一种三工位花键自动加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及花键加工设备技术领域，具体为一种三工位花键自动加工设备。


背景技术：

2.花键连接具有较好的对中性，承载能力强，装配简单，然而在对花键套原棒料进行打孔加工时需要使用钻孔加工设备对原棒料进行打孔作业。
3.目前，现有的花键自动加工设备，一般设立单个工位对花键套原棒料进行夹持打孔加工，钻孔效率低，使用效果差，为此，我们提出一种三工位花键自动加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三工位花键自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三工位花键自动加工设备，包括废料池，所述废料池的顶端一侧通过竖截面为倒t形的滑动座滑动连接有倒l形移动板，倒l形移动板的外侧滑动套设有升降板，升降板上固定嵌设有电机一，电机一的输出轴固定有连接板一，连接板一上活动插设有两个对称设置的螺柱，两个所述螺柱的底端固定有同一个连接板二，连接板二的底端固定有钻头，螺柱的外侧均螺旋连接有螺母，废料池上转动连接有三个等距设置的转轴，转轴的一端均固定有u形支架，三个所述转轴的另一端与废料池之间连接有翻转机构，u形支架上均安装有定位机构；
6.所述翻转机构包括在三个转轴外侧均固接的齿轮，三个所述齿轮的下方啮合连接有同一个l形齿板，废料池的后壁上固定有电动推杆三，电动推杆三的伸缩端与l形齿板的一侧壁相连。
7.作为优选，所述废料池的一侧壁上开设有便于废料进行出料的出料口，倒l形移动板的顶端固定有电动推杆一，电动推杆一的伸缩端贯穿倒l形移动板，并与电机一的顶端相连。
8.作为优选，所述废料池的顶端一侧开设有与滑动座相配合的滑动槽，滑动座上螺旋传动连接有单向丝杠，单向丝杠的两端均通过轴承转动连接在滑动槽内，废料池的一侧壁上固定有电机二，单向丝杠的一端延伸至废料池的外侧，并与电机二的输出轴相连。
9.作为优选，所述定位机构包括活动插设在同一个u形支架上的两个对称设置的l形杆，两个所述l形杆相对向的一端均固定有带三角凹口的夹持块。
10.作为优选，所述u形支架的一侧内壁上固定有电动推杆二，电动推杆二的伸缩端固定有连接块。
11.作为优选，所述连接块的另一端铰接有两个对称设置的推拉杆，推拉杆的另一端均与对应一侧的l形杆外侧相铰接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型区别于现有技术，利用定位机构，能够方便对不同大小直径尺寸的花
键套原棒料进行夹持定位，使得方便对不同大小直径尺寸的花键套原棒料进行打孔加工，适用范围广，其次，设置三个工位，且配合单向丝杠、滑动座及其电机二的作用，可以方便对钻头的位置移动切换到对应的工位进行加工作业，大大提高钻孔的效率，使用效果好，再者，利用翻转机构，能够使得三个工位上被夹持固定的花键套原棒料同时进行翻转作业，无需单个进行翻转，进一步提高加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型废料池剖开后内部结构示意图；
16.图3为本实用新型定位机构及其翻转机构中各部件结构示意图；
17.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1、废料池；2、倒l形移动板；21、升降板；22、电机一；23、连接板一；24、连接板二；25、螺柱；26、螺母；27、钻头；28、电动推杆一；3、滑动座；31、单向丝杠；32、电机二；4、转轴；41、u形支架；5、出料口；6、定位机构；601、l形杆；602、夹持块；603、电动推杆二；604、连接块；605、推拉杆；7、翻转机构；701、齿轮；702、l形齿板；703、电动推杆三。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种三工位花键自动加工设备，包括废料池1，废料池1的顶端一侧通过竖截面为倒t形的滑动座3滑动连接有倒l形移动板2，倒l形移动板2的外侧滑动套设有升降板21，升降板21上固定嵌设有电机一22，电机一22的输出轴固定有连接板一23，连接板一23上活动插设有两个对称设置的螺柱25，两个螺柱25的底端固定有同一个连接板二24，连接板二24的底端固定有钻头27，螺柱25的外侧均螺旋连接有螺母26，废料池1上转动连接有三个等距设置的转轴4，转轴4的一端均固定有u形支架41，三个转轴4的另一端与废料池1之间连接有翻转机构7；
21.翻转机构7包括在三个转轴4外侧均固接的齿轮701，三个齿轮701的下方啮合连接有同一个l形齿板702，废料池1的后壁上固定有电动推杆三703，电动推杆三703的伸缩端与l形齿板702的一侧壁相连，废料池1的内底壁由右上向左下倾斜设置，从而方便钻孔时产生的废料从出料口5进行下滑排出，连接板一23的底端与连接板二24的顶端之间活动贴合，通过松动两个螺母26，则使得钻头27可方便对进行拆换使用。
22.进一步的，废料池1的一侧壁上开设有便于废料进行出料的出料口5，倒l形移动板2的顶端固定有电动推杆一28，电动推杆一28的伸缩端贯穿倒l形移动板2，并与电机一22的顶端相连，废料池1的顶端一侧开设有与滑动座3相配合的滑动槽，滑动座3上螺旋传动连接有单向丝杠31，单向丝杠31的两端均通过轴承转动连接在滑动槽内，废料池1的一侧壁上固定有电机二32，单向丝杠31的一端延伸至废料池1的外侧，并与电机二32的输出轴相连，出料口5方便废料进行排出，电机二32可设置为步进电机或伺服电机，实现倒l形移动板2位置
移动时的位置控制。
23.进一步的，u形支架41上均安装有定位机构6，定位机构6包括活动插设在同一个u形支架41上的两个对称设置的l形杆601，两个l形杆601相对向的一端均固定有带三角凹口的夹持块602，u形支架41的一侧内壁上固定有电动推杆二603，电动推杆二603的伸缩端固定有连接块604，连接块604的另一端铰接有两个对称设置的推拉杆605，推拉杆605的另一端均与对应一侧的l形杆601外侧相铰接，u形支架41上均开设有与l形杆601相配合的活动口。
24.本方案，在使用时，使用者分别手持三个大小相同的花键套原棒料放置于三个工位处，且依次通过启动对应的电动推杆二603，则拉动连接块604后移，且配合两个推拉杆605的作用，则两个l形杆601均连接的夹持块602相对向移动，并对花键套原棒料进行夹持定位，其次，通过启动电动推杆一28及其电机一22，则电动推杆一28推动转动中的钻头27下移，使得钻头27可对下方的花键套原棒料进行打孔加工作业，当需要对花键套原棒料的另一端进行打孔时，再通过启动电动推杆一28，拉动钻头27上移，且再通过启动电动推杆三703，则推动l形齿板702移动，使得l形齿板702对三个齿轮701进行传动，则使三个转轴4均连接的u形支架41同时进行翻转180度，继而可对花键套原棒料的另一端进行打孔作业，使用效果好，且打孔时产生的废料能够从出料口5进行下滑排出。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。