带水冷高温烟气蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种带水冷高温烟气蝶阀。


背景技术：

2.高温烟气蝶阀一般适用于高温状态下的烟气排放管道上，例如在垃圾处理厂里面焚烧炉产生的高温烟气输送道烘干器、热交换器上的管路上安装，这些高温烟气的温度都是达到400℃-1000℃，由于高温造成的经常性出现烟气泄露导致阀杆与阀杆孔的大量结垢、板结现象，使得阀杆在一段时间后就无法转动了，使得阀门无法开关。
3.中国发明专利授权公告号 cn 211145379 u的专利公开了一种高温烟气蝶阀及其阀杆密封结构，其内容公开了阀杆密封结构，其包括轴套和阀杆，所述阀杆外还套设有填料层以及轴套函，所述阀杆上套设有被轴套和轴套函底部夹持的若干弹性密封圈，所述弹性密封圈有带有弹性的内圈和不带弹性的外圈组成，所述内圈呈弧形并抱紧所述阀杆的外圆周，所述弹性密封圈成对设置，且二者背靠背呈“人”字形。本技术方案通过设置弹性密封圈，其内圈自身带有弹性，可以牢牢的抱紧阀杆的外圆周，另外，通过介质的压力也施加给内圈，加大内圈对阀杆的压力，使密封效果更好。由于弹性密封圈是全金属材料，其耐温性能好，选用特种耐高温材料可提高使用温度到1000℃左右。解决了常用的烟气蝶阀及高温蝶阀超过600℃时阀杆两端填料泄漏问题；两个弹性密封圈背靠背设置，中间形成一个空腔，其中的压强小于外部介质的压强，介质施加给内圈一个抱紧阀杆的压力，提高了密封性能，另外，假如其中一个弹性密封圈失效了，还有另一个做保障，起到双重保证的作用，具有密封可靠性好的优点。
4.在实际运用中上述结构中存在以下缺陷：1、600℃以上的高温持续一段时间后，阀杆承受高温后会产生膨胀挤压弹性密封圈和轴套内壁，导致其阀杆出现卡顿卡死现象；2、轴套在高温受热后，短时间会产生膨胀随后会有粉尘进入，同样会引发卡死现象，而且轴套安装繁琐且需要精密的配合公差，具有一定的制造难度。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种有效防止阀杆卡死的带水冷高温烟气蝶阀。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带水冷高温烟气蝶阀，包括阀体、阀杆以及连接在阀杆上的阀板，所述阀体对称两侧分别设有供所述阀杆穿过的套孔，所述套孔的朝外端口位置设置有连接法兰，在所述套孔上设有填料槽，在所述的填料槽内依次填装有填料垫、填料和填料压盖，所述填料压盖与连接法兰之间通过螺栓连接，所述填料压盖和所述连接法兰连接后安装上加高支架，所述加高支架和所述阀杆之间配置有轴承，在所述阀板和阀杆之间配置有限位环，所述限位环靠近并遮挡在所述阀杆和套孔之间的间隙开口，在所述阀杆内设置有中空的水冷通道。
7.所述加高支架包括插接在所述填料压盖和所述连接法兰上的插杆，插杆的端部配
置有轴承座，轴承座内放置有轴承后通过下压盖将其固定。
8.所述阀杆的周壁上设有冷却水连接孔，冷却水连接孔设置在阀杆露出阀体的两侧周壁上。
9.本实用新型的有益效果是：相比现有技术，其结构取消的轴套部件，方便了阀杆的安装的同时减低制造成本，再将轴承外置于加高支架处进行阀杆导向，极大提高了阀杆的转动顺畅性，同时限位环可对套孔的间隙进行了遮挡，有效阻挡了灰尘进入套孔和阀杆之间的间隙，进一步保证了阀门转动的流畅性，而阀杆内置的水冷通道可有效降低阀杆的膨胀，保证阀杆与套孔之间的转动间隙不受影响，这样便达到了有效防止阀杆卡死的技术效果，极大提高了阀门的使用年限。
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
11.图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
12.图2为图1中a的放大图。
具体实施方式
13.下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
14.如图1、图2所示，本实施例公开了一种带水冷高温烟气蝶阀，包括阀体1、阀杆2以及连接在阀杆2上的阀板3，阀体1对称两侧分别设有供阀杆2穿过的套孔11，套孔11的朝外端口位置设置有连接法兰12，在套孔11上设有填料槽110，在填料槽110内依次填装有填料垫4、填料5和填料压盖6，填料压盖6与连接法兰12之间通过螺栓连接，这样就实现了对阀杆2转动时依然保持对阀体1的密封，填料压盖6和连接法兰12连接后安装上加高支架7，加高支架7和阀杆2之间配置有轴承8，这样的轴承8设置在阀杆2的两端，从而保证阀杆2转动的导向和顺畅性，在阀板3和阀杆2之间配置有限位环9，限位环9靠近并遮挡在阀杆2和套孔11之间的间隙开口，从而减少阀体1内的粉尘在阀杆2和套孔11之间的间隙进入积累而引发的阀杆2卡死，在阀杆2内设置有中空的水冷通道21，水冷通道21接通冷却循环水后给阀杆2持续性的物理降温，减少阀杆2由高温膨胀而出现的卡顿卡死现象。
15.加高支架7包括插接在填料压盖6和连接法兰12上的插杆71，插杆71的端部配置有轴承座72，轴承座72内放置有轴承8后通过下压盖73将其固定。这样的结构使得轴承8的安装更加可靠，这样的轴承8为耐高温轴承8, 其中加高支架7可更加温度或结构情况进行相应的增加或减少。
16.阀杆2的周壁上设有冷却水连接孔22，冷却水连接孔22设置在阀杆2露出阀体1的两侧周壁上。通过这样的结构使得阀杆2与冷却循环水管道的进出连接更加合理、可靠，并不会影响其转动。
17.通过上述技术方案，相比现有技术，其结构取消的轴套部件，方便了阀杆2的安装的同时减低制造成本，再将轴承8外置于加高支架7处进行阀杆2导向，极大提高了阀杆2的转动顺畅性，同时限位环9可对套孔11的间隙进行了遮挡，有效阻挡了灰尘进入套孔11和阀杆2之间的间隙，进一步保证了阀门转动的流畅性，而阀杆2内置的水冷通道21可有效降低
阀杆2的膨胀，保证阀杆2与套孔11之间的转动间隙不受影响，这样便达到了有效防止阀杆2卡死的技术效果，极大提高了阀门的使用年限。


