在打开后保持一体的撕开式袋的制作方法

1.本发明整体涉及避免将小块包装材料丢弃到环境中的领域。具体地，本发明涉及柔性袋。提出了在打开后保持一体的柔性撕开式袋。这避免了撕下的小块包装在打开后被丢弃到环境中。本发明的实施方案涉及一种柔性袋，其在袋的两个端部上和背面上(翅形密封件)用密封件封闭，并且该柔性袋包括基本上与翅形密封件相对定位的撕裂起点。


背景技术：

2.包装废弃物是当今世界面临的可持续发展问题中的一个问题。为了解决这个问题，增大生产使其可以在使用后重复使用或回收的包装材料。遗憾的是，当今并不是每一个能够回收的包装材料都能实际上得到回收。例如，在包装中经常使用柔性撕开式袋(诸如棒状包装)，并且它们的使用量也在增长。与其他包装选项相比，它们由于安全、方便、便携、适用于单份和节省包装材料而提供了若干优点。
3.然而，打开撕开式袋(例如单份撕开式袋)给消费者留下撕下的小块包装材料和填充有产品的开口袋。通常，撕下的小块包装材料然后被迅速丢弃，而袋的剩余部分在清空后被妥善丢弃以允许回收。然而，撕下的小块包装材料可能最终在垃圾桶中而不能进行回收或者只是在环境中。例如，wo201789896a1和wo2015/081084公开了棒状包装，其在打开后产生撕下的包装材料块和包含产品的开口包装。
4.典型的撕开棒状包装是由单块包装材料制成的，该单块包装材料被折叠并且在顶部和低端处用横向密封件密封，并且在包装材料的背面上，包装材料两侧用翅形密封件连接。这会产生在背面上带有翅形密封件的棒状包装。撕裂起点位于棒状包装的一侧，使得当打开棒状包装时，由于翅形密封件，撕裂已经停止在包装的中间，并且将难以完全清空棒状包装。为了避免这种情况，消费者通常会强行撕穿翅形密封件，从而产生单独的小块包装，该单独的小块包装通常以未正确进入回收流程的方式被丢弃。
5.de202018106857 u1公开了一种由柔性塑料材料制成的包装袋，其包括至少两个袋壁并具有至少两个侧边缘，其中限定的弱化线被构造成用于控制从位于袋壁彼此附接的侧边缘内的撕裂起点处开始撕裂包装，其中在弱化线方向的延伸部中是被构造成用于停止裂纹扩展的撕裂停止组件。
6.本文档中描述的包装袋使用撕裂停止组件来停止撕裂的扩展。这种撕裂停止组件的引入给包装袋带来了复杂性。这导致包装成本增加，这可能使包装不能够用于包装价格较低的产品。
7.因此，希望为现有技术提供一种柔性袋，例如，该柔性袋可以是由一块材料制成并在端部处用密封件密封以及在背面上用翅形密封件密封的棒状包装，其可以在不产生两件包装的情况下被完全撕开。
8.不能将本说明书中对现有技术文献中的任何参照视为承认此类现有技术为众所周知的技术或形成本领域普遍常识的一部分。
9.本发明的目的是改进现有技术，特别是提供一种柔性袋，其制造简单且具有成本
效益、可撕开、在打开后产生一块包装材料并避免小块包装被撕下，以及在打开后会产生足够大的开口，例如，该开口基本上延伸跨过柔性袋的整个侧面或至少提供有用的替代形式。


技术实现要素：

10.发明人惊讶地发现，本发明的目的可通过独立权利要求的主题实现。从属权利要求进一步拓展本发明的构想。
11.因此，本发明提供了一种柔性袋，其用密封件密封并且在袋的背面上用翅形密封件密封，该柔性袋包括撕裂起点，其中撕裂起点基本上与翅形密封件相对定位。
12.如本说明书中所用，词语“包括”、“包含”和类似词语不应理解为具有排他性或穷举性的含义。换句话讲，这些词语旨在意指“包括，但不限于”。
13.本发明人已经示出，当使用根据本发明的其中翅形密封件基本上与撕裂起点相对定位的柔性袋时，柔性袋的撕开在翅形密封件处停止，使得包装的任何部分都不会被撕下，同时产生的开口基本上延伸跨过柔性袋的整个侧面，从而允许方便地从袋中清空产品。
