一种使用甘蔗渣制造的缓释肥包膜材料及其制备方法

1.本发明属于缓释肥包膜材料相关技术领域，特别是涉及一种使用甘蔗渣制造的缓释肥包膜材料及其制备方法。


背景技术：

2.缓释肥包膜材料用于将肥料进行包膜处理，以此形成包膜肥料，而包膜肥料，亦称包衣肥料。是指水溶性肥料颗粒表面包被一层半透性或难溶性膜，具有缓慢释放养分特性的一类肥料。这些成膜物质包裹在水溶性颗粒肥料的表面，避免肥料与土壤和作物根系直接接触，水分进入薄膜内使养分溶解，渗透压升高，促使养分透过薄膜向土壤溶液扩散，或通过薄膜小孔向外缓慢释放，不断被作物吸收利用，减少可溶性养分的淋失、氨的挥发损失和磷的固定等，有利于提高肥料利用率。包膜肥料施入土壤后的释放速率取决于包膜材料的种类和厚度，还取决于土壤温度、水分及土壤微生物活性等。包膜肥料主要用作基肥，对生长期短的作物还应配施一定量的速效肥，以弥补苗期养分的不足；对生长期长的作物如甘蔗，施足基肥可减少中后期的追肥次数,
3.但是现有的在使用时存在以下不足之处：
4.1、缓释肥包膜由于自身的ph容易出现波动，因此使用包膜废料对植物进行施肥后，会影响到植物的抗旱能力；
5.2、在雨天时，缓释肥包膜遇水会快速的融化，由此导致肥料养分快速的渗出，且会导致养分的流失，因此导致后期需要增加施肥的次数。
6.因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种使用甘蔗渣制造的缓释肥包膜材料及其制备方法，通过甘蔗渣和缓冲溶液的使用，从而提高蛋白的可溶性，由此提高植物的抗旱能力，实现农作物废料的合理再利用，同时热固性树脂和石蜡的配合添加，实现在雨天能够降低缓释肥包膜的融化效率，同时温度逐渐升高时，能够提高缓释肥包膜的融化效率。
8.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
9.本发明为一种使用甘蔗渣制造的缓释肥包膜材料，由下述重量份原料组成：甘蔗渣20～25份、天然胶清10～14份、石蜡1～5份、热固性树脂6～10份、石灰2～6份、石膏2～6份、可溶性淀粉12～16份、辣椒粕1～5份、缓冲溶液7～11份和水30～35份。
10.进一步地，由下述重量份原料组成：甘蔗渣20份、天然胶清10份、石蜡1份、热固性树脂6份、石灰2份、石膏2份、可溶性淀粉12份、辣椒粕1份、缓冲溶液7份和水30份。
11.进一步地，由下述重量份原料组成：甘蔗渣25份、天然胶清14份、石蜡5份、热固性树脂10份、石灰6份、石膏6份、可溶性淀粉16份、辣椒粕5份、缓冲溶液11份和水35份。
12.进一步地，所述可溶性淀粉可以用糊精代替，且糊精为14～18份。
13.进一步地，所述热固性树脂可以用沥青代替，且沥青为3～7份。
14.进一步地，所述可溶性淀粉作为粘接剂使用。
15.本发明还提供一种使用甘蔗渣制造的缓释肥包膜材料的制备方法，具体步骤如下：
16.s1：粉碎，将甘蔗渣和石蜡分别放入到相应的粉碎设备中，并由粉碎设备将原料进行粉碎工作；
17.s2：配比，将成粉状的甘蔗、石蜡、天然胶清、热固性树脂、石灰、石膏、辣椒粕、缓冲溶液和水取相对适量的分量，并逐一配比，并对原料进行筛选，将原料中的杂质进行清除；
18.s3：添加原料，将配比完成的原料逐一放入到搅拌设备中，并对其搅拌，同时在搅拌过程中，在原料逐一放入搅拌时，两两原料放入的间隔中，将可溶性淀粉放入；
19.s4：高温混练，在搅拌混合的过程中，对搅拌设备的内部进行增温，使原料在设备中处于80℃～90℃的状态下进行搅拌30分钟，以此使原料快速融合；
20.s5：低温混练，在高温状态的混料搅拌结束后，再对搅拌设备的内部进行降温处理，使原料在设备中处于30℃～40℃的状态下进行搅拌30分钟，搅拌结束后，在将混合的原料放入到电热风箱中，并在60℃下干燥至无水，即可将缓释肥包膜材料制成。
21.本发明具有以下有益效果：
