一种冰柜门板折弯成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体涉及一种冰柜门板折弯成型设备。


背景技术：

2.冰柜也叫冷柜，是以低温保存食物等物品的设备，而冰柜门通常通过钣金进行加工形成；
3.在对钣金进行折弯成型时，根据生产需求往往会在钣金上折弯出“凹”形部用来填充材料，而不同规格的冰柜门或不同的材料往往需要不同尺寸的“凹”形部，而现有折弯设备调节折弯尺寸时比较麻烦，导致工作人员在进行生产加工时，往往需要在多个折弯设备之间移动，从而对不同需求的钣金进行加工，而这将浪费工作人员的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种冰柜门板折弯成型设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰柜门板折弯成型设备，包括基座，所述基座的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有截面呈“u”形的连接框；调节结构，所述调节结构包括固定安装在连接框上的连接柱，所述连接柱的两端均转动套有连接环，两个所述连接环上固定安装有三个不同规格尺寸的挤压板；两个所述连接环彼此远离的表面均设置有与连接柱相配合的第一限位结构；所述基座的表面设置有滑块，所述滑块的顶端开设有与三个挤压板一一对应的挤压槽；所述基座的内部设置有与滑块相配合的第二限位结构。
6.作为优选，所述连接柱的两端面均开设有四个沿连接柱周向阵列分布的限位槽，所述第一限位结构包括固定安装在连接环表面的侧板，所述侧板上滑动插设有与限位槽相配合的限位条。
7.作为优选，所述限位条截面呈“t”形，“t”形所述限位条的短臂端和侧板之间固定连接有连接弹簧。
8.作为优选，所述基座上固定安装有两个截面呈“t”形的限位杆，所述滑块的底端开设有两个与限位杆相配合的滑槽。
9.作为优选，所述滑块的表面固定安装有位于两个滑槽之间的把手。
10.作为优选，所述第二限位结构包括滑动安装在基座内的连接板，所述连接板位于基座内部的一端顶部固定安装有贯穿基座的插块，所述滑块的底端开设有与插块相配合的三个插槽，所述连接板的底端和基座内壁之间固定安装有两个限位弹簧。
11.作为优选，所述连接柱上开设有与连接环相配合的连接槽。
12.作为优选，三个所述挤压板和侧板沿连接环的周向均匀分布。
13.作为优选，所述连接板的两侧均固定安装有方块，所述基座的内壁竖直开设有与方块相配合的长槽。
14.作为优选，三个所述插槽和三个所述挤压槽一一对应设置。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供一种冰柜门板折弯成型设备，具备以下有益效果：在进行冰柜门板钣金折弯加工的时候，根据不同的需求，往往要在钣金上加工出不同规格的“凹”形部，此时可转动连接环，连接环将调整相对应的挤压板朝向滑块，同时通过第一限位结构对连接环进行限位避免其转动，接着滑动滑块使得滑块带动其表面的挤压槽移动，使得相对应的挤压槽移动至待工作的挤压板下方，通过第二限位结构方便对滑块进行限位，以此方便对不同规格的挤压板和挤压槽进行快速调节，从而方便快速进行不同规格折弯的加工。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的调节结构部分示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的图2的部分结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的图1的a处结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的滑块部分结构示意图
22.图6为本实用新型实施例提供的滑块底侧结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例提供的基座部分结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、基座；11、长槽；2、液压缸；3、连接框；4、调节结构；41、连接柱；411、连接槽；412、限位槽；42、连接环；421、侧板；422、限位条；43、挤压板；5、滑块；51、挤压槽；52、滑槽；53、插槽；6、第二限位结构；61、连接板；611、方块；62、插块；63、限位弹簧；7、限位杆；8、把手。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.请参阅图1-7，一种冰柜门板折弯成型设备，作为本实用新型进一步提出的技术方案中，包括基座1，基座1的顶端安装有液压缸2，液压缸2的输出端固定安装有截面呈“u”形的连接框3；连接框3上设置有调节结构4，调节结构4包括固定安装在连接框3上的连接柱41，连接柱41的两端均转动套有连接环42，两个连接环42上固定安装有三个不同规格尺寸的挤压板43，通过转动连接环42可以调节不同规格的挤压板43进行使用；两个连接环42彼此远离的表面均设置有与连接柱41相配合的第一限位结构，当转动连接环42选择好合适的挤压板43时，通过第一限位结构方便对连接环42进行限位，避免挤压板43发生转动；基座1的表面设置有滑块5，滑块5的顶端开设有与三个挤压板43一一对应的挤压槽51，三个挤压板43分别和相对应的三个挤压槽51配合使用，从而方便进行加工；基座1的内部设置有与滑块5相配合的第二限位结构6，通过第二限位结构6方便对滑块5进行限位，两个连接环42之间设置有安装在挤压板43上的辅助环，辅助环和连接柱41转动连接。
28.具体的，连接柱41的两端面均开设有四个沿连接柱41周向阵列分布的限位槽412，第一限位结构包括固定安装在连接环42表面的侧板421，侧板421上滑动插设有与限位槽412相配合的限位条422，限位条422通过四个圆周阵列设置的限位槽412使得可以控制挤压板43九十度转动。
29.具体的，限位条422截面呈“t”形，“t”形限位条422的短臂端和侧板421之间固定连接有连接弹簧，通过连接弹簧将始终拉动限位条422朝着连接柱41的方向移动，从而避免限位条422从限位槽412内脱落。
30.具体的，基座1上固定安装有两个截面呈“t”形的限位杆7，滑块5的底端开设有两个与限位杆7相配合的滑槽52；通过限位杆7和滑槽52的配合，避免滑块5移动的时候发生偏移。
31.具体的，滑块5的表面固定安装有位于两个滑槽52之间的把手8，通过把手8方便对滑块5进行移动。
32.具体的，第二限位结构6包括滑动安装在基座1内的连接板61，连接板61的一端从基座1内伸出，从而方便进行使用，连接板61位于基座1内部的一端顶部固定安装有贯穿基座1的插块62，滑块5的底端开设有与插块62相配合的三个插槽53，连接板61的底端和基座1内壁之间固定安装有两个限位弹簧63，限位弹簧63恢复形变的过程将产生向上的推力，从而推动连接板61上移使得插块62始终插在插槽53内。
33.具体的，连接柱41上开设有与连接环42相配合的连接槽411，连接环42通过连接槽411与连接柱41转动。
34.具体的，三个挤压板43和侧板421沿连接环42的周向均匀分布，三个挤压板43通过第一限位结构和限位槽412的配合，从而使得转动结束后，挤压板43能正对着滑块5。
35.具体的，连接板61的两侧均固定安装有方块611，基座1的内壁竖直开设有与方块611相配合的长槽11，方块611和长槽11配合使得连接板61的滑动更加方便。
36.具体的，三个插槽53和三个挤压槽51一一对应设置，三个插槽53分别位于三个相对应的挤压槽51中心处正下方，从而使得插块62插入插槽53内后，挤压槽51得以和相对应的挤压板43配合使用。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。