统用于在新风通道与外部环境之间的进行换热，第二换热系统用于在新风通道与排风通道之间的进行换热，本实用新型根据需要提供的换热能力确定两级换热系统的开启或关闭，使新风设备以较高能效状态运行，降低新风设备的能耗。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的新风设备第一实施例的示意图；
26.图2为本实用新型的新风设备第二实施例的示意图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称100新风设备32第二四通阀11新风通道33第三换热器12排风通道34第二节流元件21第一压缩机35第四换热器22第一四通阀4新风风机23第一换热器5排风风机24第一节流元件6室外风机25第二换热器7集成压缩机31第二压缩机
ꢀꢀ
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a 和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.随着人们生活品质的提高，对于室内热环境的要求不在仅仅是冷热，而且上升到健康的需求，对新鲜度与洁净度提出了更高的要求，新风作为有效而重要解决方案越来越多的被应用。目前，大多数新风设备均是在原来室内热湿环境处理基础上新增了新风的热湿处理，带来了能耗的上升。
34.鉴于此，本实用新型提供一种新风设备，图1为本实用新型提供的新风设备第一实施例，图2为本实用新型提供的新风设备第二实施例。
35.所述新风设备100包括壳体、第一换热系统和第二换热系统，所述壳体设有新风通道11和排风通道12，所述新风通道11用于从外部环境向室内环境输送空气，所述排风通道12用于从室内环境向外部环境输送空气，所述第一换热系统用于在新风通道11与外部环境之间进行换热；所述第二换热系统用于在所述新风通道11与排风通道12之间进行换热。
36.本实用新型的技术方案中，新风设备100包括第一换热系统和第二换热系统，第一换热系统用于在新风通道11与外部环境之间的进行换热，第二换热系统用于在新风通道11与排风通道12之间的进行换热，本实用新型根据需要提供的换热能力确定两级换热系统的开启或关闭，使新风设备100以较高能效状态运行，降低新风设备100的能耗。
37.可以理解的是，所述第一换热系统和所述第二换热系统均设于所述壳体内。
38.具体地，所述第一换热系统的具体形式不做限制，在第一实施例中，所述第一换热系统包括依次连接的第一压缩机21、第一四通阀22、第一换热器 23、第一节流元件24和第二换热器25，所述第一换热器23设置于外部环境，所述第二换热器25设于所述新风通道11内，可以理解的是，所述第一压缩机21具有第一回气口和第一排气口，所述第一四通阀22具有四个阀口，所述第一换热器23和所述第二换热器25均具有两个气口，所述第一换热系统具体连接方式如下：所述第一回气口和所述第一排气口均通过管道与所述第一四通阀22中的两个阀口连通，所述第一换热器23和所述第二换热器25各自的一个气口分别与所述第一四通阀22余下的所述阀口连通，所述第一节流元件24设于所述第一换热器23和所述第二换
热器25之间的管道上，所述第一节流元件24用于对冷媒节流降压，所述第一压缩机21、所述第一四通阀 22、所述第一换热器23和所述第二换热器25均为现有技术，在此不做赘述。
39.所述第一换热系统具有制冷和制热两种模式；制冷模式是指通过换热器对新风进行降温和/或降湿之后输送至室内；制热模式是指通过换热器对新风进行加热之后输送至室内。
40.当所述第一换热系统处于所述制冷模式时，冷媒的循环流向为：所述第一压缩机21
→
所述第一四通阀22
→
所述第一换热器23
→
所述第一节流元件 24
→
所述第二换热器25
→
所述第一四通阀22
→
所述第一压缩机21。
41.当所述第一换热系统处于所述制热模式时，冷媒的循环流向为：所述第一压缩机21
→
所述第一四通阀22
→
所述第二换热器25
→
所述第一节流元件 24
→
所述第一换热器23
→
所述第一四通阀22
→
所述第一压缩机21。
42.进一步地，为了加快所述第一换热器23的换热，所述新风设备100还包括室外风机6，所述室外风机6对应所述第一换热器23设置，所述室外风机 6用于使外部环境的空气所述第一换热器23对流换热，如此即可加快所述第一换热器23的对流换热。
