一种钢管搬运装置

1.本技术属于智能设备技术领域，特别是涉及一种钢管搬运装置。


背景技术：

2.如今基建行业蓬勃发展，各种基建项目层出不穷，在几乎所有的建筑项目中，脚手架都是必不可少的工具，而组成脚手架的钢管的装车与计数问题十分棘手。
3.在现实中，往往是地上堆满一堆钢管，需要使用时依靠吊车或塔吊吊上运输车的车斗，这样一方面会受限于场地因素即该场地没有塔吊或者吊车没有工作面，另一方面吊车的使用会增加资源浪费即吊车须跟随钢管运输车，同时也难以对钢管数量进行统计。
4.而多数情况下，需要依靠人力将地面上的钢管直接搬运到车上，既消耗了大量时间又浪费了人力，工作效率十分低下，并且难以准确的统计装上车的钢管的数量。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.基于目前需要依靠人力将地面上的钢管直接搬运到车上，既消耗了大量时间又浪费了人力，工作效率十分低下，并且难以准确的统计装上车的钢管的数量的问题，本技术提供了一种钢管搬运装置。
7.2.技术方案
8.为了达到上述的目的，本技术提供了一种钢管搬运装置，包括依次连接的计数组件、立柱组件和跳板组件，所述计数组件包括计数器，所述跳板组件包括相互连接的单节跳板和弹性部件，所述单节跳板与所述计数器相配合，所述单节跳板与所述立柱组件连接。
9.本技术提供的另一种实施方式为：所述立柱组件高度能够调节。
10.本技术提供的另一种实施方式为：所述立柱组件包括依次连接的第一立柱、第二立柱和底座，所述计数组件与所述第一立柱连接，所述单节跳板与所述第一立柱连接，所述第一立柱与所述第二立柱通过箍圈结构连接。
11.本技术提供的另一种实施方式为：所述第二立柱上设置有空腔，所述空腔可以容置所述第一立柱，所述第一立柱能够在所述空腔内移动。
12.本技术提供的另一种实施方式为：所述弹性部件包括缓冲弹簧，所述单节跳板、所述缓冲弹簧与弹簧底座依次连接，所述单节跳板一端与所述第一立柱连接，所述单节跳板另一端与所述缓冲弹簧连接。
13.本技术提供的另一种实施方式为：所述第一立柱与所述单节跳板垂直设置。
14.本技术提供的另一种实施方式为：所述第一立柱上设置有“l”型凹槽，所述计数器上设置有“l”型凸起，所述“l”型凸起与所述“l”型凹槽相互嵌合。
15.本技术提供的另一种实施方式为：所述计数器为按压式计数器。
16.本技术提供的另一种实施方式为：所述第一立柱与所述单节跳板螺纹连接，所述第二立柱与所述底座螺纹连接。
17.本技术提供的另一种实施方式为：所述单节跳板上设置有凹槽。
18.3.有益效果
19.与现有技术相比，本技术提供的钢管搬运装置的有益效果在于：
20.本技术提供的钢管搬运装置，为一种带有计数功能的钢管搬运装置。
21.本技术提供的钢管搬运装置，应用于土木工程施工领域，提升施工便利性。
22.本技术提供的钢管搬运装置，提高搬运效率，同时方便计数。
23.本技术提供的钢管搬运装置，结构所占空间小，适用场景更加广泛。
24.本技术提供的钢管搬运装置，减少了人工搬运的磕碰，增加了工人施工时的安全性。
25.本技术提供的钢管搬运装置，自动化程度高，减少了人力成本。
附图说明
26.图1是本技术的钢管搬运装置结构示意图；
27.图2是本技术的计数器连接端示意图；
28.图3是本技术的钢管搬运装置局部结构示意图；
29.图4是本技术的螺纹结构示意图。
具体实施方式
30.在下文中，将参考附图对本技术的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本技术，并能够实施本技术。在不违背本技术原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。
31.参见图1～4，本技术提供一种钢管搬运装置，包括依次连接的计数组件、立柱组件和跳板组件，所述计数组件包括计数器3，所述跳板组件包括相互连接的单节跳板2和弹性部件，所述单节跳板2与所述计数器3相配合，所述单节跳板2与所述立柱组件连接。所述单节跳板2具有一定的刚度，受压后向下弯曲，压力释放后产生回弹。这里的计数器3为按压式计数器。
32.进一步地，所述立柱组件高度能够调节。