14.因此，本发明涉及一种柔性袋，其用顶部和底部密封件封闭并且在袋的背面上用翅形密封件封闭，该柔性袋包括撕裂起点，其特征在于撕裂起点基本上与翅形密封件相对定位。
附图说明
15.图1示出了根据本发明的处于打开状态和封闭状态的柔性袋的一个实施方案。
16.图2示出了可以如何制造根据本发明的柔性袋。
17.图3示出了根据本发明的柔性袋与目前使用的棒状包装之间的差异的示例。
具体实施方式
18.因此，本发明部分地涉及一种柔性袋，其用密封件密封并且在袋的背面上用翅形密封件密封，该柔性袋包括撕裂起点，其特征在于撕裂起点基本上与翅形密封件相对定位。
19.例如，柔性袋可以用顶部和底部密封件封闭并且在袋的背面上用翅形密封件封闭，并且该柔性袋可以包括撕裂起点，其特征在于撕裂起点基本上与翅形密封件相对定位。
20.出于本发明的目的，柔性袋是由柔性材料制成的袋。例如，柔性材料可以是能够弯曲而不断裂的材料。另外，例如，此类柔性材料可以是可以用手弯曲而不断裂的材料。
21.袋可以是用于产品(例如粉末、颗粒、凝胶或液体)的容器，例如袋子、麻袋或适用于这些目的的另一种容器。袋通常用于较小的量，例如用于单份。
22.柔性袋用密封件进行封闭。除了柔性袋的翅形密封件外，袋可以用本领域已知的任何密封件密封并且适用于包装该袋旨在用于的产品。例如，此类密封件可以是横向密封件。横向密封件在本领域中是众所周知的。例如，横向密封件可以描述为由装袋器垂直于包装材料的移动方向执行的密封件。
23.例如，根据本发明的柔性袋可以具有细长形状。例如，根据本发明的具有细长形状的柔性袋的典型实施方案可以具有椭圆形或矩形形状。
24.因此，在本发明的一个实施方案中，柔性袋具有细长形状，并且在两个短端上用密封件密封，例如用横向密封件密封，并且在袋的背面上用翅形密封件密封。
25.例如，根据本发明的柔性袋是棒状包装。
26.翅形密封件在本领域中是众所周知的。翅形密封件可以描述为当至少一个片材的重叠边缘粘合时产生的密封件，从而产生具有翅片状凸起的袋。
27.对于撕裂起点，可以使用本领域技术人员已知的任何撕裂起点。通常，此类撕裂起点可以是包装材料中的小薄弱处或者是包装材料中的小孔，该小孔被另一种容易撕裂的材料覆盖。撕裂起点还可以包括袋上的视觉指示或由其组成。撕裂起点也可以是撕裂凹口。例如，可以在袋的左上角施加撕裂凹口，以适应惯用右手的消费者，他们从左到右撕开。此类撕裂凹口可以是小切口。例如，这种切口可以具有三角形形式。通常，首先密封要开凹口的区域，然后在密封区域中制作凹口。因此，撕裂起点可选自由以下组成的组：包装材料的薄弱处、撕裂凹口、刻痕、袋上的视觉指示或它们的组合。例如，可以在袋上印刷或压印视觉指示。
28.撕裂起点基本上与翅形密封件相对定位。这与现有技术的袋形成对比，现有技术的袋中撕裂起点通常位于袋的左上角，而翅形封闭件位于包装背面的中间。出于本发明的目的，翅形密封件的“基本上与
……
相对”可以意指如果翅形密封件位于袋的圆形横截面的0
°
处，则撕裂起点位于120
°
和240
°
之间，例如，在155
°
和205
°
之间；例如，在165
°
和195
°
之间；进一步地，例如，在袋的圆形横截面的175
°
和185
°
之间。发明人惊讶地发现如果翅形密封件位于0
°
处，当撕裂起点位于袋的圆形横截面的约120
°
和175
°
之间或约185
°
和240
°
之间时，获得了特别好的抗撕裂性。如果袋被保持和压缩从而获得圆形横截面，则圆形横截面是所获得的袋的横截面。发明人进一步惊讶地发现当翅形密封件与撕裂方向相对地取向时获得了特别好的抗撕裂性。
