一种用于电缆加工的挤出模具的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种用于电缆加工的挤出模具。


背景技术：

2.市场上的电缆通常使用电缆挤出模具将涂料的涂抹在电缆表面，提高电缆的性能，挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现，常被人们用来生产电缆，然而，现有的挤出模具存在以下缺陷：挤出模具内的电缆在挤出过程中不稳定，容易出现局部电缆表面没有涂料的现象，降低生产出的电缆质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于电缆加工的挤出模具，以解决上述背景技术中提出的挤出模具内的电缆在挤出过程中不稳定，容易出现局部电缆表面没有涂料的现象，降低生产出的电缆质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆加工的挤出模具，包括第一模具，所述第一模具的一侧固定连通有第二模具，所述第二模具的中部固定连通有变形框，所述第二模具底端的一侧固定安装有干燥框，所述干燥框的顶端固定安装有干燥机构，所述第一模具内壁的一侧转动连接有挤出螺纹柱，所述挤出螺纹柱的中部螺纹连接有第一定位块，所述第一定位块的底端固定安装有定位环，所述定位环内壁的两侧均开设有固定槽，两个所述固定槽内壁的一侧均固定安装有连接弹簧，两个所述连接弹簧远离定位环的一侧均固定安装有夹板，工作人员将电缆穿过活动口，安装在定位环内，两个夹板与电缆接触后产生向内的挤压力，两个连接弹簧具有弹性，连接弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个夹板紧紧夹在电缆两侧。
5.优选的，所述第一模具上固定安装有位于挤出螺纹柱下方的滑行杆，所述滑行杆的中部滑动连接有第二定位块，所述第二定位块的顶端与定位环的底端固定连接，第一定位块带动定位环滑动时带动第二定位块在滑行杆上滑动。
6.优选的，所述第一模具远离第二模具一侧的中部开设有活动口，所述第一模具上固定安装有位于活动口上方的微型电机，所述微型电机的输出端穿过第一模具与挤出螺纹柱相邻的一端固定连接，工作人员将微型电机通电，微型电机启动，微型电机带动挤出螺纹柱转动，挤出螺纹柱表面的螺纹与第一定位块内壁的螺纹相互匹配，第一定位块受到定位环限位，所以第一定位块沿着挤出螺纹柱发生滑动，便于电缆在第二模具内进行挤出运动。
7.优选的，所述变形框内壁的两侧均开设有变形槽，两个所述变形槽的内部均滑动连接有凸起块，两个所述凸起块向背离的一端均转动连接有延伸至外界的推动螺纹柱，工作人员根据实际需要拧动推动螺纹柱，推动螺纹柱表面的螺纹与变形框内壁的螺纹相互匹配，所述推动螺纹柱相对于变形框进行旋转运动，推动螺纹柱带动凸起块在变形槽内滑动，便于第二模具根据实际需要挤出非圆形的电缆，便于工作人员拿取和搬运电缆。
8.优选的，所述干燥机构包括风机、抽取软管、输送软管、通风框和滤网，所述风机的
进气口固定连通有抽取软管，所述风机的出气口固定连通有输送软管，所述输送软管远离风机的一端固定连通有通风框，所述通风框的底端与第二模具的表面固定连通，所述通风框的内部固定安装有滤网，所述风机的底端与干燥框固定连接，工作人员将风机通电，风机启动，风机通过抽取软管抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管输送至通风框内，通风框内的滤网对输送气体内的杂质进行拦截，输送的气体对第二模具内涂抹后的电缆进行风力干燥。
9.优选的，所述第二模具的顶端固定连通有注入管，工作人员通过注入管向第二模具内注入涂料。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置定位环、夹板和连接弹簧，增加电缆在挤出模具的稳定性，避免出现局部电缆表面没有涂料的现象，提高生产出的电缆质量，通过设置干燥机构，加快涂料的干燥速率，变形框的安装便于工作人员调节挤出模具内生产出的电缆形状，提高电缆的生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型定位环的剖视图；
14.图4为本实用新型变形框的剖视图；
15.图5为本实用新型干燥机构的剖视图。
