一种螺栓紧固点漆工具及螺栓紧固点漆方法与流程

1.本发明属于工业生产螺栓定距紧固技术领域，更具体地说，是涉及一种螺栓紧固点漆工具，本发明还涉及一种螺栓紧固点漆方法。


背景技术：

2.目前在工业化生产中，螺栓紧固后，需要二次用力矩扳手复紧，然后用点漆笔做标识。实际生产操作中，重复工序带来时间上的浪费，而且出现点漆不规范问题，有时还会出现点漆漏复紧的问题。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求的螺栓紧固点漆工具。
4.要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
5.本发明为一种螺栓紧固点漆工具，所述的滚动轴承a和滚动轴承b安装在滑槽连接头的中间凸台两侧，力矩弹簧布置在滑槽连接头和滑槽筒的中间，涡轮穿在滑槽筒有啮合齿一端的中间扭力输入轴上，装过涡轮的滑槽筒插装在啮合轮中间，点漆头拧进穿有回位弹簧的蜗杆一端，然后装入啮合轮的安装位，啮合轮的固定柱卡在套筒的安装位。
6.所述的螺栓紧固点漆工具还包括外壳，外壳从套筒一端穿入，组装好的滚动轴承a、滑槽连接头、滚动轴承b5、滑槽筒、力矩弹簧、啮合轮、涡轮、蜗杆、回位弹簧、点漆头套装在外壳内部，外壳与套在滑槽连接头上的固定罩通过固定螺栓紧固连接。
7.所述的滑槽连接头后端设置扳手卡槽。
8.所述的螺栓紧固点漆工具还包括扳手，扳手包括卡头。
9.所述的螺栓紧固点漆工具还包括漆料盒，漆料盒内镶装强磁铁，漆料盒安装在套筒上。
10.所述的涡轮为非全齿结构。
11.本发明还涉及一种能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求的螺栓紧固点漆方法，所述的螺栓紧固点漆方法的紧固点漆步骤为：
12.s1.顺时针旋转滑槽连接头，滑槽连接头在滚动轴承a和滚动轴承b的平面上滚动旋转，滑槽连接头把旋转扭力传递给滑槽筒，滑槽筒与啮合轮处于啮合状态，滑槽筒将旋转扭力传递给啮合轮，啮合轮的轴插在套筒内，啮合轮又将旋转扭力传递给套筒；
13.s2.不断旋转滑槽连接头达到复紧套筒内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧溃缩，滑槽连接头一端的螺旋滑槽在滑槽筒内旋转，滑槽筒和啮合轮实现分离，套筒不能再带动螺栓拧紧；
14.s3.当力矩弹簧溃缩，滑槽筒和啮合轮分离后，继续给滑槽连接头3施加旋转扭力
时，滑槽筒带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆转动，实现点漆头运动并给螺栓点漆。
15.所述的螺栓紧固点漆时，扳手的卡头卡在滑槽连接头的扳手卡槽内，带动滑槽连接头顺时针旋转。
16.所述的涡轮带动蜗杆转动运行一定行程后，在回位弹簧作用下，点漆头回退到原来位置。
17.所述的漆料盒的出漆口与点漆头加注口相合，漆料盒一端有两块强磁铁，使得漆料盒紧贴外壳，当点漆头需要更换时，直接拔下漆料盒更换点漆头。
18.采用本发明的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
19.本发明所述的螺栓紧固点漆工具，进行螺栓紧固点漆时，紧固点漆步骤为：顺时针旋转滑槽连接头，滑槽连接头在滚动轴承a和滚动轴承b的平面上滚动旋转，滑槽连接头把旋转扭力传递给滑槽筒，滑槽筒与啮合轮处于啮合状态，滑槽筒将旋转扭力传递给啮合轮，啮合轮的轴插在套筒内，啮合轮又将旋转扭力传递给套筒；不断旋转滑槽连接头达到复紧套筒内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧溃缩，滑槽连接头一端的螺旋滑槽在滑槽筒内旋转，滑槽筒和啮合轮实现分离，套筒不能再带动螺栓拧紧；当力矩弹簧溃缩，滑槽筒和啮合轮分离后，继续给滑槽连接头施加旋转扭力时，滑槽筒带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆转动，实现点漆头运动并给螺栓点漆。螺栓紧固点漆时，扳手的卡头卡在滑槽连接头的扳手卡槽内，带动滑槽连接头顺时针旋转。本发明所述的螺栓紧固点漆工具，通过特定的力矩弹簧在螺旋滑槽机构内克服一定扭力，带动啮合齿机构使套筒旋转，达到紧固螺栓的目的，当输入端力矩超出螺栓紧固的设定力矩后，螺旋滑槽内弹簧溃缩，啮合齿机构分离，输出到螺栓端的套筒不再旋转紧固。此时继续输入端施加扭力，啮合齿上齿轮带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆推动漆笔头外移点漆，当涡轮带动蜗杆转动1/3圈后，在蜗杆回位弹簧力的作用下，漆笔头回到原位。另外，工具的套头端有漆料盒，为点漆笔头提供漆料，漆料盒端面有强磁铁，吸引在工具外壳的端面上，方便更换漆料。本发明的工具安装在其他非定矩的扳手上，能够实现定矩复紧和点漆标识的目的，节约生产中的时间和重复工序；整个工具体积小，而且漆料盒可以多次添加漆料。本发明所述的螺栓紧固点漆工具及紧固点漆方法，能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求。