29.在本发明的一个实施方案中，在本发明的柔性袋的至少一侧上的密封件是横向密封件，其在袋的与翅形密封件相对的一侧处比在翅形密封件的一侧处更宽，并且撕裂起点位于横向密封件内的允许撕裂将穿过袋的未密封部分的位置处。为此，如果撕裂起始位置位于包装的顶部处，则撕裂起始位置可以位于横向密封件内基本上与翅形密封件相对，并且位于翅形密封件侧的横向密封件端部以下的位置处。如果撕裂位置位于包装的底部处，则撕裂起始位置可以位于横向密封件内基本上与翅形密封件相对，并且位于翅形密封件侧的横向密封件端部以上的位置处。
30.为了避免打开本发明的袋导致撕下包装块，可以使用撕裂停止位置。本领域技术人员知道可以使用的典型的撕裂停止位置。此类撕裂停止位置可以选自由以下组成的组：基本上正交于撕裂方向的将停止撕裂过程的切口、包装中将停止撕裂过程的额外刚性材料块或沿着撕裂过程的方向施加到包装的外部或内部的将停止撕裂过程的额外包装材料块。
31.然而，本发明的主题的一个优点是不需要额外撕裂停止位置。相反，翅形密封件将用作撕裂停止位置。因此，在本发明的一个实施方案中，柔性袋不包括除了翅形密封件之外的额外撕裂停止位置。这样做的优点是袋易于生产，并且除了需要密封外，无需对包装材料进行进一步修改。这消除了成本和将错误源或薄弱处引入到本发明的袋中的风险。
32.为了确保对要包装在本发明袋中的产品的最佳保护，袋可以由一块材料制成。这使得可以通过仅在顶部、底部和背面三侧面处密封包装材料来实现对包装的产品的最佳保护，而由两块材料制成的袋通常需要在所有四个侧面处进行密封或者或在圆形形状的情况下完全围绕圆形形状进行密封。由于任何密封件都有潜在的泄漏风险，减少密封件的数量
有利于将产品简单且安全地包装在柔性袋中。因此，根据本发明的柔性袋可以由一块材料制成。
33.为了避免包装在本发明的袋中的材料溢出，如果撕裂起点位于袋的端部附近，则这可能是优选的。如果要从袋的顶部倒出袋的内容物，则优选地是撕裂起点位于袋的上端附近。理想情况下，撕裂起点位于袋的填充线的上方，但在上密封件下方，使得在通过从撕裂起点开始撕开袋而将其打开后没有产品溢出，并且产品的释放仅在如果袋倾斜时触发，以便可以从袋中倒出产品。例如，如果包装在本发明的袋中的产品是液体、粉末、颗粒或凝胶，这尤其有用。另选地，如果要在不倾斜袋的情况下从袋中释放产品，则可以优选的是如果撕裂起点位于袋的下端附近。这样，当袋被撕开时，本发明的袋中的产品将立即释放。因此，在本发明的一个实施方案中，撕裂起点位于袋的上端或下端附近，例如在袋的长度的前四分之一或后四分之一内。另外，例如，撕裂起点可以位于袋的上端或下端附近，例如在袋的长度的前或后五分之一、六分之一、七分之一或八分之一内。
34.对于本发明的袋的某些应用，如果袋的撕开不是从撕裂起点自由延伸，而是被引导，则这可能是优选的。这样，可以确保袋始终沿同一条线撕开。因此，袋上的设计元素可以在打开操作期间得到保护。另外，可以确保打开总是沿着预见的线发生，从而导致所有袋的一致打开。这可能具有优点。例如，可以确保轻易地将袋清空，可以避免不必要的产品溢出和/或可以实现标志性的打开图案。因此，在本发明的袋中，引导撕裂的线可以从撕裂起点至少部分地跨袋延伸，例如，基本上平行于袋的上边缘和/或下边缘，最迟在翅形密封件之前或之内结束。出于本发明的目的，术语“基本上平行”应意指最大25
°
、最大20
°
、最大15
°
、最大10
°
或最大5
°
