一种不锈钢卷压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体的，涉及一种不锈钢卷压合装置。


背景技术：

2.不锈钢(stainless steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能；
3.为了搬运及运送方便，钢板在制造后会以钢卷型式售出，利用绑带机以绑带迫紧压合来避免钢卷发生松散现象，但是，由于钢材是一种高刚性的材料，在滚卷后钢板的末端往往难以贴合钢卷本体，使绑带过程难以进行，造成施工人员的困扰，且由于仅靠绑带的迫紧束缚力难以将钢卷末端压合于本体上，致使钢卷末端与本体之间产生空隙，此外，在剪带以及运送过程中，也常因绑带捆绑不可靠，使绑带容易因钢卷末端部突然的高回复力而发生绑带绷断的情形，进而可能对设备及人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种不锈钢卷压合装置，解决了现有技术中不锈钢卷末端无法进行很好的压合固定的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种不锈钢卷压合装置，包括卡架，所述卡架的内部活动安装有双纹螺杆和限位杆，所述双纹螺杆的一端设置有限位组件，所述双纹螺杆和限位杆位于同一水平线上，所述双纹螺杆和限位杆的两端之间活动安装有移动杆，两根所述移动杆相对一侧的一端设置有压合组件。
6.优选的，所述压合组件包括卡固吸盘、拆卸孔、卡套、穿孔、插槽、支撑弹簧、拆卸杆、插条、复位弹簧、密封塞块、卡杆、气腔和气孔，两根所述移动杆相对一侧的一端均安装有卡套。
7.优选的，所述卡套内壁的一侧安装有支撑弹簧，所述卡套的一端活动安装有与支撑弹簧相连接的卡杆，所述卡杆的一端安装有卡固吸盘。
8.优选的，所述卡杆的内部开设有气腔，所述气腔的一侧开设有与卡固吸盘相连接的拆卸孔，所述气腔的两侧均开设有气孔，所述气腔的内部安装有复位弹簧。
9.优选的，所述复位弹簧的一端安装有与拆卸孔一端相贴合的密封塞块，所述卡套内壁的一侧开设有穿孔。
10.优选的，所述穿孔内壁的两侧均开设有插槽，所述穿孔的内部活动穿插有与密封塞块活动连接的拆卸杆，所述拆卸杆的两侧均安装有与插槽相配合的插条。
11.优选的，所述限位组件包括卡固弹簧、安装套、限位齿圈、限位套和限位齿轮，所述
卡架的一侧安装有安装套，所述安装套的内部贯穿有双纹螺杆的一端，所述安装套内壁的一端安装有限位齿圈。
12.优选的，所述安装套的一端活动穿插有限位套，所述限位套的一端与双纹螺杆活动连接，所述限位套与双纹螺杆之间安装有卡固弹簧，所述限位套的外侧安装有与限位齿圈相配合的限位齿轮。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中，将钢卷卷合后，使用者将卡架放置在钢卷的两侧，使用者转动双纹螺杆，移动杆在螺纹和限位杆的作用下，沿着卡架向相对方向进行移动，使得两个卡固吸盘分别与钢卷的内圈和外圈的末端相贴合，当卡固吸盘与钢卷接触时，与钢卷的表面贴合，使得卡固吸盘带动卡杆沿着卡套进行移动，对支撑弹簧进行压缩，随着卡固吸盘的继续移动，使得卡固吸盘与钢卷之间的空气排出，从而便于对钢卷末端进行压合，避免产生松动，同时在支撑弹簧的作用下，加强了压合效果，当拆卸时，使用者拉动拆卸杆，拆卸杆带动插条在插槽内部进行移动，密封塞块在气腔内部进行移动，对复位弹簧进行压缩，使得密封塞块与拆卸孔的一端相脱离，使得空气通过气孔、气腔和拆卸孔进入到钢卷与卡固吸盘之间，便于卡固吸盘与钢卷的脱离，便于周转使用，同时使用者可以转动拆卸杆，拆卸杆带动插条与插槽呈交错分布，可以对密封塞块的位置进行限位，便于更换的周转使用。
15.2、本实用新型中，当转动双纹螺杆时，使用者按压限位套，限位套沿着双纹螺杆的表面进行移动，对卡固弹簧进行压缩，使得限位齿轮与限位齿圈相脱离，使得使用者可以通过限位套带动双纹螺杆进行旋转，当对钢卷末端压合后，使用者松开限位套，限位套在卡固弹簧的作用下，恢复原位，使得限位齿轮与限位齿圈相卡接，便于对双纹螺杆进行限位，加强了双纹螺杆通过螺纹对移动杆的位置进行限位，加强了卡固效果。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型装置侧面结构示意图；
