一种汽车用防松锁紧螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺丝，具体为一种汽车用防松锁紧螺丝，属于汽车螺丝技术领域。


背景技术：

2.螺丝时汽车生产安装时必不可少的零件，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
3.现有的螺丝在使用时表面易发生腐蚀或被灰尘油污覆盖，影响工作人员对螺丝进行拧紧或调松，且现有的螺丝在使用时，受到震动或外力影响易发生松脱，会对设备的正常运行带来安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车用防松锁紧螺丝，可对螺杆进行防松处理，避免螺杆与齿牙受到震动后出现滑脱现象，影响使用，通过设置密封帽可对扳手置放槽进行防尘防锈处理，避免扳手置放槽内部被灰尘覆盖，影响内六角扳手对螺丝头进行转动。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种汽车用防松锁紧螺丝，包括螺丝头，所述螺丝头一侧转动连接有密封帽，所述螺丝头底部固定连接有螺杆，所述螺杆为中空式结构，所述螺杆内部设有锁紧腔，所述锁紧腔内部固定连接有定位套，所述定位套内壁固定连接有内螺纹，所述定位套螺纹连接有定位螺栓，所述螺杆外围固定连接有齿牙，所述螺杆底部固定连接有导向尖头。
6.优选的，所述密封帽的大小与螺丝头的大小相匹配，所述密封帽内部固定连接有防尘垫，所述防尘垫的材质为硅胶。
7.优选的，所述螺丝头底部固定连接有防滑凸点，所述防滑凸点为三角形结构，所述防滑凸点的数量为若干个。
8.优选的，所述螺丝头顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔相对于螺丝头中心线对称式分布，所述螺纹孔之间设有扳手置放槽，所述扳手置放槽为六边形结构。
9.优选的，所述锁紧腔内壁处开设有槽口，所述槽口相对于锁紧腔轴线对称式分布，所述槽口内部固定连接有固定块，所述固定块一侧转动连接有连接杆。
10.优选的，所述连接杆顶部转动连接有固定套，所述固定套内部开设有凹槽，所述凹槽的大小与定位螺栓末端的大小相匹配。
11.优选的，所述螺杆采用渗碳处理，所述齿牙一侧设有防滑层，所述防滑层的材质为自凝树胶。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置密封帽可对扳手置放槽进行防尘防锈处理，避免扳手置放槽内部被灰尘油污覆盖，影响内六角扳手对螺丝头进行转动，通过设置防滑凸点可增加螺丝
头底部与设备安装孔的连接紧密性，避免滑动，通过设置定位螺栓可对固定套的高度进行调整，将定位螺栓向下拧紧时，固定套可对连接杆施加一个向下的作用力，作用力可传递至槽口处使螺杆表面发生轻微形变，提高齿牙与设备安装孔之间的摩擦力，避免发生松动，通过设置以自凝树胶为材质的防滑层可进一步提高齿牙与设备安装孔之间的摩擦力，增加螺杆与齿牙倒退的阻力，避免发生松脱滑动，通过设置螺纹孔便于工作人员增加辅助螺丝，当扳手置放槽发生损坏时，可将棒状物置于两个辅助螺丝之间进行转动，便于将螺杆取出。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的螺丝头结构示意图。
16.图3是本实用新型的密封帽内部结构示意图。
17.图中标号：1、螺丝头；2、密封帽；3、螺杆；4、锁紧腔；5、定位套；6、定位螺栓；7、齿牙；8、防尘垫；9、螺纹孔；10、扳手置放槽；11、连接杆；12、固定套；13、防滑层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1，请参阅图1-3所示，一种汽车用防松锁紧螺丝，包括螺丝头1，所述螺丝头1一侧转动连接有密封帽2，所述螺丝头1底部固定连接有螺杆3，所述螺杆3为中空式结构，所述螺杆3内部设有锁紧腔4，所述锁紧腔4内部固定连接有定位套5，所述定位套5内壁固定连接有内螺纹，所述定位套5螺纹连接有定位螺栓6，所述螺杆3外围固定连接有齿牙7，所述螺杆3底部固定连接有导向尖头。
20.具体而言，所述密封帽2的大小与螺丝头1的大小相匹配，所述密封帽2内部固定连接有防尘垫8，所述防尘垫8的材质为硅胶，通过设置密封帽2可对扳手置放槽10进行防尘防锈处理，避免扳手置放槽10内部被灰尘油污覆盖，影响内六角扳手对螺丝头1进行转动。
21.具体而言，所述螺丝头1底部固定连接有防滑凸点，所述防滑凸点为三角形结构，所述防滑凸点的数量为若干个，通过设置防滑凸点可增加螺丝头1底部与设备安装孔的连接紧密性，避免滑动。
22.具体而言，所述螺丝头1顶部开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9相对于螺丝头中心线对称式分布，所述螺纹孔9之间设有扳手置放槽10，所述扳手置放槽10为六边形结构，通过设置螺纹孔9便于工作人员增加辅助螺丝，当扳手置放槽10发生损坏时，可将棒状物置于两个辅助螺丝之间进行转动，便于将螺杆3取出。
23.具体而言，所述锁紧腔4内壁处开设有槽口，所述槽口相对于锁紧腔4轴线对称式分布，所述槽口内部固定连接有固定块，所述固定块一侧转动连接有连接杆11，所述连接杆11顶部转动连接有固定套12，所述固定套12内部开设有凹槽，所述凹槽的大小与定位螺栓6末端的大小相匹配，通过设置定位螺栓6可对固定套12的高度进行调整，将定位螺栓6向下拧紧时，固定套12可对连接杆11施加一个向下的作用力，作用力可传递至槽口处使螺杆3表
面发生轻微形变，提高齿牙7与设备安装孔之间的摩擦力，避免发生松动。
24.实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：所述螺杆3采用渗碳处理，所述齿牙7一侧设有防滑层13，所述防滑层13的材质为自凝树胶，通过设置以自凝树胶为材质的防滑层13可进一步提高齿牙7与设备安装孔之间的摩擦力，增加螺杆3与齿牙7倒退的阻力，避免发生松脱滑动。
25.本实用新型在使用时，通过设置密封帽2可对扳手置放槽10进行防尘防锈处理，避免扳手置放槽10内部被灰尘油污覆盖，影响内六角扳手对螺丝头1进行转动，通过设置防滑凸点可增加螺丝头底部与设备安装孔的连接紧密性，避免滑动，通过设置定位螺栓6可对固定套12的高度进行调整，将定位螺栓6向下拧紧时，固定套12可对连接杆11施加一个向下的作用力，作用力可传递至槽口处使螺杆3表面发生轻微形变，提高齿牙7与设备安装孔之间的摩擦力，避免发生松动，通过设置以自凝树胶为材质的防滑层13可进一步提高齿牙7与设备安装孔之间的摩擦力，增加螺杆3与齿牙7倒退的阻力，避免发生松脱滑动，通过设置螺纹孔9便于工作人员增加辅助螺丝，当扳手置放槽10发生损坏时，可将棒状物置于两个辅助螺丝之间进行转动，便于将螺杆3取出。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。