一种干湿一体化烟气脱硫脱硝装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种干湿一体化烟气脱硫脱硝装置。


背景技术：

2.在工业生产中，煤、燃料等可燃物燃烧后的污染物排放中，烟气主要占了90％左右，其中二氧化硫的总排量中有大约1/4是由火电厂的燃煤造成的；治理燃煤污染、工业烟气处理的最主要的目标就是脱氮、脱硫以及除尘。
3.且现有技术中对于脱硫脱硝中废气进行处理是分成干湿两种方法，也有能进行干湿同步脱硫脱硝的脱硫脱硝装置，在进行处理过程中存在以下问题：
4.①
现有的脱硫脱硝装置往往一次性将大量烟气排散到处理剂上进行脱硫脱硝处理，导致烟气和处理剂接触不够充分，影响对烟气的处理充分性和效率。
5.②
现有的脱硫脱硝装置中的干脱硫剂一般放置在处理箱内部，更换时需要从内部拆出，操作繁琐，更换不便。
6.因此，需要一种干湿一体化烟气脱硫脱硝装置，解决现有的脱硫脱硝装置在处理烟气时，烟气和处理剂接触不够充分，影响对烟气的处理充分性和干脱硫剂更换不便的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种干湿一体化烟气脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿一体化烟气脱硫脱硝装置，包括干处理箱，所述干处理箱内设置有底板，所述底板的顶端设置有干脱硫剂，所述底板的底部设置有滑接机构，所述干处理箱的侧壁上固定有与其内部连通的进气管，所述干处理箱远离进气管一侧设置有风机，所述风机的输入端与干处理箱内部连通，所述风机的输出端固定有输气管，所述风机远离干处理箱的一侧设置有湿处理箱，所述输气管远离风机的一端连通有设置于湿处理箱内的烟气排散机构，所述烟气排散机构的外部设置有与湿处理箱的顶端内侧壁固定的外套筒，所述外套筒内设置有湿法脱硫剂，所述外套筒侧壁上贯穿开设有多个呈等距分布的排散孔，所述湿处理箱的侧壁上固定有与其内部连通的排气管。
9.方案中需要说明的是，所述烟气排散机构包括与输气管远离风机的一端固定且位于外套筒内部的排散盘，所述排散盘内开设有与输气管连通的通腔，所述排散盘侧面上开设有与通腔连通的排烟孔，所述排烟孔设置有多个且等距分布，所述排散盘设置有多个且呈等距分布，多个所述排散盘之间连通有连接管。
10.进一步值得说明的是，所述滑接机构包括与底板底端侧面固定的t型插板，所述干处理箱的底端内侧壁固定有与t型插板滑动配合的滑动座，所述t型插板底端侧面上滚动连
接有与干处理箱底端内侧壁滚动接触的滚珠。
11.更进一步需要说明的是，所述滚珠设置有多个，多个所述滚珠呈等距分布。
12.作为一种优选的实施方式，所述底板的外侧端固定有拉把，所述拉把外表面套设有橡胶套。
13.作为一种优选的实施方式，所述干处理箱的侧面上铰接有盖板，所述排散孔直径大于排烟孔的直径。
14.作为一种优选的实施方式，多个所述排散盘位于外套筒内，所述输气管和湿处理箱的顶端连接通过密封圈密封。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的一种干湿一体化烟气脱硫脱硝装置，至少包括如下有益效果：
16.(1）通过风机和输气管将烟气进入到通腔内，通过多个排散盘、连接管、通腔和排烟孔将烟气进行均匀排散到外套筒上，避免烟气聚集，均匀分散的烟气通过均匀分布的排散孔进入到湿法脱硫剂上进行充分接触，对烟气进行湿式脱硫脱硝，经过湿式脱硫脱硝后通过排气管进行排出，通过多个排烟孔将烟气均匀细化排出和湿法脱硫剂接触进行湿式脱硫脱硝，接触充分性高，有效提高烟气湿式脱硫脱硝反应的效率，提高对烟气处理的效率。
17.(2）通过将底板从干处理箱内拉出，t型插板和滑动座内滑动拉出，滚珠有效减小t型插板在滑动座内滑动拉出时的摩擦阻力，方便将底板和干脱硫剂进行移出进行更换。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的烟气排散机构局部结构示意图；
20.图3为本实用新型的底板局部结构示意图；
21.图4为图3中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的排烟孔局部结构示意图；
23.图6为本实用新型的滚珠局部结构示意图。
24.图中：1、烟气排散机构；101、排散盘；102、排烟孔；103、连接管；104、通腔；2、滑接机构；201、t型插板；202、滚珠；203、滑动座；3、干处理箱；4、湿处理箱；5、进气管；6、盖板；7、风机；8、输气管；9、排气管；10、干脱硫剂；11、底板；12、拉把；13、橡胶套；14、湿法脱硫剂；15、排散孔；16、外套筒。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
26.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型