附图说明
20.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
21.图1为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的主视结构示意图；
22.图2为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的爆炸结构示意图；
23.图3为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的剖视结构示意图；
24.图4为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的涡轮和蜗杆的配合结构示意图；
25.图5为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的套筒在外壳内的结构示意图；
26.图6为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的主视套筒的结构示意图；
27.图7为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的扳手的结构示意图；
28.附图中标记为：1、固定罩；2、滚动轴承a；3、滑槽连接头；4、固定螺栓；5、滚动轴承b；6、滑槽筒；7、力矩弹簧；8、外壳；9、啮合轮；10、涡轮；11、蜗杆；12、回位弹簧；13、点漆头；
14、套筒；15、漆料盒；16、中间凸台；17、中间扭力输入轴；18、固定柱；19、扳手卡槽；20、扳手；21、卡头；22、轴；23、转杆。
具体实施方式
29.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
30.如附图1-附图7所示，本发明为一种螺栓紧固点漆工具，所述的滚动轴承a2和滚动轴承b5安装在滑槽连接头3的中间凸台16两侧，力矩弹簧7布置在滑槽连接头3和滑槽筒6的中间，涡轮10穿在滑槽筒6有啮合齿一端的中间扭力输入轴17上，装过涡轮10的滑槽筒6插装在啮合轮9中间，点漆头13拧进穿有回位弹簧12的蜗杆11一端，然后装入啮合轮9的安装位，啮合轮9的固定柱18卡在套筒14的安装位。上述结构，针对现有技术中的不足，提出全新的技术方案。进行螺栓紧固点漆时，紧固点漆步骤为：顺时针旋转滑槽连接头3，滑槽连接头3在滚动轴承a2和滚动轴承b5的平面上滚动旋转，滑槽连接头3把旋转扭力传递给滑槽筒6，滑槽筒6与啮合轮9处于啮合状态，滑槽筒6将旋转扭力传递给啮合轮9，啮合轮9的轴22插在套筒14内，啮合轮9又将旋转扭力传递给套筒14；不断旋转滑槽连接头3达到复紧套筒14内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧7溃缩，滑槽连接头3一端的螺旋滑槽在滑槽筒6内旋转，滑槽筒6和啮合轮9实现分离，套筒14不能再带动螺栓拧紧；当力矩弹簧7溃缩，滑槽筒6和啮合轮9分离后，继续给滑槽连接头3施加旋转扭力时，滑槽筒6带动涡轮10转动，涡轮10带动蜗杆11转动，实现点漆头13运动并给螺栓点漆。所述的螺栓紧固点漆时，扳手20的卡头21卡在滑槽连接头3的扳手卡槽19内，带动滑槽连接头3顺时针旋转。本发明所述的螺栓紧固点漆工具，通过特定的力矩弹簧在螺旋滑槽机构内克服一定扭力，带动啮合齿机构使套筒旋转，达到紧固螺栓的目的，当输入端力矩超出螺栓紧固的设定力矩后，螺旋滑槽内弹簧溃缩，啮合齿机构分离，输出到螺栓端的套筒不再旋转紧固。此时继续输入端施加扭力，啮合齿上齿轮带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆推动漆笔头外移点漆，当涡轮带动蜗杆转动1/3圈后，在蜗杆回位弹簧力的作用下，漆笔头回到原位。另外，工具的套头端有漆料盒，为点漆笔头提供漆料，漆料盒端面有强磁铁，吸引在工具外壳的端面上，方便更换漆料。本发明的工具安装在其他非定矩的扳手上，能够实现定矩复紧和点漆标识的目的，节约生产中的时间和重复工序；工具体积小，且漆料盒可以多次添加漆料。本发明所述的螺栓紧固点漆工具及紧固点漆方法，能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求。