技术特征：
1.一种带水冷高温烟气蝶阀，包括阀体、阀杆以及连接在阀杆上的阀板，其特征在于：所述阀体对称两侧分别设有供所述阀杆穿过的套孔，所述套孔的朝外端口位置设置有连接法兰，在所述套孔上设有填料槽，在所述的填料槽内依次填装有填料垫、填料和填料压盖，所述填料压盖与连接法兰之间通过螺栓连接，所述填料压盖和所述连接法兰连接后安装上加高支架，所述加高支架和所述阀杆之间配置有轴承，在所述阀板和阀杆之间配置有限位环，所述限位环靠近并遮挡在所述阀杆和套孔之间的间隙开口，在所述阀杆内设置有中空的水冷通道。2.根据权利要求1所述的带水冷高温烟气蝶阀，其特征在于：所述加高支架包括插接在所述填料压盖和所述连接法兰上的插杆，插杆的端部配置有轴承座，轴承座内放置有轴承后通过下压盖将其固定。3.根据权利要求1所述的带水冷高温烟气蝶阀，其特征在于：所述阀杆的周壁上设有冷却水连接孔，冷却水连接孔设置在阀杆露出阀体的两侧周壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种带水冷高温烟气蝶阀，包括阀体、阀杆以及连接在阀杆上的阀板，阀体对称两侧分别设有供阀杆穿过的套孔，其主要改进结构是：阀杆通过外置在阀体外的轴承进行转动，在阀板和阀杆之间配置有限位环，限位环靠近并遮挡在阀杆和套孔之间的间隙开口，避免灰尘进入套孔和阀杆的缝隙中而引发阀杆卡死现象，同时在阀杆内设置有中空的水冷通道，用于阀杆的物理冷却，减少其热胀尺寸，保证了阀杆和套孔之间间隙的稳定性，上述三项改进保证了阀杆转动的顺畅性，这样就避免阀杆被卡死，极大提高阀门的使用寿命。极大提高阀门的使用寿命。极大提高阀门的使用寿命。


技术研发人员：邱晨洁 林童 叶莉莉 谢钦辉 黄真伟 陈顷
受保护的技术使用者：浙江贝尔控制阀门有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/8/26