43.具体地，所述第二换热系统的具体形式不做限制，在第一实施例中，所述第二换热系统包括依次连接的第二压缩机31、第二四通阀32、第三换热器 33、第二节流元件34和第四换热器35，所述第三换热器33设于所述排风通道12，所述第四换热器35设于所述新风通道11。可以理解的是，所述第二压缩机31具有第二回气口和第二排气口，所述第二四通阀32具有四个阀口，所述第三换热器33和所述第四换热器35均具有两个气口，所述第二换热系统具体连接方式如下：所述第二回气口和所述第二排气口均通过管道与所述第二四通阀32中的两个阀口连通，所述第三换热器33和所述第四换热器35 各自的一个气口分别与所述第二四通阀32余下的所述阀口连通，所述第二节流元件34设于所述第三换热器33和所述第四换热器35之间的管道上，所述第二节流元件34用于对冷媒节流降压，所述第二压缩机31、所述第二四通阀 32、所述第三换热器33和所述第四换热器35均为现有技术，在此不做赘述。
44.所述第二换热系统同样具有制冷和制热两种模式，制冷模式是指通过换热器对新风进行降温和/或降湿之后输送至室内；制热模式是指通过换热器对新风进行加热之后输送至室内。
45.当所述第二换热系统处于所述制冷模式时，冷媒的循环流向为：所述第二压缩机31
→
所述第二四通阀32
→
所述第三换热器33
→
所述第二节流元件 34
→
所述第四换热器35
→
所述第二四通阀32
→
所述第二压缩机31。
46.当所述第二换热系统处于所述制热模式时，冷媒的循环流向为：所述第二压缩机31
→
所述第二四通阀32
→
所述第四换热器35
→
所述第二节流元件 34
→
所述第三换热器33
→
所述第二四通阀32
→
所述第二压缩机31。
47.具体地，基于所述第一换热系统包括第一换热器23和第二换热器25，所述第一换热器23设置于外部环境的实施例；所述第二换热器25和所述第四换热器35在所述新风通道11的具体排布不做限制，在第一实施例中，在所述新风通道11中，沿新风流动方向(即在从室外向室内的方向)依次设置有所述第二换热器25以及所述第四换热器35；在另一实施例中，在所述新风通道11中，沿新风流动方向(即在从室外向室内的方向)依次设置有所述第
四换热器35以及所述第二换热器25。
48.基于上述，在第一实施例中，所述第一换热系统和所述第二换热系统为两个独立的系统，即所述第一压缩机21和所述第二压缩机31为两个独立的压缩机。
49.在第二实施例中，所述第一换热系统和所述第二换热系统可以共用一压缩机，即所述第一压缩机21和所述第二压缩机31为同一压缩机，具体地，所述新风设备100包括集成压缩机7，所述集成压缩机7内形成有两个分隔的压缩部，每一所述压缩部包括压缩腔体、以及连通所述压缩腔体的回气口和排气口，两个所述压缩腔体内均可自对应的所述回气口内吸入气流，压缩后，自对应的所述排气口内排出；两个所述压缩部分别对应处于所述第一换热系统的冷媒流路上和所述第二换热系统的冷媒流路上。如此，即可实现同一压缩机分为与所述第一换热系统和所述第二换热系统工作，节省空间，有利于所述新风设备100的小型化。
50.具体地，所述新风通道11设有新风进口及新风出口，所述新风通道11 内的空气流向为所述新风进口流向所述新风出口，即所述新风进口连通外部环境，所述新风出口连通室内环境；所述新风设备100还包括新风风机4，所述新风风机4设于所述新风通道11内，所述新风风机4设于所述新风通道11 内的位置不做限制，可以设置于所述新风出口处，也可以设于所述新风入口处，在第一实施例和第二实施例中，所述新风风机4邻近所述新风出口设置。
51.具体地，所述排风通道12设有排风进口及排风出口，所述排风通道12 内的空气流向为所述排风进口流向所述排风出口，即所述排风进口连通室内环境，所述排风出口连通外部环境；所述新风设备100还包括排风风机5，所述排风风机5设于所述排风通道12内，所述排风风机5设于所述排风通道12 内的位置不做限制，可以设置于所述排风出口处，也可以设于所述排风入口处，在第一实施例和第二实施例中，所述排风风机5邻近所述排风出口设置。
52.所述新风设备100的工作原理为：所述新风风机4从外部环境抽取新风，新风依次经过所述第二换热器25和所述第四换热器35进行两次换热，然后输送向室内环境。所述排风风机5从室内环境抽取排风，排风经过所述第三换热器33进行一次换热后输送至室外。