33.进一步地，所述立柱组件包括依次连接的第一立柱8、第二立柱4和底座5，所述计数组件与所述第一立柱8连接，所述单节跳板2与所述第一立柱8连接，所述第一立柱8与所述第二立柱4通过箍圈结构10连接。
34.具体地，包括放置于地面的底座5，所述底座5中间设有容置第二立柱4插入的螺纹孔；所述底座上方设置有第二立柱4，所述第二立柱4设有可容置第一立柱8的空腔，所述第一立柱与8第二立柱4连接边界处设有箍圈结构10，所述第一立柱8上方设置螺栓孔，所述螺栓穿过所述螺栓孔，所述螺栓孔上方设置计数板；所述螺栓孔位置设置水平的单节跳板2，所述单节跳板2的远离立柱端设置缓冲弹簧7，所述缓冲弹簧7下端设置弹簧底座6，所述弹簧底座6置于地面。立柱下方设置有与所述底座5中间螺纹孔相契合的螺纹，从而使第二立柱4与底座5连接起来。
35.第二立柱4上方设置有与箍圈结构10相嵌合的螺纹。所述箍圈结构10内设置螺纹，
所述第一立柱穿8过箍圈结构10进入第二立柱4。第一立柱8在第二立柱4的空腔内上下移动，旋紧箍圈结构10即可固定第一立柱8位置，从而固定立柱高度。
36.所述第一立柱8与所述单节跳板2的连接处设有螺栓孔，所述螺栓穿过螺栓孔将所述单节跳板2和所述第一立柱8连接，使得第一立柱8与单节跳板2保持垂直，即第一立柱8竖直，单节跳板2水平。
37.进一步地，所述第二立柱4上设置有空腔，所述空腔与所述第一立柱8连接，所述第一立柱8能够在所述空腔内移动。
38.第二立柱4内部设置有空腔，所述空腔可以容置第一立柱8，允许第一立柱8在空腔内上下移动从而调节立柱高度。
39.进一步地，所述弹性部件包括缓冲弹簧7，所述单节跳板2、所述缓冲弹簧7与弹簧底座6依次连接，所述单节跳板2一端与所述第一立柱8连接，所述单节跳板2另一端与所述缓冲弹簧7连接。所述单节跳板2远离立柱端下方设置缓冲弹簧7，以辅助单节跳板2回弹至原位。所述缓冲弹簧7下端设置弹簧底座6以支撑缓冲弹簧7，所述弹簧底座6放置于地面。
40.进一步地，所述第一立柱8与所述单节跳板2垂直设置。
41.进一步地，所述第一立柱8上设置有“l”型凹槽，所述计数器3上设置有“l”型凸起，所述“l”型凸起与所述“l”型凹槽相互嵌合。所述第一立柱8上方设置有“l”型凹槽，按压式计数器侧方设置有“l”型凸起，第一立柱8上方的“l”型凹槽和按压式计数器侧方设置的“l”型凸起相嵌合，使得所述按压式计数器和所述第一立柱8连接起来。
42.进一步地，所述第一立柱8与所述单节跳板2螺纹连接，所述第二立柱4与所述底座5螺纹连接。
43.进一步地，所述单节跳板2上设置有凹槽。这里的凹槽可以根据钢管的直径进行设置，防止钢管滑落。
44.实施例
45.如图1所示的一种带有计数功能的钢管搬运装置，包括单节跳板2、第一立柱8、第二立柱4、底座5、缓冲弹簧7、弹簧底座6、按压式计数器，计数板9，箍圈结构10、螺栓1。第一立柱8上端穿过单节跳板2，并使用螺栓1将第一立柱8和单节跳板2连接，第二立柱4下端为螺纹，可旋转插入底座5中心的螺纹孔。第一立柱8和第二立柱4调节好位置后使用箍圈结构10固定，从而固定立柱的高度。按压式计数器的底部有l型凸起，可镶嵌入第一立柱8的对应位置，按压式计数器的按键面向单节跳板2，计数板面向施工人员。
46.开始工作时，根据空间要求调节第一立柱8与第二立柱4的位置关系，固定好立柱组件的高度，之后将单节跳板2摆向钢管搬运位置，开始进行工作。首先将按压式计数器调零，然后只需将所需搬运的钢管一端抬起，使抬起端轻压单节跳板2，之后使整根钢管依靠单节跳板2的弹力弹起到轻型卡车的车斗上，同时缓冲弹簧7来增大单节跳板2的刚度，保证单节跳板2可以回弹到原位置。在此按压过程中，单节跳板2的下压位移触发按压式计数器的按键，实现计数，计数结果显现在计数板上，最终实现脚手管的装车以及计数。
47.尽管在上文中参考特定的实施例对本技术进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本技术公开的原理和范围内，可以针对本技术公开的配置和细节做出许多修改。本技术的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。