22.1、本发明在使用时，通过甘蔗渣的使用，由于甘蔗渣属于蔗糖，因此会提高植物的可溶性蛋白，以此提高植物的抗旱能力，同时添加石灰和石膏，提高碱度，用于中和甘蔗渣的酸性，保证ph的稳定，且添加的缓冲溶液，以此阻碍缓释肥包膜的ph变化，缓解ph波动，并提高蛋白的可溶性，从而实现在对植物施肥的过程中，可提高植物自身的抗旱能力，同时使用甘蔗渣，能够实现农作物废料的合理再利用。
23.2、本发明在使用时，通过热固性树脂的添加，以此提高整个缓释肥包膜材料的稳定性，保证肥料包膜后运输过程的稳定，同时降低水解效率，实现在雨天时，降低缓释肥包膜材料的融化效率，从而保证雨天低温时，肥料养分渗出的效率降低，由于热固性树脂的耐热性能高，因此通过设置石蜡，用于降低缓释肥包膜的耐热性，因此在温度逐渐升高的情况在，缓释肥包膜会逐渐融化，使肥料养分渗出的效率逐渐的提高。
具体实施方式
24.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.本发明为一种使用甘蔗渣制造的缓释肥包膜材料，由下述原料组成：由下述重量份原料组成：甘蔗渣20～25份、天然胶清10～14份、石蜡1～5份、热固性树脂6～10份、石灰2～6份、石膏2～6份、可溶性淀粉12～16份、辣椒粕1～5份、缓冲溶液7～11份和水30～35份；可溶性淀粉可以用糊精代替，且糊精为14～18份，热固性树脂可以用沥青代替，且沥青为3～7份；
26.通过上述描述，甘蔗渣可用于提高蛋白的可溶性，以此可提高置物的抗旱能力；所使用的天然胶清可提高植物的光合作用、新陈代谢作用，因而促进植物的生长；由于甘蔗渣偏酸性，通过添加石灰和石膏，以此提高碱度，保证ph的稳定，且使用可溶性淀粉或糊精用于提高缓释肥包膜材料的黏度，使缓释肥包膜材料能够更好的将肥料包裹；
27.热固性树脂的添加，以此提高整个缓释肥包膜材料的稳定性，保证肥料包膜后运输过程的稳定，同时降低水解效率，实现在雨天时，降低缓释肥包膜材料的融化效率；
28.通过石蜡的添加，因此缓释肥包膜材料受到的温度逐渐升高后，石蜡会逐渐融化，以此使肥料的养分在包膜材料中缓慢的渗出；
29.通过设置的辣椒粕，由于辣椒粕含有极少量的红色素红辣素及辣椒玉红及辣椒碱类物质，因此可对植物根部的细菌、真菌和霉菌有杀死或抑制的作用；
30.同时通过缓冲溶液，以此阻碍缓释肥包膜的ph变化，缓解ph波动，并提高蛋白的可溶性。
31.本发明还提供一种使用甘蔗渣制造的缓释肥包膜材料的制备方法，具体步骤如下：
32.s1：粉碎，将甘蔗渣和石蜡分别放入到相应的粉碎设备中，并由粉碎设备将原料进行粉碎工作；
33.s2：配比，将成粉状的甘蔗、石蜡、天然胶清、热固性树脂、石灰、石膏、辣椒粕、缓冲溶液和水取相对适量的分量，并逐一配比，并对原料进行筛选，将原料中的杂质进行清除；
34.s3：添加原料，将配比完成的原料逐一放入到搅拌设备中，并对其搅拌，同时在搅拌过程中，在原料逐一放入搅拌时，两两原料放入的间隔中，将可溶性淀粉放入；
35.s4：高温混练，在搅拌混合的过程中，对搅拌设备的内部进行增温，使原料在设备中处于80℃～90℃的状态下进行搅拌30分钟，以此使原料快速融合；
36.s5：低温混练，在高温状态的混料搅拌结束后，再对搅拌设备的内部进行降温处理，使原料在设备中处于30℃～40℃的状态下进行搅拌30分钟，搅拌结束后，在将混合的原料放入到电热风箱中，并在60℃下干燥至无水，即可将缓释肥包膜材料制成。
37.实施例一
38.由下述重量份原料组成：甘蔗渣20份、天然胶清10份、石蜡1份、热固性树脂6份、石灰2份、石膏2份、可溶性淀粉12份、辣椒粕1份、缓冲溶液7份和水30份；
39.可溶性淀粉可以用糊精代替，且糊精为14份；
40.热固性树脂可以用沥青代替，且沥青为3份。
41.实施例二
42.由下述重量份原料组成：甘蔗渣25份、天然胶清14份、石蜡5份、热固性树脂10份、石灰6份、石膏6份、可溶性淀粉16份、辣椒粕5份、缓冲溶液11份和水35份；
43.可溶性淀粉可以用糊精代替，且糊精为18份；
44.热固性树脂可以用沥青代替，且沥青为7份。
45.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。