一种节能环保型哑铃浸塑生产线的制作方法

1.本实用新型属于哑铃维护技术领域，尤其涉及一种节能环保型哑铃浸塑生产线。


背景技术：

2.哑铃是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材。动能哑铃它的主要材料是铸铁，有的外包一层橡胶。它的用途是用于肌力训练，肌肉复合动作训练。因运动麻痹、疼痛、长期不活动等导致肌力低下的患者，手持哑铃，可利用哑铃的重量进行抗阻力主动运动，训练肌力。哑铃可训练单一肌肉；如增加重量，则需多个肌肉的协调，也可作为一种肌肉复合动作训练。举重和健身练习的一种辅助器材。有固定重量的和可调节重量的两种。固定重量哑铃：用生铁铸成，中间是铁棒，两端为实心的圆球练习。可调节哑铃：类似缩小的杠铃，在短铁棒两端套上重量不等的圆形铁片，长约40-45厘米，举重或健身练习时可以增减重量。经常做哑铃练习，可以增强身体各部位的肌肉力量。除铁制哑铃外，还有木制或用塑料制成的哑铃。练习时，利用木哑铃或塑料哑铃的敲击声，培养练习者的协调性和节奏感。也可以把木哑铃编成成套的体操动作表演。材料分类:包胶、浸塑、电镀和烤漆。包胶体积稍微大一点，当你练到需要很大重量哑铃的时候太大的体积可能妨碍你做动作。一般大重量不选择浸塑，浸塑的立面容易生锈，小重量的磕碰的时候压力小，胶皮被破坏的几率小，重量大就不同。电镀和烤漆差不多，体积小，不易生锈，就算磕碰的地方生锈，也就限制在那一块地方，不会整个锈坏，但就是不小心的话容易砸坏地板。
3.但是现有的哑铃浸塑生产线存在着不方便对哑铃盘起到防护作用和不方便对哑铃盘拆装的问题。
4.因此，发明一种节能环保型哑铃浸塑生产线显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能环保型哑铃浸塑生产线，以解决现有的哑铃浸塑生产线存在着不方便对哑铃盘起到防护作用和不方便对哑铃盘拆装的问题。一种节能环保型哑铃浸塑生产线，包括加工外框，浸塑斗，可调节输送架结构，可调节挂放架结构，便拆卸烘干架结构，控制箱，横向底板，纵向支架，底部支脚和电热板，所述的加工外框的底部左右两侧螺栓安装有浸塑斗；所述的加工外框的中上部安装有可调节输送架结构；所述的可调节输送架结构的下部安装有可调节挂放架结构；所述的可调节挂放架结构的下部安装有便拆卸烘干架结构；所述的加工外框的前部左上侧螺栓安装有控制箱；所述的加工外框的下部螺栓安装有横向底板；所述的横向底板的四角处焊接有纵向支架；所述的纵向支架的底部胶接有底部支脚；所述的浸塑斗的底部安装有电热板；所述的可调节输送架结构包括滑动框，输送电机，定位轴承，输送螺杆，定位框和t型滑动架，所述的滑动框的右侧螺栓安装有输送电机；所述的滑动框的左右两侧分别嵌入有定位轴承；所述的定位轴承的内圈插接有输送螺杆；所述的滑动框的下部嵌入有定位框；所述的输送螺杆的外侧与t型滑动架的横向段螺纹连接。
6.优选的，所述的可调节挂放架结构包括横向连接架，固定环，升降气缸，横向挂放杆和限位环，所述的横向连接架的左右两端焊接有固定环；所述的固定环的内侧螺栓安装有升降气缸；所述的升降气缸的下部螺栓安装有横向挂放杆；所述的横向挂放杆的左右两端焊接有限位环。
7.优选的，所述的便拆卸烘干架结构包括固定箍，固定螺栓，风机框，防尘护网，吹风机和电热丝，所述的固定箍的前侧设置有固定螺栓；所述的固定箍的左右两侧焊接有风机框；所述的风机框的内侧上部螺钉安装有防尘护网；所述的防尘护网的下部螺钉安装有吹风机；所述的风机框的内侧下部螺钉安装有电热丝。
8.优选的，所述的滑动框螺栓安装在加工外框的顶部中间位置。
9.优选的，所述的输送螺杆与输送电机的输出轴传动连接。
10.优选的，所述的t型滑动架插接在滑动框的内侧，同时t型滑动架的垂直段插接在定位框的内侧。
11.优选的，所述的限位环的直径比横向挂放杆的直径大。
12.优选的，所述的横向连接架螺栓安装在t型滑动架的下部。
13.优选的，所述的固定箍通过固定螺栓安装在升降气缸的前侧下部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型中，所述的输送螺杆与输送电机的输出轴传动连接，有利于在使用时方便利用输送电机带动输送螺杆旋转，进而方便利用t型滑动架从加工外框的内外进行灵活移动调整。
16.本实用新型中，所述的t型滑动架插接在滑动框的内侧，同时t型滑动架的垂直段插接在定位框的内侧，有利于在使用时方便利用定位框对t型滑动架起到良好的定位作用。
17.本实用新型中，所述的限位环的直径比横向挂放杆的直径大，有利于在使用时方便利用限位环对横向挂放杆上的哑铃盘起到限位作用，且避免加工时哑铃盘轻易从横向挂放杆上脱落。
18.本实用新型中，所述的横向连接架螺栓安装在t型滑动架的下部，有利于在使用时方便根据需求利用螺栓将横向连接架从t型滑动架下侧拆装。