31.所述的螺栓紧固点漆工具还包括外壳8，外壳8从套筒14一端穿入，组装好的滚动轴承a2、滑槽连接头3、滚动轴承b5、滑槽筒6、力矩弹簧7、啮合轮9、涡轮10、蜗杆11、回位弹簧12、点漆头13套装在外壳8内部，外壳8与套在滑槽连接头3上的固定罩1通过固定螺栓4紧固连接。上述结构，螺栓紧固点漆工具的各个部件连接为整体式结构，从而可以根据所述的紧固点漆方法使用，而且可以拆卸。
32.所述的滑槽连接头3后端设置扳手卡槽19。所述的螺栓紧固点漆工具还包括扳手20，扳手20包括卡头21。上述结构，所述的紧固点漆工具使用时，配合反手使用，扳手的卡头可以卡装在扳手卡槽内，从而扳手的旋转能够带动滑槽连接头3旋转，从而顺时针旋转滑槽
连接头3，滑槽连接头3在滚动轴承a2和滚动轴承b5的平面上滚动旋转，滑槽连接头3把旋转扭力传递给滑槽筒6，实现工具的操作。
33.所述的螺栓紧固点漆工具还包括漆料盒15，漆料盒15内镶装强磁铁，漆料盒15安装在套筒14上。上述结构，漆料盒15通过镶装的强磁铁鞥能够可靠设置在套筒内，并且可以方便取下，添加漆料。
34.所述的涡轮10为非全齿结构。上述结构，也就是说，涡轮上部分位置设置齿，部分位置不设置齿，结构特别。涡轮设计为非全齿，目的为使蜗杆运行到一定行程，在回位弹簧作用下回到原来位置。
35.本发明还涉及一种能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求的螺栓紧固点漆方法，所述的螺栓紧固点漆方法的紧固点漆步骤为：s1.顺时针旋转滑槽连接头3，滑槽连接头3在滚动轴承a2和滚动轴承b5的平面上滚动旋转，滑槽连接头3把旋转扭力传递给滑槽筒6，滑槽筒6与啮合轮9处于啮合状态，滑槽筒6将旋转扭力传递给啮合轮9，啮合轮9的轴22插在套筒14内，啮合轮9又将旋转扭力传递给套筒14；s2.不断旋转滑槽连接头3达到复紧套筒14内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧7溃缩，滑槽连接头3一端的螺旋滑槽在滑槽筒6内旋转，滑槽筒6和啮合轮9实现分离，套筒14不能再带动螺栓拧紧；s3.当力矩弹簧7溃缩，滑槽筒6和啮合轮9分离后，继续给滑槽连接头3施加旋转扭力时，滑槽筒6带动涡轮10转动，涡轮10带动蜗杆11转动，实现点漆头13运动并给螺栓点漆。
36.所述的螺栓紧固点漆时，扳手20的卡头21卡在滑槽连接头3的扳手卡槽19内，带动滑槽连接头3顺时针旋转。
37.所述的涡轮10带动蜗杆11转动运行一定行程后，在回位弹簧12作用下，点漆头13回退到原来位置。
38.所述的漆料盒15的出漆口与点漆头13加注口相合，漆料盒15一端有两块强磁铁，使得漆料盒15紧贴外壳8，当点漆头13需要更换时，直接拔下漆料盒15更换点漆头13。
39.本发明所述的螺栓紧固点漆工具，进行螺栓紧固点漆时，紧固点漆步骤为：顺时针旋转滑槽连接头，滑槽连接头在滚动轴承a和滚动轴承b的平面上滚动旋转，滑槽连接头把旋转扭力传递给滑槽筒，滑槽筒与啮合轮处于啮合状态，滑槽筒将旋转扭力传递给啮合轮，啮合轮的轴插在套筒内，啮合轮又将旋转扭力传递给套筒；不断旋转滑槽连接头达到复紧套筒内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧溃缩，滑槽连接头一端的螺旋滑槽在滑槽筒内旋转，滑槽筒和啮合轮实现分离，套筒不能再带动螺栓拧紧；当力矩弹簧溃缩，滑槽筒和啮合轮分离后，继续给滑槽连接头施加旋转扭力时，滑槽筒带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆转动，实现点漆头运动并给螺栓点漆。螺栓紧固点漆时，扳手的卡头卡在滑槽连接头的扳手卡槽内，带动滑槽连接头顺时针旋转。本发明所述的螺栓紧固点漆工具，通过特定的力矩弹簧在螺旋滑槽机构内克服一定扭力，带动啮合齿机构使套筒旋转，达到紧固螺栓的目的，当输入端力矩超出螺栓紧固的设定力矩后，螺旋滑槽内弹簧溃缩，啮合齿机构分离，输出到螺栓端的套筒不再旋转紧固。此时继续输入端施加扭力，啮合齿上齿轮带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆推动漆笔头外移点漆，当涡轮带动蜗杆转动1/3圈后，在蜗杆回位弹簧力的作用下，漆笔头回到原位。另外，工具的套头端有漆料盒，为点漆笔头提供漆料，漆料盒端面有强磁铁，吸引在工具外壳的端面上，方便更换漆料。本发明的工具安装在其他非定矩
的扳手上，能够实现定矩复紧和点漆标识的目的，节约生产中的时间和重复工序；整个工具体积小，而且漆料盒可以多次添加漆料。本发明所述的螺栓紧固点漆工具及紧固点漆方法，能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求。
40.上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。