一种封头整体内压胀形模具装置的制作方法

技术特征：
1.一种封头整体内压胀形模具装置，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部四角分别连接有立柱，四个所述立柱的顶部设置有底座，所述底座顶部的左右两端对称连接有矩形支杆，两个所述矩形支杆的顶部共同连接有顶板，所述顶板的底部设置有气缸，所述气缸的下端设置有升降座；所述升降座的左右两端对称开设有矩形导向槽，所述升降座的下表面中部设置有上模具，所述底座的上表面中部设置有下模具；所述顶板的底部正中设置有第一压力泵，所述第一压力泵的输出端连接有第一管道，所述第一管道的右侧设置有第一泄压阀，所述基座的顶部正中设置有第二压力泵，所述第二压力泵的输出端连接有第二管道，所述第二管道的右侧设置有第二泄压阀。2.根据权利要求1所述的一种封头整体内压胀形模具装置，其特征在于：所述上模具和下模具内腔的相靠近一端侧壁均开设有胚料放置槽，所述上模具的底部外围连接有密封圆筒，所述下模具的顶部外围开设有密封环形槽，所述密封圆筒的底部和密封环形槽内腔的底部均连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的内部开设有椭圆形腔体，所述椭圆形腔体的内腔设置有弹性件。3.根据权利要求1所述的一种封头整体内压胀形模具装置，其特征在于：所述气缸的数量为两个，两个气缸对称设置于顶板底部的左右两端，并且两个气缸的下方输出端与升降座的顶部通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种封头整体内压胀形模具装置，其特征在于：所述升降座通过矩形导向槽套设于两个矩形支杆的外部，并且矩形导向槽的内壁与矩形支杆的外壁贴合且滑动连接，所述上模具和下模具对应。5.根据权利要求1所述的一种封头整体内压胀形模具装置，其特征在于：所述第二管道远离第二压力泵的一端与下模具的内腔连通，所述第一管道远离第一压力泵的一端与上模具的内腔连通。6.根据权利要求2所述的一种封头整体内压胀形模具装置，其特征在于：所述密封圆筒与密封环形槽对应且适配，所述椭圆形腔体的内腔设置有至少四个弹性件，弹性件均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种封头整体内压胀形模具装置，包括基座，所述基座的顶部四角分别连接有立柱，四个所述立柱的顶部设置有底座，所述底座顶部的左右两端对称连接有矩形支杆，两个所述矩形支杆的顶部共同连接有顶板，所述顶板的底部设置有气缸，所述气缸的下端设置有升降座，所述升降座的左右两端对称开设有矩形导向槽，所述升降座的下表面中部设置有上模具，所述底座的上表面中部设置有下模具。该封头整体内压胀形模具装置，通过设置的第二压力泵、第二管道、第二泄压阀、第一压力泵、第一管道、第一泄压阀、气缸、下模具、上模具、胚料放置槽的相互配合可以实现对胚料的塑形，受力均匀，容易成型，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：贵士利
受保护的技术使用者：武汉市林美封头制造有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/8/29