一种方便搬运的移动式千斤顶的制作方法

1.本实用新型千斤顶领域，具体为一种方便搬运的移动式千斤顶。


背景技术：

2.千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
3.现有的千斤顶重量大，灵活性底，移动千斤顶时，往往需要两个人共同搬运，劳动强度较大，且运输极为不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种方便搬运的移动式千斤顶，以解决现有的千斤顶重量大，灵活性底，移动千斤顶时，往往需要两个人共同搬运，劳动强度较大，且运输极为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便搬运的移动式千斤顶，包括千斤顶主体、前板和横板，所述千斤顶主体的下端焊接有连接板，且千斤顶主体的下端侧面焊接有斜杆，所述连接板的下端设置有底板，且底板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有螺丝；
6.所述前板位于底板的前方，且前板的上表面覆盖有防滑纹，所述前板的下端设置有连接杆，且连接杆的左右两端均安装有轴承，所述轴承的外侧安装有车轮；
7.所述横板位于千斤顶主体的上半段正表面，且横板的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有手柄，且手柄的上端外侧套接有防护套。
8.优选的，所述连接板通过螺丝与底板螺纹连接，且底板的上表面与连接板的下表面相贴合。
9.优选的，所述前板与底板之间设置为一体化结构，且前板通过连接杆与车轮相连接。
10.优选的，所述底板的后半段下表面设置有底块，且底块的下表面设置有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的下表面与车轮的下表面位于同一水平面。
11.优选的，所述手柄的下端外侧设置有螺纹圈，且螺纹圈的外侧旋接有螺帽，所述手柄的中段外侧表面设置有凸块。
12.优选的，所述手柄通过螺纹圈与螺帽螺纹连接，且螺帽的外部直径大于圆孔的内部直径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中连接板通过螺丝与底板螺纹连接，将螺丝通过螺纹孔顺时针拧进连接板和底板中，完成连接板和底板的连接，采用螺丝连接便于后续拆卸更换，当千斤顶主体与移动机构任意一方出现损坏，皆可单独更换，避免整体更换时造成浪费；
15.2、本实用新型中通过连接杆、轴承和车轮之间的相互配合，使得底板可移动，使用者可将用脚将前板向下按压，使得底板后端翘起离地，即可通过车轮移动底板，该项设置提高了千斤顶主体的灵活性，单人即可轻松移动千斤顶；
16.3、本实用新型中手柄的中段外侧表面设置有凸块，通过螺帽对手柄下端进行封口，在凸块和螺帽的共同作用下，对手柄进行有效安装，避免手柄脱落，手柄的安装方式简便易拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的底板立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的手柄结构示意图。
20.图4为本实用新型的底板侧面结构示意图；
21.图5为本实用新型的螺帽与手柄连接结构示意图。
22.图中：1、千斤顶主体；2、连接板；3、斜杆；4、底板；5、螺纹孔；6、螺丝；7、前板；8、防滑纹；9、连接杆；10、轴承；11、车轮；12、底块；13、橡胶防滑垫；14、横板；15、圆孔；16、手柄；17、防护套；18、螺纹圈；19、螺帽；20、凸块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1、图2、图4，一种方便搬运的移动式千斤顶，包括千斤顶主体1、前板7和横板14，千斤顶主体1的下端焊接有连接板2，且千斤顶主体1的下端侧面焊接有斜杆3，连接板2的下端设置有底板4，且底板4的内部开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内部贯穿有螺丝6，连接板2通过螺丝6与底板4螺纹连接，且底板4的上表面与连接板2的下表面相贴合，在使用该装置时，首先将千斤顶主体1与下端移动机构结合，千斤顶主体1与连接板2焊接，斜杆3的一端与连接板2焊接，斜杆3的另一端与千斤顶主体1焊接，因此通过斜杆3的设置可加强连接板2与千斤顶主体1之间的连接强度，提高千斤顶主体1工作状态下的稳定性，将连接板2放置于底板4上方，随后将螺丝6通过螺纹孔5顺时针拧进连接板2和底板4中，完成连接板2和底板4的连接，采用螺丝6连接便于后续拆卸更换，当千斤顶主体1与移动机构任意一方出现损坏，皆可单独更换，避免整体更换时造成浪费；
26.请参阅图1、图2、图4，一种方便搬运的移动式千斤顶，前板7位于底板4的前方，且前板7的上表面覆盖有防滑纹8，前板7的下端设置有连接杆9，且连接杆9的左右两端均安装有轴承10，轴承10的外侧安装有车轮11，前板7与底板4之间设置为一体化结构，且前板7通过连接杆9与车轮11相连接，前板7向上微微凸起，为车轮11提供放置场所的同时，避免底板4抬高，有助于降低底板4的重心，从而提高该装置的整体稳定，通过连接杆9、轴承10和车轮11之间的相互配合，使得底板4可移动，使用者可将用脚将前板7向下按压，使得底板4后端翘起离地，即可通过车轮11移动底板4，从而达到运送千斤顶主体1的功能，该项设置提高了
千斤顶主体1的灵活性，单人即可轻松移动千斤顶，防滑纹8的设置用于提高前板7上表面的摩擦力，避免脚踩前板7时出现打滑现象，底板4的后半段下表面设置有底块12，且底块12的下表面设置有橡胶防滑垫13，橡胶防滑垫13的下表面与车轮11的下表面位于同一水平面，底块12和橡胶防滑垫13的设置用于提高底板4的稳定性，当底板4平放时，底块12稳定着地，避免底板4滑动；
27.请参阅图1、图3、图5，一种方便搬运的移动式千斤顶，横板14位于千斤顶主体1的上半段正表面，且横板14的内部开设有圆孔15，圆孔15的内部贯穿有手柄16，且手柄16的上端外侧套接有防护套17，手柄16的下端外侧设置有螺纹圈18，且螺纹圈18的外侧旋接有螺帽19，手柄16的中段外侧表面设置有凸块20，手柄16通过螺纹圈18与螺帽19螺纹连接，且螺帽19的外部直径大于圆孔15的内部直径，安装手柄16时，首先将手柄16的下端对准圆孔15插入，直至被凸块20挡住，随后将螺帽19顺时针拧紧在手柄16下端，通过螺帽19对手柄16下端进行封口，避免手柄16脱落，手柄16的安装方式简便易拆卸，防护套17的设置用于保护使用者手掌，减小拉动手柄16时造成的勒伤。
28.工作原理：在使用该装置时，在使用该装置时，首先将千斤顶主体1与连接板2焊接，斜杆3的一端与连接板2焊接，斜杆3的另一端与千斤顶主体1焊接，因此通过斜杆3的设置可加强连接板2与千斤顶主体1之间的连接强度，将连接板2放置于底板4上方，随后将螺丝6通过螺纹孔5顺时针拧进连接板2和底板4中，完成连接板2和底板4的连接，前板7向上微微凸起，为车轮11提供放置场所的同时，避免底板4抬高，通过连接杆9、轴承10和车轮11之间的相互配合，使得底板4可移动，使用者可将用脚将前板7向下按压，使得底板4后端翘起离地，即可通过车轮11移动底板4，从而达到运送千斤顶主体1的功能，该项设置提高了千斤顶主体1的灵活性，单人即可轻松移动千斤顶，当底板4平放时，底块12稳定着地，避免底板4滑动，安装手柄16时，首先将手柄16的下端对准圆孔15插入，直至被凸块20挡住，随后将螺帽19顺时针拧紧在手柄16下端，通过螺帽19对手柄16下端进行封口，避免手柄16脱落，手柄16的安装方式简便易拆卸。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。