53.具体地，所述新风设备100还包括检测装置，用以检测所述新风设备100 的新风温度，所述检测装置包括第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测新风通道11内的新风温度或者是外部环境的温度，所述第一温度传感器的设置位置不做限制，可以是，所述第一温度传感器设于所述新风通道11内，且邻近所述新风通道11的新风进口处，还可以是，所述第一温度传感器设于所述新风通道11内，且位于所述新风进口和所述第二换热器25之间，还可以是，设于外部环境的某处。
54.具体地，所述新风设备100还包括检测装置，用以检测所述新风设备100 的排风温度，所述检测装置包括第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测室内的温度，所述第二温度传感器的设置位置不做限制，可以是，所述第二温度传感器设于所述排风通道12内，且邻近所述排风通道12的排风进口设置，还可以是，所述第二温度传感器位于所述排风进口和所述第三换热器之间，还可以是，设置于室内的某处。
55.具体地，所述新风设备100还包括第三温度传感器，所述第三温度传感器设于所述新风通道11内，且邻近所述新风通道11的新风出口设置，所述第三温度传感器用于检测经
过所述第二换热器25和所述第四换热器35后的新风的温度。
56.具体地，基于第一实施例和第二实施例，所述新风设备100还包括控制模块，所述控制模块分别与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一换热系统和所述第二换热系统电连接，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第三温度传感器用于检测温度并将温度信息传递至所述控制模块，所述控制模块根据温度信息控制所述第一换热系统和所述第二换热系统的启停。
57.在第三实施例中，所述新风设备100还包括设置在所述新风通道11内的新风风机4和加湿装置，所述新风风机4临近所述新风通道11的新风出口设置，所述加湿装置设置在所述新风风机4的上游，也即在所述新风通道11内沿新风流动的方向依次设置为所述加湿装置和所述新风风机4，所述加湿装置用于对新风进行加湿，而所述加湿装置相对所述第二换热器25和所述第四换热器35的具体位置不做限制，可以是，沿新风流动的方向依次设置为所述第二换热器25、所述第四换热器35以及所述加湿装置，也可以是，沿新风流动的方向依次设置为所述加湿装置、所述第二换热器25以及所述第四换热器35，还可以是，所述加湿装置位于所述第二换热器25和所述第四换热器35之间。
58.具体地基于第三实施例，所述新风设备100还包括检测装置，所述检测装置包括第一湿度传感器、第二湿度传感器和第三湿度传感器，所述第一湿度传感器用于检测新风通道11内的新风湿度或者是外部环境的湿度，所述第一湿度传感器设于所述新风通道11内，且邻近所述新风通道11的新风进口处，所述第二湿度传感器用于检测室内的温度，所述第二湿度传感器设于所述排风通道12内，且邻近所述排风通道12的排风进口设置，所述第三温度传感器设于所述新风通道11内，且邻近所述新风通道11的新风出口设置，所述第三湿度传感器用于检测经过所述加湿装置后的新风的湿度。
59.需要说明的是，湿度传感器和温度传感器可以为同一传感器，即为温湿度传感器，通过所述温湿度传感器可以同时检测温度和湿度。
60.具体地，基于第三实施例，所述新风设备100还包括控制模块，所述控制模块分别与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一湿度传感器、所述第二湿度传感器、所述第三湿度传感器、所述第一换热系统和所述第二换热系统电连接，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第三温度传感器用于检测温度并将温度信息传递至所述控制模块，所述控制模块根据温度信息控制所述第一换热系统和所述第二换热系统的启停，所述第一湿度传感器、所述第二湿度传感器、所述第三湿度传感器用于检测湿度并将湿度信息传递至所述控制模块，所述控制模块根据温度信息控制所述加湿装置的启停。
61.具体地，基于第一实施例和第二实施例，所述新风设备控制方法包括以下步骤：
62.步骤s10：获取新风设备的新风温度及设定温度。
63.可以理解的是，即所述第一温度传感器检测的新风温度，以及所述设定温度可以为所述第二温度传感器检测的室内温度也可以是用户设定的温度。
