一种具有水冷结构的防爆箱的制作方法

1.本实用新型涉及防爆箱技术领域，尤其涉及一种具有水冷结构的防爆箱。


背景技术：

2.防爆箱细分名称有很多一般有防爆配电箱、防爆控制箱、防爆配电柜等都可以叫做防爆箱，厂家分类时一般依据使用情况来确定产品名称，防爆箱工作过程中产生热量，如何散热成为限制防爆箱稳定工作的最大阻碍。
3.现有的防爆箱多数采用风冷的方式进行散热，防爆箱的散热效果不佳，影响防爆箱正常工作时的性能，防爆箱的使用效果不佳，所以我们提出了一种具有水冷结构的防爆箱，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防爆箱多数采用风冷的方式进行散热，防爆箱的散热效果不佳，影响防爆箱正常工作时的性能，防爆箱的使用效果不佳的缺点，而提出的一种具有水冷结构的防爆箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有水冷结构的防爆箱，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有支腿，且支腿设置有四个，四个支腿呈矩阵设置，四个支腿的顶部固定安装有同一个左侧设置有开口的防爆箱体，所述防爆箱体上密封铰接有箱门，位于右侧的两个支腿的右侧固定安装有同一个循环水箱，所述循环水箱的顶部固定安装有水冷泵，所述防爆箱体除箱门所在区域的外侧紧密贴合有同一个水冷盘管，所述水冷盘管的外侧密封连通有环形翅片，且环形翅片设置有多个，所述水冷盘管的输入端和水冷泵的输出端密封相连通，所述水冷盘管的输出端和循环水箱的内部密封相连通。
7.优选的，为了便于进行操控，提高可实施性，所述箱门的左侧固定安装有仪表，且箱门的左侧设置有呈矩阵排列的多个按钮，所述箱门的左侧固定安装有电源开关，所述防爆箱体的内部密封连通有风冷组件。
8.优选的，为了便于对防爆箱体进行风冷散热，所述风冷组件包括固定安装在防爆箱体右侧的导风罩，所述导风罩的内部和防爆箱体的内部密封相连通，且导风罩的内部设置有外置散热器，所述导风罩的内部设置有防爆风机，所述外置散热器上电性连接有温控组件。
9.优选的，为了便于实时监控防爆箱体内部的温度，所述温控组件包括固定安装在防爆箱体右侧内壁上的变频机芯和测温传感器，所述变频机芯与测温传感器、外置散热器、防爆风机和水冷泵均电性连接。
10.优选的，为了便于对防爆箱体进行水冷散热，所述水冷盘管的输入端密封连通有u型导入管，且u型导入管的内部和水冷泵的输出端密封相连通，所述水冷泵的输入端和循环水箱的内部密封相连通，所述水冷盘管的输出端密封连通有回流管，且回流管的底部和循
环水箱的内部密封相连通。
11.优选的，为了便于进行导风罩的安装和维护，所述防爆箱体的底部设置有接线块，且接线块的顶部和防爆箱体的内部相连通，所述安装座的顶部螺纹连接有接地螺栓，且接地螺栓至少设置有四个，所述导风罩上固定安装有安装法兰，且安装法兰上螺纹连接有多个紧固螺栓，多个紧固螺栓均和防爆箱体螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果：外置散热器、防爆风机、仪表、按钮、水冷泵、变频机芯和测温传感器的型号可以根据实际需求，使用时，在变频机芯上设定外置散热器、防爆风机和水冷泵启动时的临界值，经由设置的测温传感器实时监控防爆箱体内部的温度，测温传感器实时和变频机芯进行信息的交互，当防爆箱体内部的温度到达临界值时，变频机芯会同步启动外置散热器、防爆风机和水冷泵，防爆风机和外置散热器配合对防爆箱体的内部进行风冷散热，与此同时，水冷泵会将循环水箱内部的冷水抽至u型导入管的内部，经由设置的水冷盘管，利用水的流动携带走防爆箱体内部的热量，吸收热量的水会经由设置的回流管重新进入循环水箱的内部，实现水资源的重复利用，较之常规的防爆箱体，采用风冷和水冷结合的方式对防爆箱体进行散热，提高了防爆箱体的散热性能，提升了防爆箱体的使用效果，值得广泛推广使用；
13.为了解决水冷盘管内部的水不便于进行冷却的问题，通过在水冷盘管外侧的环形翅片，水冷盘管内部的热量可以快速的散发至外部空气中，便于随水冷盘管进行散热；