16.图中：1、第一模具；2、微型电机；3、注入管；4、变形框；5、干燥框；6、干燥机构；61、风机；62、抽取软管；63、输送软管；64、通风框；65、滤网；7、挤出螺纹柱；8、第一定位块；9、活动口；10、第二定位块；11、滑行杆；12、第二模具；13、定位环；14、固定槽；15、夹板；16、连接弹簧；17、凸起块；18、推动螺纹柱；19、变形槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于电缆加工的挤出模具，包括第一模具1，第一模具1的一侧固定连通有第二模具12，第二模具12的中部固定连通有变形框4，第二模具12底端的一侧固定安装有干燥框5，干燥框5的顶端固定安装有干燥机构6，第一模具1内壁的一侧转动连接有挤出螺纹柱7，挤出螺纹柱7的中部螺纹连接有第一定位块8，第一定位块8的底端固定安装有定位环13，定位环13内壁的两侧均开设有固定槽14，两个固定槽14内壁的一侧均固定安装有连接弹簧16，两个连接弹簧16远离定位环13的一侧均固定安装有夹板15，工作人员将电缆穿过活动口9，安装在定位环13内，两个夹板15与电缆接触后产生向内的挤压力，两个连接弹簧16具有弹性，连接弹簧16发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个夹板15紧紧夹在电缆两侧。
19.第一模具1上固定安装有位于挤出螺纹柱7下方的滑行杆11，滑行杆11的中部滑动连接有第二定位块10，第二定位块10的顶端与定位环13的底端固定连接，第一定位块8带动定位环13滑动时带动第二定位块10在滑行杆11上滑动。
20.第一模具1远离第二模具12一侧的中部开设有活动口9，第一模具1上固定安装有位于活动口9上方的微型电机2，微型电机2的输出端穿过第一模具1与挤出螺纹柱7相邻的一端固定连接，工作人员将微型电机2通电，微型电机2启动，微型电机2带动挤出螺纹柱7转动，挤出螺纹柱7表面的螺纹与第一定位块8内壁的螺纹相互匹配，第一定位块8受到定位环13限位，所以第一定位块8沿着挤出螺纹柱7发生滑动，便于电缆在第二模具12内进行挤出运动。
21.变形框4内壁的两侧均开设有变形槽19，两个变形槽19的内部均滑动连接有凸起块17，两个凸起块17向背离的一端均转动连接有延伸至外界的推动螺纹柱18，工作人员根据实际需要拧动推动螺纹柱18，推动螺纹柱18表面的螺纹与变形框4内壁的螺纹相互匹配，推动螺纹柱18相对于变形框4进行旋转运动，推动螺纹柱18带动凸起块17在变形槽19内滑动，便于第二模具12根据实际需要挤出非圆形的电缆，便于工作人员拿取和搬运电缆。
22.干燥机构6包括风机61、抽取软管62、输送软管63、通风框64和滤网65，风机61的进气口固定连通有抽取软管62，风机61的出气口固定连通有输送软管63，输送软管63远离风机61的一端固定连通有通风框64，通风框64的底端与第二模具12的表面固定连通，通风框64的内部固定安装有滤网65，风机61的底端与干燥框5固定连接，工作人员将风机61通电，风机61启动，风机61通过抽取软管62抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管63输送至通风框64内，通风框64内的滤网65对输送气体内的杂质进行拦截，输送的气体对第二模具12内涂抹后的电缆进行风力干燥。
23.第二模具12的顶端固定连通有注入管3，工作人员通过注入管3向第二模具12内注入涂料。
24.本技术实施例在使用时：工作人员将电缆穿过活动口9，安装在定位环13内，两个夹板15与电缆接触后产生向内的挤压力，两个连接弹簧16具有弹性，连接弹簧16发生弹性形变对挤压力进行缓冲，使得两个夹板15紧紧夹在电缆尾端的两侧，电缆的一端涂抹均匀后，工作人员将电缆反向固定进行二次涂抹，工作人员将微型电机2通电，微型电机2启动，微型电机2带动挤出螺纹柱7转动，挤出螺纹柱7表面的螺纹与第一定位块8内壁的螺纹相互匹配，第一定位块8受到定位环13限位，所以第一定位块8沿着挤出螺纹柱7发生滑动，便于电缆在第二模具12内进行挤出运动，工作人员通过注入管3向第二模具12内注入涂料，涂料与电缆充分接触，工作人员根据实际需要拧动推动螺纹柱18，推动螺纹柱18表面的螺纹与变形框4内壁的螺纹相互匹配，推动螺纹柱18相对于变形框4进行旋转运动，推动螺纹柱18带动凸起块17在变形槽19内滑动，便于第二模具12根据实际需要挤出非圆形的电缆，便于工作人员拿取和搬运电缆，工作人员将风机61通电，风机61启动，风机61通过抽取软管62抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管63输送至通风框64内，通风框64内的滤网65对输送气体内的杂质进行拦截，输送的气体对第二模具12内涂抹后的电缆进行风力干燥，提高电缆的生产效率。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。