一种用于络筒机大压力粘结电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体是一种用于络筒机大压力粘结电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是一个线圈缠绕成紧密排列的螺旋线。在物理学中，螺线管一词是指细长的线圈，通常缠绕在金属芯上，当电流通过时，金属芯会产生磁场。螺线管很重要，因为它们可以产生受控磁场并可用作电磁铁。术语螺线管特指设计用于在空间体积内产生均匀磁场的线圈。在工程中，术语螺线管也可以指将能量转换为线性运动的各种换能器装置。该术语也常用于指代电磁阀，它是一种集成设备，包含一个机电螺线管，可驱动气动或液压阀或电磁开关，这是一种特殊类型的继电器，内部使用机电螺线管来操作电气开关；例如，汽车启动螺线管或线性螺线管，即机电螺线管，而络筒机大压力粘结电磁阀则是上述电磁阀中的一种。
3.存在问题如下：
4.目前市场上的络筒机大压力粘结电磁阀在进行安装使用时通常采用螺丝进行安装，而螺丝在长时间使用后会发生氧化，这样导致更换电磁阀比较麻烦，从而不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于络筒机大压力粘结电磁阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种用于络筒机大压力粘结电磁阀，包括大压力粘结电磁阀，所述大压力粘结电磁阀的两侧设置有连接机构，且连接机构包括回形框架，所述回形框架上开设有内槽孔，且内槽孔的内壁之间设置有第二连接横板，并且插条件的一侧设置有第一连接横板，所述插条件的上表面设置有插条件，所述第一连接横板的一侧设置有限位卡件，且限位卡件的上表面设置有l型拉杆，并且l型拉杆上开设有卡孔，所述内槽孔内插合有底架机构，且底架机构包括底架板，所述底架板的四角对应设置有卡齿扣，且卡齿扣的一侧设置有立柱件，并且立柱件上开设有插孔。
7.优选的，所述底架板通过卡齿扣与回形框架的内腔相互扣合，且回形框架设置有两组。
8.优选的，所述限位卡件设置有四个，且四个所述限位卡件分为两组，所述限位卡件呈弧形结构，且限位卡件的一端与立柱件上的插孔相互卡合。
9.优选的，所述l型拉杆设置有四个，且l型拉杆通过开设的卡孔与第一连接横板相互插合连接。
10.优选的，所述立柱件设置有两个，且两个所述立柱件分布在底架板长度方向的中心线处。
11.本实用新型通过改进在此提供一种用于络筒机大压力粘结电磁阀，与现有技术相
比，具有如下改进及优点：
12.本实用新型中通过底架板上的卡齿扣与大压力粘结电磁阀两侧的回形框架进行卡合连接，这样大压力粘结电磁阀和底架板的连接能够快速进行定位，接着将限位卡件和立柱件上的插孔进行卡合连接，这样能够将大压力粘结电磁阀和底架板快速卡合连接，同时拆卸时也能够快速脱离。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1是本实用新型一种用于络筒机大压力粘结电磁阀的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种用于络筒机大压力粘结电磁阀的大压力粘结电磁阀和连接机构结构图；
16.图3是本实用新型一种用于络筒机大压力粘结电磁阀的连接机构的结构图；
17.图4是本实用新型一种用于络筒机大压力粘结电磁阀的底架机构的结构图；
18.图5是本实用新型一种用于络筒机大压力粘结电磁阀的底架板的结构图；
19.图6是本实用新型一种用于络筒机大压力粘结电磁阀的图5中a处放大结构示意图。
20.附图标记说明：1、大压力粘结电磁阀；2、底架机构；201、卡齿扣；202、立柱件；203、插孔；204、底架板；3、连接机构；301、回形框架；302、插条件；303、第一连接横板；304、内槽孔；305、第二连接横板；306、卡孔；307、l型拉杆；308、限位卡件。
具体实施方式
21.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
22.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型通过改进在此提供一种用于络筒机大压力粘结电磁阀，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图6所示，一种用于络筒机大压力粘结电磁阀，包括大压力粘结电磁阀1，所