64.步骤s20：将新风温度分别与预设阈值温度和设定温度进行比对，获得第一比对结果。
65.可以理解的是，新风设备可以对室内温度进行调节，从而满足用户对温度调节需求。例如，当用户需要利用新风对室内进行降温时，可以控制新风设备以制冷模式运行；或
者用户需要利用新风对室内进行增温时，可以控制新风设备以制热模式运行。
66.步骤s30：根据第一比对结果控制第一换热系统和/或第二换热系统的开启或关闭。
67.需要说明的是，新风设备配置了两级换热系统。其中，第二换热系统可以实现热回收，其能耗较高。因此为减小能耗，可以对两级换热系统进行耦合控制，由于两级换热系统的换热能力不同，根据新风时间所需的温度调节程度进行两级换热系统的换热能力进行调节可以有效提高能效。
68.在具体实现时，若第一比对结果为新风温度与设定温度的相差较大，则说明新风设备需要以较高功率运行。为减少能耗，可以优先开启第二换热系统，以提高新风设备的能效。另外，在开启第二换热系统时，还可以开启第一换热系统进行辅助调节，从而更好地对新风温度进行调节。
69.在本实施方式中，预设阈值温度包括第一阈值温度，第一阈值温度大于设定温度。此时，步骤s30可以包括：
70.步骤s301：在第一比对结果为新风温度大于或等于第一阈值温度时，控制第二换热系统制冷运行。
71.具体的，第一阈值温度的取值范围可以为10～50℃。
72.此外，在本实施方式中，步骤s30还可以包括：
73.步骤s302：在第一比对结果为新风温度小于第一阈值温度，新风温度大于或等于设定温度时，控制第一换热系统制冷运行。
74.此外，在本实施方式中，步骤s30还可以包括：
75.步骤s303：在第一比对结果为新风温度小于设定温度时，控制第一换热系统和第二换热系统均处于关闭状态。
76.以新风设备处于制热模式为例进行说明，即第一换热系统和/或第二换热系统处于制热模式。
77.在本实施方式中，预设阈值温度包括第二阈值温度，第二阈值温度小于设定温度。此时，步骤s30可以包括：
78.步骤s304：在第一比对结果为新风温度小于或等于第二阈值温度时，控制第二换热系统制热运行。
79.具体的，第一阈值温度的取值范围可以为-30～10℃。
80.此外，在本实施方式中，步骤s30还可以包括：
81.步骤s305：在第一比对结果为新风温度大于第二阈值温度，新风温度小于或等于设定温度时，控制第一换热系统处于制热运行。
82.此外，在本实施方式中，步骤s30还可以包括：
83.步骤s306：在第一比对结果为新风温度大于设定温度时，控制第一换热系统和第二换热系统均处于关闭状态。
84.为完成对设定温度的调节，在确定第一换热系统和/或第二换热系统的开启状态后，还需要根据设定温度的实时变化情况对第一换热系统和/或第二换热系统的运行参数进行调节，以进一步提高新风设备的能效。
85.在具体实现时，步骤s30之后，还可以包括：
86.步骤s40：获取新风设备的出风温度。
87.需要说明的是，即所述第三温度传感器获取的温度。
88.步骤s50：将设定温度与室内阈值温度进行比对，出风温度与出风阈值温度进行比对，获得第二比对结果。
89.需要说明的是，室内阈值温度可以用户设定的温度，或者为核心控制器根据内部程序计算的参考温度。在新风设备处于制冷模式时，室内阈值温度的取值范围可以为15～32℃；在新风设备处于制热模式时，室内阈值温度的取值范围可以为12～32℃。
90.需要说明的是，出风阈值温度可以核心控制器根据内部程序计算的参考温度。在新风设备处于制冷模式时，出风阈值温度的取值范围可以为5～30℃；此时，若出风温度小于出风阈值温度，则说明设定温度将以较快速度下降。在新风设备处于制热模式时，出风阈值温度的取值范围可以为15～60℃，此时，若出风温度大于出风阈值温度，则说明设定温度将以较快速度上升。
91.步骤s60：根据第二比对结果调节第一换热系统和/或第二换热系统的换热能力。
92.在本实施方式中，为提高新风设备对设定温度调节效果，使用户体验更舒适，通过对设定温度及出风温度进行判断，调节新风设备的换热能力。换热能力是指换热系统所能提供的制冷量或制热量；调节换热能力主要通过调节新风设备中的压缩机转速、节流元件的开度以及各风机的转速实现。其中，若压缩机为定速压缩机，则可以通过控制定速压缩机的启停实现对制冷量或制热量的调节。同样，各风机也可以采用启停控制。
93.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。