14.为了解决导风罩不便于安装和维护的问题，通过在导风罩上设置的安装法兰，安装法兰上设置的多个紧固螺栓，可以便于对导风罩进行安装和维护，可以根据实际的需求在回流管和循环水箱的连接处设置热蒸发器。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有水冷结构的防爆箱的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有水冷结构的防爆箱的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有水冷结构的防爆箱的循环水箱结构立体图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有水冷结构的防爆箱的图1中a 部分结构放大示意图。
19.图中：1安装座、2支腿、3接地螺栓、4防爆箱体、5接线块、 6安装法兰、7紧固螺栓、8导风罩、9外置散热器、10防爆风机、 11箱门、12仪表、13按钮、14电源开关、15循环水箱、16水冷泵、 17u型导入管、18水冷盘管、19环形翅片、20回流管、21变频机芯、22测温传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，一种具有水冷结构的防爆箱，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有支腿2，且支腿2设置有四个，四个支腿2呈矩阵设置，四个支腿2的顶部固定安装有同一个左侧设置有开口的防爆箱体4，防爆箱体4上密封铰接有箱门11，位于右侧的两个支腿2 的
右侧固定安装有同一个循环水箱15，循环水箱15的顶部固定安装有水冷泵16，防爆箱体4除箱门11所在区域的外侧紧密贴合有同一个水冷盘管18，水冷盘管18的外侧密封连通有环形翅片19，且环形翅片19设置有多个，水冷盘管18的输入端和水冷泵16的输出端密封相连通，水冷盘管18的输出端和循环水箱15的内部密封相连通。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
25.本实用新型中，为了便于进行操控，提高可实施性，箱门11的左侧固定安装有仪表12，且箱门11的左侧设置有呈矩阵排列的多个按钮13，箱门11的左侧固定安装有电源开关14，防爆箱体4的内部密封连通有风冷组件。
26.本实用新型中，为了便于对防爆箱体4进行风冷散热，风冷组件包括固定安装在防爆箱体4右侧的导风罩8，导风罩8的内部和防爆箱体4的内部密封相连通，且导风罩8的内部设置有外置散热器9，导风罩8的内部设置有防爆风机10，外置散热器9上电性连接有温控组件。
27.本实用新型中，为了便于实时监控防爆箱体4内部的温度，温控组件包括固定安装在防爆箱体4右侧内壁上的变频机芯21和测温传感器22，变频机芯21与测温传感器22、外置散热器9、防爆风机10 和水冷泵16均电性连接。
28.本实用新型中，为了便于对防爆箱体4进行水冷散热，水冷盘管 18的输入端密封连通有u型导入管17，且u型导入管17的内部和水冷泵16的输出端密封相连通，水冷泵16的输入端和循环水箱15的内部密封相连通，水冷盘管18的输输出端密封连通有回流管20，且回流管20的底部和循环水箱15的内部密封相连通。
29.本实用新型中，为了便于进行导风罩8的安装和维护，防爆箱体 4的底部设置有接线块5，且接线块5的顶部和防爆箱体4的内部相连通，安装座1的顶部螺纹连接有接地螺栓3，且接地螺栓3至少设置有四个，导风罩8上固定安装有安装法兰6，且安装法兰6上螺纹连接有多个紧固螺栓7，多个紧固螺栓7均和防爆箱体4螺纹连接。
30.本实用新型中，使用时，在变频机芯21上设定外置散热器9、防爆风机10和水冷泵16启动时的临界值，经由设置的测温传感器 22实时监控防爆箱体4内部的温度，测温传感器22实时和变频机芯 21进行信息的交互，当防爆箱体4内部的温度到达临界值时，变频机芯21会同步启动外置散热器9、防爆风机10和水冷泵16，防爆风机10和外置散热器9配合对防爆箱体4的内部进行风冷散热，与此同时，水冷泵16会将循环水箱15内部的冷水抽至u型导入管17的内部，经由设置的水冷盘管18，利用水的流动携带走防爆箱体4内部的热量，吸收热量的水会经由设置的回流管20重新进入循环水箱 15的内部，实现水资源的重复利用，较之常规的防爆箱体4，采用风冷和水冷结合的方式对防爆箱体4进行散热，提高了防爆箱体4的散热性能，提升了防爆箱体4的使用效果，值得广泛推广使用。
31.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。