一种弹簧钢丝拉丝冷却后干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧钢丝生产技术领域，特别是一种弹簧钢丝拉丝冷却后干燥装置。


背景技术：

2.弹簧钢丝生产中多采用拉丝机钢丝的拉拔，属于湿拉方式，拉拔后的钢丝表面通常还有冷却液存在，严重时会影响下一步工序的正常有序进行，而且不利于钢丝的保养和存储。因此在收线机构收线之前，通常需要采用吹风机对刚刚拉拔完成的钢丝线吹扫使之干燥。 但目前使用的吹扫冷却装置，吹扫角度单一，操作使用不方便，在对水箱拉丝机维护过程中会吹扫不到钢丝，影响干燥效果。
3.除此外，冷却后的钢丝上粘有废渣颗粒，如果吹扫清理不干净，长此以往。就会将后方的管筒及拉丝模具损毁，对产品本身影响较大，易出现断丝、裂丝等情况，严重影响产品质量，后续加工，也对人员安全存在较大威胁。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种弹簧钢丝拉丝冷却后干燥装置，有效的解决了现有拉丝机中吹扫装置角度单一，吹扫方向也单一，钢丝表面吹扫干燥效果不佳，易影响产品质量的问题。
5.其解决的技术方案是，包括壳体，壳体固定不动，壳体上下两端均设置有进气口，壳体左侧板上贯穿有转筒，转筒能转动，转筒内侧壁上固定有螺旋绞龙；
6.所述的壳体右侧板上开设有竖直的竖槽，竖槽内有两个端面朝前的转轮，转轮的中心轴与竖槽侧壁铰接，两个转轮上下对称布置，转轮的外圆面上开设有环形凹槽。
7.进一步地，为了防止热空气从右侧逃逸，所述的转轮的端面与竖槽侧壁相贴合，竖槽上下两端均有凸起块，凸起块的形状与环形凹槽的截面相同。
8.进一步地，所述的环形凹槽的截面呈半圆形。
9.进一步地，为了能够将钢丝上的杂物颗粒清理干净，所述的螺旋绞龙的内缘面上设置纤维丝。
10.进一步地，为了安装转筒，所述的转筒与圆柱壳左侧壁之间安装有轴承。
11.本实用新型结构巧妙，实现多角度全方位的将钢丝外部进行吹扫，能够将钢丝上的杂物清理干净，保证钢丝拉拔质量，避免后续管筒的卡死或者堵塞，有益于提高钢丝拉丝质量，结构简单，易于实现。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图。
13.图2为本实用新型侧视图。
14.图3为本实用新型主视剖视图。
15.图4为本实用新型的俯视图。
16.图5为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
18.由图1至图5给出，本实用新型包括壳体1，壳体1固定不动，壳体1上下两端均设置有进气口2，壳体1左侧板上贯穿有转筒3，转筒3能转动，转筒3内侧壁上固定有螺旋绞龙4；
19.所述的壳体1右侧板上开设有竖直的竖槽，竖槽内有两个端面朝前的转轮5，转轮5的中心轴与竖槽侧壁铰接，两个转轮5上下对称布置，转轮5的外圆面上开设有环形凹槽6。
20.为了防止热空气从右侧逃逸，所述的转轮5的端面与竖槽侧壁相贴合，竖槽上下两端均有凸起块7，凸起块7的形状与环形凹槽6的截面相同。
21.所述的环形凹槽6的截面呈半圆形。
22.为了能够将钢丝上的杂物颗粒清理干净，所述的螺旋绞龙4的内缘面上设置纤维丝。
23.为了安装转筒3，所述的转筒3与圆柱壳左侧壁之间安装有轴承。
24.值得注意的是，环形凹槽6的截面呈半圆形，两个转轮5接触，且两个环形凹槽6能将钢丝夹住。
25.使用前，将冷却后的钢丝由左向右一次穿过转筒3、壳体1、以及两个转轮5之间，壳体1的上下进气口2上均与外界的干热的高压空气流相通。
26.使用时，干热空气进入壳体1，随后进入转筒3，在气压的作用下向左经转筒3吹出，带走钢丝上的水分，与此同时，气流经在螺旋绞龙4作用下带动转筒3转动，转筒3转动时，纤维丝将钢丝上的杂质参杂颗粒清理掉，并随着气流向左吹出，实现了对钢丝的全方位吹扫。
27.在上述过程中，钢丝向右经过转轮5时，带动转轮5转动，减少钢丝与转轮5之间的摩擦力，即达到了将壳体1右端的封堵，也防止转轮5对钢丝表面的磨损。
28.本实用新型结构巧妙，实现多角度全方位的将钢丝外部进行吹扫，能够将钢丝上的杂物清理干净，保证钢丝拉拔质量，避免后续管筒的卡死或者堵塞，有益于提高钢丝拉丝质量，结构简单，易于实现。


技术特征：
1.一种弹簧钢丝拉丝冷却后干燥装置，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）固定不动，壳体（1）上下两端均设置有进气口（2），壳体（1）左侧板上贯穿有转筒（3），转筒（3）能转动，转筒（3）内侧壁上固定有螺旋绞龙（4）；所述的壳体（1）右侧板上开设有竖直的竖槽，竖槽内有两个端面朝前的转轮（5），转轮（5）的中心轴与竖槽侧壁铰接，两个转轮（5）上下对称布置，转轮（5）的外圆面上开设有环形凹槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝拉丝冷却后干燥装置，其特征在于，所述的转轮（5）的端面与竖槽侧壁相贴合，竖槽上下两端均有凸起块（7），凸起块（7）的形状与环形凹槽（6）的截面相同。3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝拉丝冷却后干燥装置，其特征在于，所述的环形凹槽（6）的截面呈半圆形。4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝拉丝冷却后干燥装置，其特征在于，所述的螺旋绞龙（4）的内缘面上设置纤维丝。5.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝拉丝冷却后干燥装置，其特征在于，所述的转筒（3）与圆柱壳左侧壁之间安装有轴承。

技术总结
本实用新型提供了一种弹簧钢丝拉丝冷却后干燥装置，有效的解决了现有拉丝机中吹扫装置角度单一，吹扫方向也单一，钢丝表面吹扫干燥效果不佳，易影响产品质量的问题；其解决的技术方案是，包括壳体，壳体固定不动，壳体上下两端均设置有进气口，壳体左侧板上贯穿有转筒，转筒能转动，转筒内侧壁上固定有螺旋绞龙；壳体右侧板上开设有竖直的竖槽，竖槽内有两个端面朝前的转轮，转轮的中心轴与竖槽侧壁铰接，转轮的外圆面上开设有环形凹槽；本实用新型结构巧妙，实现多角度全方位的将钢丝外部进行吹扫，能够将钢丝上的杂物清理干净，保证钢丝拉拔质量，避免后续管筒的卡死或者堵塞，有益于提高钢丝拉丝质量，结构简单，易于实现。易于实现。易于实现。


技术研发人员：肖俊峰 张海潮
受保护的技术使用者：汝州市庆源实业有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/8/26