的角度。引导撕裂的线例如可以是刻痕线或包装材料沿其具有薄弱处的线，使得撕裂将沿着引导撕裂的线被引导。例如，引导撕裂的线可以以至少部分地跨袋的方式延伸，使得撕裂起点位于比撕裂结束的位置更靠近袋的上端的位置，从而在撕裂后在袋的上端处形成喷口以排出袋的内容物。另外，例如，引导撕裂的线可以以至少部分地跨袋的方式延伸，使得撕裂起点位于比撕裂结束的位置更靠近袋的底部的位置，从而在撕裂后在袋的底部形成喷口以排出袋的内容物。喷口的形成是一个示例，线引导撕裂的方式可以确保轻松清空袋并避免不必要的产品溢出。
35.本发明的一个优点是在撕开本发明的柔性袋的操作中，没有材料块从包装上撕下。由于撕裂基本上是与翅形密封件相对开始的，可以将袋打开得足够宽，而不必像现有技术的袋那样撕穿翅形密封件。例如，可以通过在不允许撕裂到达翅形密封件处的情况下撕开袋来将袋打开。即使匆忙打开并用力过大，最迟翅形密封件也会停止撕裂，使得袋完全打开，但撕下的部分经由翅形密封件保持与袋附接。因此，在本发明的一个实施方案中，在本发明的柔性袋中，在撕开袋后，袋的撕下的部分通过翅形密封件保持与袋附接。
36.优选地是在用力过大打开袋的情况下，使翅形密封件在打开操作期间甚至更不可能被撕成两半。为了实现这一点，可以加强与撕裂起点基本相对定位的翅形密封件或其部分，以避免翅形密封件在该位置处被撕成两半。例如，在本发明的柔性袋中，袋的翅形密封件可以包括加强元件，当撕开袋时该加强元件避免撕裂意外地越过袋背面上的密封件。例如，此类加强元件可以是引入到翅形密封件中的附加抗撕裂包装层。
37.本发明的柔性袋可由本领域技术人员已知的适于制造柔性袋的任何材料制成。例如，袋可以由选自由以下组成的组的材料制成：纸、塑料、铝、组合材料或它们的组合。此类
组合材料可通过层压、挤压涂布、分散涂布或本领域技术人员已知的其他技术获得。
38.鉴于确保可持续性和保护环境，如果当今使用的包装材料对环境的影响尽可能小，那将是可取的。鉴于此，如果本发明的袋由能够回收的、能够生物降解的和/或能够堆肥的材料制成，则是优选的。
39.根据本发明的柔性袋的形状没有特别限制。然而，带有翅形密封件的袋优选地由一块材料制成。通常，袋在顶部和底部密封，并且在背面上用翅形密封件密封。通常，袋的顶部和底部是袋的短端，而翅形密封件沿袋的长度延伸。在本发明的一个实施方案中，袋可具有基本上矩形形状，其中短边缘具有长边缘的长度的约10％至70％、约15％至50％或约20％至30％。出于本发明的目的，术语“基本上矩形”应意指基本上矩形形状中的角度具有在70
°
至110
°
的范围内、在75
°
至105
°
的范围内、在80
°
至100
°
的范围内或在85
°
至95
°
的范围内的尺寸。在一个实施方案中，袋具有矩形形状。
40.根据本发明的柔性袋的尺寸没有特别限制。可行的是大袋，例如旨在重新填充现有包装的袋。袋可以含有单份或多份。然而，显而易见的是，未正确丢弃包装部件的问题在包含较少量产品的包装中最为常见，例如，旨在用于单次使用操作的一定量的产品。因此，例如，袋可被设计成含有重量在1g至250g、1g至100g或1g至50g范围内的产品。另外，例如，袋可以含有旨在用于单次使用的一定量的产品，例如单份。
41.本发明的袋可以用于包装旨在供受试者消耗的产品。受试者可以是人或动物，例如宠物和/或伴侣动物。例如，旨在供受试者消耗的产品可以是食物产品、宠物食物产品、营养补充剂或药物。在一个实施方案中，袋用于包装食物产品。出于本发明的目的，根据国际食品法典委员会，术语“食物”应意指旨在供人类消耗的任何物质，无论是经加工的、半加工的还是原始的，并且包括饮料、口香糖和已在“食物”的制造、制备或处理中使用的任何物质，但不包括化妆品或烟草或仅用作药物的物质。