述大压力粘结电磁阀1的两侧设置有连接机构3，且连接机构3包括回形框架301，所述回形框架301上开设有内槽孔304，且内槽孔304的内壁之间设置有第二连接横板305，并且插条件302的一侧设置有第一连接横板303，所述插条件302的上表面设置有插条件302，所述第一连接横板303的一侧设置有限位卡件308，且限位卡件308的上表面设置有l型拉杆307，并且l型拉杆307上开设有卡孔306，所述内槽孔304内插合有底架机构2，且底架机构2包括底架板204，所述底架板204的四角对应设置有卡齿扣201，且卡齿扣201的一侧设置有立柱件202，并且立柱件202上开设有插孔203，通过上述结构使得在需要将大压力粘结电磁阀1与底架板204进行安装时，将准备好的大压力粘结电磁阀1两侧的回形框架301与底架板204上的卡齿扣201相对应，然后将底架板204上的四个所述卡齿扣201分别呈两组相对挤压然后，接着将卡齿扣201卡合到回形框架301的内腔中，然后卡齿扣201能够与回形框架301的上表面进行卡合，同时底架板204上的立柱件202能够移动到两个所述限位卡件308之间，接着将l型拉杆307向上抬起，然后l型拉杆307上的卡孔306能够从插条件302上脱离，接着塑料材质的限位卡件308能够进行塑性回弹，然后限位卡件308的端头能够插入到立柱件202上的插孔203内，这样大压力粘结电磁阀1和底架板204能够进行便捷的卡合连接，同时更换大压力粘结电磁阀1时也能够便捷的进行拆卸。
27.所述底架板204通过卡齿扣201与回形框架301的内腔相互扣合，且回形框架301设置有两组，通过上述结构使得通过底架板204上的卡齿扣201与大压力粘结电磁阀1两侧的回形框架301进行卡合连接，这样大压力粘结电磁阀1和底架板204的连接能够快速进行定位。
28.所述限位卡件308设置有四个，且四个所述限位卡件308分为两组，所述限位卡件308呈弧形结构，且限位卡件308的一端与立柱件202上的插孔203相互卡合，通过上述结构使得在大压力粘结电磁阀1和底架机构2通过卡齿扣201和回形框架301进行快速卡合定位后，再次通过限位卡件308和立柱件202上的插孔203进行卡合连接，这样大压力粘结电磁阀1和底架板204能够连接的更加牢固。
29.所述l型拉杆307设置有四个，且l型拉杆307通过开设的卡孔306与第一连接横板303相互插合连接，通过上述结构使得在需要将大压力粘结电磁阀1和底架板204进行快速拆卸时，限位卡件308通过l型拉杆307上的卡孔306与插条件302进行卡合，这样限位卡件308能够快速从立柱件202上的插孔203内脱离，从而能够方便大压力粘结电磁阀1和底架板204的分离，同时在大压力粘结电磁阀1和底架板204时，l型拉杆307从插条件302上脱离，这样l型拉杆307连接的限位卡件308能够便捷的插入到立柱件202上的插孔203内进行固定。
30.所述立柱件202设置有两个，且两个所述立柱件202分布在底架板204长度方向的中心线处，通过上述结构使得通过立柱件202上的插孔203与限位卡件308卡合连接，这样大压力粘结电磁阀1和底架板204能够连接的更加牢固。
31.工作原理：在需要将大压力粘结电磁阀1与底架板204进行安装时，将准备好的大压力粘结电磁阀1两侧的回形框架301与底架板204上的卡齿扣201相对应，然后将底架板204上的四个所述卡齿扣201分别呈两组相对挤压然后，接着将卡齿扣201卡合到回形框架301的内腔中，然后卡齿扣201能够与回形框架301的上表面进行卡合，同时底架板204上的立柱件202能够移动到两个所述限位卡件308之间，接着将l型拉杆307向上抬起，然后l型拉杆307上的卡孔306能够从插条件302上脱离，接着塑料材质的限位卡件308能够进行塑性回
弹，然后限位卡件308的端头能够插入到立柱件202上的插孔203内，这样大压力粘结电磁阀1和底架板204能够进行便捷的卡合连接，这就是该一种用于络筒机大压力粘结电磁阀的工作原理。
32.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。