18.图2为本实用新型卡架的限位结构爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型卡固结构爆炸结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
22.图中：100、卡架；110、双纹螺杆；111、卡固弹簧；120、限位杆；130、安装套；131、限位齿圈；140、限位套；141、限位齿轮；200、移动杆；210、卡固吸盘；211、拆卸孔；220、卡套；221、穿孔；222、插槽；223、支撑弹簧；230、拆卸杆；231、插条；232、复位弹簧；233、密封塞块；240、卡杆；241、气腔；242、气孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1、图3、图4和图5，本实施例提出了一种不锈钢卷压合装置，包括卡架100，卡架100的内部活动安装有双纹螺杆110和限位杆120，双纹螺杆110和限位杆120位于同一水平线上，双纹螺杆110和限位杆120的两端之间活动安装有移动杆200，两根移动杆200相对一侧的一端设置有压合组件，压合组件包括卡固吸盘210、拆卸孔211、卡套220、穿孔221、插槽222、支撑弹簧223、拆卸杆230、插条231、复位弹簧232、密封塞块233、卡杆240、气腔241和气孔242，两根移动杆200相对一侧的一端均安装有卡套220，卡套220内壁的一侧安装有支撑弹簧223，卡套220的一端活动安装有与支撑弹簧223相连接的卡杆240，卡杆240的一端安装有卡固吸盘210，卡杆240的内部开设有气腔241，气腔241的一侧开设有与卡固吸盘210相连接的拆卸孔211，气腔241的两侧均开设有气孔242，气腔241的内部安装有复位弹簧232，复位弹簧232的一端安装有与拆卸孔211一端相贴合的密封塞块233，卡套220内壁的一侧开设有穿孔221，穿孔221内壁的两侧均开设有插槽222，穿孔221的内部活动穿插有与密封塞块233活动连接的拆卸杆230，拆卸杆230的两侧均安装有与插槽222相配合的插条231。
26.本实施例中，将钢卷卷合后，使用者将卡架100放置在钢卷的两侧，使用者转动双纹螺杆110，移动杆200在螺纹和限位杆120的作用下，沿着卡架100向相对方向进行移动，使得两个卡固吸盘210分别与钢卷的内圈和外圈的末端相贴合，当卡固吸盘210与钢卷接触时，与钢卷的表面贴合，使得卡固吸盘210带动卡杆240沿着卡套220进行移动，对支撑弹簧223进行压缩，随着卡固吸盘210的继续移动，使得卡固吸盘210与钢卷之间的空气排出，从而便于对钢卷末端进行压合，避免产生松动，同时在支撑弹簧223的作用下，加强了压合效果，当拆卸时，使用者拉动拆卸杆230，拆卸杆230带动插条231在插槽222内部进行移动，密封塞块233在气腔241内部进行移动，对复位弹簧232进行压缩，使得密封塞块233与拆卸孔211的一端相脱离，使得空气通过气孔242、气腔241和拆卸孔211进入到钢卷与卡固吸盘210之间，便于卡固吸盘210与钢卷的脱离，便于周转使用，同时使用者可以转动拆卸杆230，拆卸杆230带动插条231与插槽222呈交错分布，可以对密封塞块233的位置进行限位，便于更换的周转使用。
27.实施例2
28.如图2所示，双纹螺杆110的一端设置有限位组件，限位组件包括卡固弹簧111、安装套130、限位齿圈131、限位套140和限位齿轮141，卡架100的一侧安装有安装套130，安装套130的内部贯穿有双纹螺杆110的一端，安装套130内壁的一端安装有限位齿圈131，安装套130的一端活动穿插有限位套140，限位套140的一端与双纹螺杆110活动连接，限位套140与双纹螺杆110之间安装有卡固弹簧111，限位套140的外侧安装有与限位齿圈131相配合的限位齿轮141。
29.本实施例中，当转动双纹螺杆110时，使用者按压限位套140，限位套140沿着双纹螺杆110的表面进行移动，对卡固弹簧111进行压缩，使得限位齿轮141与限位齿圈131相脱离，使得使用者可以通过限位套140带动双纹螺杆110进行旋转，当对钢卷末端压合后，使用者松开限位套140，限位套140在卡固弹簧111的作用下，恢复原位，使得限位齿轮141与限位齿圈131相卡接，便于对双纹螺杆110进行限位，加强了双纹螺杆110通过螺纹对移动杆200的位置进行限位，加强了卡固效果。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。