42.本发明的袋可以作为单个袋使用和分发。例如，这将允许消费者以单份的形式购买环保包装产品。另选地，袋可以经由袋的侧面彼此附接。以这种方式包装在本发明的袋中的产品可以以彼此附接的单份袋的方式提供给消费者。例如，这些彼此附接的袋可以形成链。在购买期间，消费者随后可以从袋链上撕下一个或多个单独袋。理想情况下，袋经由短端附接到另一个袋上。这降低了当单个袋从链上撕下时袋被意外打开的可能性。因此，在一个实施方案中，袋被提供为经由允许撕下单独袋的附接装置在短边缘处彼此附接的多个袋。此处优选的是，附接装置比从撕裂起点打开袋更容易分离，以避免意外打开袋。
43.本领域的技术人员将理解，他们可自由地合并本文所公开的本发明的所有特征。另外，可组合针对本发明的不同实施方案所描述的特征。
44.尽管以举例的方式对本发明进行了描述，但应当理解，在不脱离权利要求书中所定义的本发明范围的前提下，可作出变型和修改。
45.此外，对于具体的特征如果存在已知的等同物，则应如同在本说明书中明确提到的那样来并入此类等同物。参见附图和非限制性实施例后，本发明的另外的优点和特征将变得显而易见。
46.实施例：
47.在实验室密封器(hsg-cc热密封机，brugger feinmechanik gmbh，慕尼黑，德国)上形成细长形状包装的情况下，在应用于不同的材料时使用适当的温度、压力(夹持力)和
时间密封条件来获得适当的密封件。所有实验均使用5mm宽的扁平密封钳口。图2示出了可以如何制造根据本发明的柔性袋。
48.材料：
49.纸：每平方米60克，涂有每平方米8克的功能性的基于聚合物的分散涂层，包括密封层。
50.基于聚合物的层压件：多层层压件由聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)层作为外层(12μm)、铝(20μm)层和聚乙烯(70μm)层作为密封层构成。
51.密封条件：
[0052] 纸层压件温度(两侧)115℃130℃夹持力400n400n夹持时间0.5秒0.5秒
[0053]
样品制备
[0054]
由材料切割带有以下尺寸的矩形：
[0055]
＝75mm
×
120mm
[0056]
将膜的两个短边缘叠覆，无需标记折痕并尽可能靠近边缘密封，从而形成最终包装的翅形密封件。
[0057]
然后将获得的圆柱体压平，其中将翅形密封件放置在距折痕的不同距离处，即边缘的0mm、5mm、8mm和17mm处。在一些情况下，翅形密封件取向成朝向袋的中心，在其他情况下朝向边缘。然后在两个短端上将圆柱体密封，产生类似于棒状包装的样品。
[0058]
通过计算得到撕裂起点与翅形密封件之间的角度。
[0059]
下表总结了制备的样品并提供了它们的代码。每个样品一式两份地制备(除了仅制备一次的pap17和pap17o)，每个提供2个开口的可能性(每侧一个)。
[0060][0061]
打开行为评估
[0062]
使用切割器在距离密封件大约5mm处朝向样品中间切出一个2mm的凹口，代表撕裂起点。这在样品的每一侧进行。
[0063]
要求评估者以一定速度撕开样品，使得打开大约需要1秒-2秒，在操作过程中不看样品。当观察到打开阻力明显增加时，他们被要求停止。
[0064][0065]
从上面，可以得出结论：
[0066]
·
即使对于撕裂强度非常低的材料(纸)，本发明也是有效的
[0067]
·
优选地，翅形密封件应与撕裂方向相对地取向，特别是对于撕裂强度低的材料，诸如纸(pap8o和pap17o)
[0068]
·
如果翅形密封件位于0
°
处，如果撕裂起点位于袋的圆形横截面的约120
°
和175
°
之间或约185
°
和240
°
之间，则获得了最佳结果。