的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种干湿一体化烟气脱硫脱硝装置，包括干处理箱3，干处理箱3内设置有底板11，底板11的顶端设置有干脱硫剂10，底板11的底部设置有滑接机构2，干处理箱3的侧壁上固定有与其内部连通的进气管5，干处理箱3远离进气管5一侧设置有风机7，风机7的输入端与干处理箱3内部连通，风机7的输出端固定有输气管8，风机7远离干处理箱3的一侧设置有湿处理箱4，输气管8远离风机7的一端连通有设置于湿处理箱4内的烟气排散机构1，烟气排散机构1的外部设置有与湿处理箱4的顶端内侧壁固定的外套筒16，外套筒16内设置有湿法脱硫剂14，外套筒16侧壁上贯穿开设有多个呈等距分布的排散孔15，湿处理箱4的侧壁上固定有与其内部连通的排气管9。
29.进一步地如图2和图5所示，值得具体说明的是，烟气排散机构1包括与输气管8远离风机7的一端固定且位于外套筒16内部的排散盘101，排散盘101内开设有与输气管8连通的通腔104，排散盘101侧面上开设有与通腔104连通的排烟孔102，排烟孔102设置有多个且等距分布，排散盘101设置有多个且呈等距分布，多个排散盘101之间连通有连接管103；烟气通过进气管5进入到干处理箱3内，同时启动风机7进行工作，烟气通入到干处理箱3内的干脱硫剂10上，干处理箱3内的干脱硫剂10对烟气进行干式脱硫脱硝，干式脱硫脱硝后烟气通过风机7和输气管8进入到通腔104内，通过多个排散盘101、连接管103、通腔104和排烟孔102将烟气进行均匀排散到外套筒16上，避免烟气聚集，均匀分散的烟气通过均匀分布的排散孔15进入到湿法脱硫剂14上进行充分接触，对烟气进行湿式脱硫脱硝，经过湿式脱硫脱硝后通过排气管9进行排出，通过多个排烟孔102将烟气均匀细化排出和湿法脱硫剂14接触进行湿式脱硫脱硝，接触充分性高，有效提高烟气湿式脱硫脱硝反应的效率，提高对烟气处理的效率。
30.进一步地如图3、图4和图6所示，值得具体说明的是，滑接机构2包括与底板11底端侧面固定的t型插板201，干处理箱3的底端内侧壁固定有与t型插板201滑动配合的滑动座203，t型插板201底端侧面上滚动连接有与干处理箱3底端内侧壁滚动接触的滚珠202；
31.当需要对干脱硫剂10进行更换时，底板11底部的t型插板201滑动插设在滑动座203内，通过将底板11从干处理箱3内拉出，t型插板201和滑动座203内滑动拉出，滚珠202有效减小t型插板201在滑动座203内滑动拉出时的摩擦阻力，方便将底板11和干脱硫剂10进行移出进行更换。
32.本方案具备以下工作过程：烟气通过进气管5进入到干处理箱3内，同时启动风机7进行工作，烟气通入到干处理箱3内的干脱硫剂10上，干处理箱3内的干脱硫剂10对烟气进行干式脱硫脱硝，干式脱硫脱硝后烟气通过风机7和输气管8进入到通腔104内，通过多个排散盘101、连接管103、通腔104和排烟孔102将烟气进行均匀排散到外套筒16上，避免烟气聚集，均匀分散的烟气通过均匀分布的排散孔15进入到湿法脱硫剂14上进行充分接触，对烟气进行湿式脱硫脱硝，经过湿式脱硫脱硝后通过排气管9进行排出，当需要对干脱硫剂10进行更换时，底板11底部的t型插板201滑动插设在滑动座203内，通过将底板11从干处理箱3内拉出更换干脱硫剂10，滚珠202有效减小t型插板201在滑动座203内滑动拉出时的摩擦阻力。
33.根据上述工作过程可知：通过多个排烟孔102将烟气均匀细化排出和湿法脱硫剂14接触进行湿式脱硫脱硝，接触充分性高，有效提高烟气湿式脱硫脱硝反应的效率，提高对
烟气处理的效率，滚珠202有效减小t型插板201在滑动座203内滑动拉出时的摩擦阻力，方便将底板11和干脱硫剂10进行移出进行更换。
34.进一步地如图6所示，值得具体说明的是，滚珠202设置有多个，多个滚珠202呈等距分布；具体工作时，设置为多个滚珠202有效提高t型插板201滑动拉出的顺滑度。
35.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，底板11的外侧端固定有拉把12，拉把12外表面套设有橡胶套13；具体工作时，通过拉动拉把12将底板11进行拉出，方便操作，设置的橡胶套13有效提高了握持拉动拉把12时的手感舒适度。
36.进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，干处理箱3的侧面上铰接有盖板6，排散孔15直径大于排烟孔102的直径；具体工作时，盖板6对干处理箱3的开口端进行封闭，在需要拉出底板11时，转动盖板6将干处理箱3的开口端打开，拉出底板11更换干脱硫剂10。
37.进一步地如图2，值得具体说明的是，多个排散盘101位于外套筒16内，输气管8和湿处理箱4的顶端连接处通过密封圈密封。
38.综上：通过拉动拉把12将底板11进行拉出，方便操作，设置的橡胶套13有效提高了握持拉动拉把12时的手感舒适度，盖板6对干处理箱3的开口端进行封闭，在需要拉出底板11时，转动盖板6将干处理箱3的开口端打开，拉出底板11更换干脱硫剂10。
39.风机7可采用市场购置，风机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
40.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。