19.本实用新型中，所述的固定箍通过固定螺栓安装在升降气缸的前侧下部，有利于在使用时方便利用固定螺栓将固定箍从升降气缸上拆装进行维护处理。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的可调节输送架结构的结构示意图；
22.图3是本实用新型的可调节挂放架结构的结构示意图；
23.图4是本实用新型的便拆卸烘干架结构的结构示意图。
24.图中：
25.1、加工外框；2、浸塑斗；3、可调节输送架结构；31、滑动框；32、输送电机；33、定位轴承；34、输送螺杆；35、定位框；36、t型滑动架；4、可调节挂放架结构；41、横向连接架；42、固定环；43、升降气缸；44、横向挂放杆；45、限位环；5、便拆卸烘干架结构；51、固定箍；52、固定螺栓；53、风机框；54、防尘护网；55、吹风机；56、电热丝；6、控制箱；7、横向底板；8、纵向支
架；9、底部支脚；10、电热板。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
27.实施例：
28.如附图1和附图2所示，本实用新型提供一种节能环保型哑铃浸塑生产线，包括加工外框1，浸塑斗2，可调节输送架结构3，可调节挂放架结构4，便拆卸烘干架结构5，控制箱6，横向底板7，纵向支架8，底部支脚9和电热板10，所述的加工外框1的底部左右两侧螺栓安装有浸塑斗2；所述的加工外框1的中上部安装有可调节输送架结构3；所述的可调节输送架结构3的下部安装有可调节挂放架结构4；所述的可调节挂放架结构4的下部安装有便拆卸烘干架结构5；所述的加工外框1的前部左上侧螺栓安装有控制箱6；所述的加工外框1的下部螺栓安装有横向底板7；所述的横向底板7的四角处焊接有纵向支架8；所述的纵向支架8的底部胶接有底部支脚9；所述的浸塑斗2的底部安装有电热板10；所述的可调节输送架结构3包括滑动框31，输送电机32，定位轴承33，输送螺杆34，定位框35和t型滑动架36，所述的滑动框31的右侧螺栓安装有输送电机32；所述的滑动框31的左右两侧分别嵌入有定位轴承33；所述的定位轴承33的内圈插接有输送螺杆34，所述的输送螺杆34与输送电机32的输出轴传动连接，在使用时方便利用输送电机32带动输送螺杆34旋转，进而方便利用t型滑动架36从加工外框1的内外进行灵活移动调整；所述的滑动框31的下部嵌入有定位框35；所述的输送螺杆34的外侧与t型滑动架36的横向段螺纹连接，所述的t型滑动架36插接在滑动框31的内侧，同时t型滑动架36的垂直段插接在定位框35的内侧，在使用时方便利用定位框35对t型滑动架36起到良好的定位作用。
29.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节挂放架结构4包括横向连接架41，固定环42，升降气缸43，横向挂放杆44和限位环45，所述的横向连接架41螺栓安装在t型滑动架36的下部，在使用时方便根据需求利用螺栓将横向连接架41从t型滑动架36下侧拆装，所述的横向连接架41的左右两端焊接有固定环42；所述的固定环42的内侧螺栓安装有升降气缸43；所述的升降气缸43的下部螺栓安装有横向挂放杆44；所述的横向挂放杆44的左右两端焊接有限位环45，所述的限位环45的直径比横向挂放杆44的直径大，在使用时方便利用限位环45对横向挂放杆44上的哑铃盘起到限位作用，且避免加工时哑铃盘轻易从横向挂放杆44上脱落。
30.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸烘干架结构5包括固定箍51，固定螺栓52，风机框53，防尘护网54，吹风机55和电热丝56，所述的固定箍51通过固定螺栓52安装在升降气缸43的前侧下部，在使用时方便利用固定螺栓52将固定箍51从升降气缸43上拆装进行维护处理，所述的固定箍51的前侧设置有固定螺栓52；所述的固定箍51的左右两侧焊接有风机框53；所述的风机框53的内侧上部螺钉安装有防尘护网54；所述的防尘护网54的下部螺钉安装有吹风机55；所述的风机框53的内侧下部螺钉安装有电热丝56。
31.工作原理
32.本实用新型在工作过程中，使用时将所需浸塑的哑铃盘挂接在横向挂放杆44的外侧，然后利用输送电机32通过输送螺杆34带动t型滑动架36向加工外框1的内侧滑动，然后利用升降气缸43将横向挂放杆44置于浸塑斗2的内侧进行浸塑处理，浸塑完毕后升降气缸
43将横向挂放杆44向上提升，然后利用吹风机55透过电热丝56对哑铃盘进行烘干，最后利用输送电机32通过输送螺杆34将t型滑动架36向前侧移动，以便将浸塑完毕的哑铃盘向加工外框1的前侧移动，然后工作人员对其进行更换即可，在必要时可利用电热板10对浸塑斗2内的料物起到辅助加热作用。
33.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。