一种高灰分纱管纸制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种高灰分纱管纸制造设备。


背景技术：

2.现有结构的纱管纸多由再生废纸作为原料加工制造而成，其纸面抗拉性、抗压性和韧性相比利用木浆直接制造的纱管纸降低很多。随着制造业水平的提高，对纱管纸的抗拉性、抗压性和韧性的要求日益增加，如何利用废纸作为原料制造出符合现实需要的纱管纸具有很强的现实意义。
3.纱管纸一般需要使用多层纸板复合而成，需要使用粘合剂进行粘合，并压紧压实。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种高灰分纱管纸制造设备，通过喷胶架向支撑纸板上喷胶，通过第一压辊和第二压辊将上纸板、支撑纸板和下纸板压紧，完成纱管纸的制作。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
6.一种高灰分纱管纸制造设备，包括底板、第一支撑板、第二支撑板、第一升降板、第二升降板、第一压辊、第二压辊、纱管纸、进料辊、张紧辊、换向辊、喷胶架和连接架；第一支撑板和第二支撑板均设置在底板上；第一支撑板和第二支撑板上均设置有升降槽；第一升降板和第二升降板分别滑动设置在两个升降槽内；第二支撑板上设置有用于驱动第一升降板和第二升降板移动的升降机构；第二压辊转动设置在第一支撑板和第二支撑板上；第一压辊的两端分别转动设置在第一升降板和第二升降板上；第二升降板上设置有用于驱动第一压辊和第二压辊转动的驱动机构；纱管纸包括上纸板、支撑纸板和下纸板；进料辊、张紧辊和换向辊均转动设置在第一支撑板和第二支撑板上；进料辊和张紧辊均设置有三个；上纸板、支撑纸板从上至下依次滑动设置在两个进料辊和张紧辊上，下纸板滑动设置于最下方的一个进料辊和张紧辊下方；换向辊和喷胶架均设置有两个；上纸板和下纸板分别滑动设置在两个换向辊上；连接架设置在第一支撑板上，两个喷胶架均设置在连接架上，两个喷胶架分别位于支撑纸板的上下两端；喷胶架上设置有多个喷头；多个喷头均朝向支撑纸板；连接架上设置有进胶管，进胶管与两个喷胶架连接；上纸板、支撑纸板和下纸板与第一压辊和第二压辊滑动连接，且被压缩成纱管纸。
7.优选的，第一支撑板和第二支撑板上均设置有安装盒；升降机构包括第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴和丝杆；主动锥齿轮、从动锥齿轮和丝杆均设置有两个；两个丝杆的一端分别转动设置在两个升降槽内；第一升降板和第二升降板分别与两个丝杆螺纹连接；第一电机设置在一个安装盒上，第一电机的输出端与一个丝杆驱动连接，一个主动锥齿轮设置在此丝杆上，并与一个从动锥齿轮啮合连接，此从动锥齿轮设置在转动轴的一端，转动轴转动设置在安装盒上；另一个主动锥齿轮设置在转动轴的另一端，且与另一个从动锥齿轮啮合连接，此从动锥齿轮设置在另一个丝杆上。
8.优选的，喷胶架上设置有刮胶机构；刮胶机构包括支撑架、滑动杆、第一弹性件和刮板；支撑架、滑动杆和第一弹性件均设置有多个，多个支撑架均设置在喷胶架上，多个滑动杆分别滑动设置在多个支撑架上，多个滑动杆的一端均与刮板连接，刮板与支撑纸板的两端滑动连接；多个第一弹性件设置在滑动杆的外周侧，第一弹性件的两端分别与支撑架和刮板连接。
9.优选的，位于下方的喷胶架上设置有导胶架，导胶架内设置有导向斜槽。
10.优选的，第二升降板上设置有安装板；驱动机构包括第二电机、主动带轮、张紧轮、从动带轮、传动带和换向齿轮组；第二电机设置在安装板上，第二电机的输出端与主动带轮驱动连接，主动带轮设置在第一压辊上，从动带轮转动设置在第二支撑板上；张紧轮滑动设置在第二支撑板上，第二支撑板上设置有用于推动张紧轮张紧的张紧机构；主动带轮通过传动带与张紧轮和从动带轮驱动连接；换向齿轮组设置在从动带轮和第二压辊上。
11.优选的，第二支撑板上设置有滑动槽；张紧机构包括滑动块，导向柱和第二弹性件；滑动块滑动设置在滑动槽内；导向柱设置在滑动槽内，滑动块滑动设置在导向柱上，张紧轮转动设置在滑动块上；第二弹性件设置在导向柱的外周侧，第二弹性件的两端分别与滑动块和第二支撑板连接。
12.优选的，换向齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮；主动齿轮设置在从动带轮上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接；从动齿轮设置在第二压辊上。
13.优选的，第一升降板和第二升降板上均设置有滑槽，并与第一支撑板和第二支撑板卡接。
14.本实用新型高灰分纱管纸制造设备的有益效果：上纸板、支撑纸板和下纸板通过进料辊输送到第一支撑板和第二支撑板内，并在张紧辊上张紧，上纸板和下纸板通过换向辊输送至第一压辊和第二压辊之间，粘合剂通过进胶管输入到喷胶架内，并通过喷头喷到支撑纸板的上下两面上，驱动机构驱动第一压辊和第二压辊转动，第一压辊和第二压辊通时将上纸板、支撑纸板和下纸板压紧，并使用粘合剂粘合，完成对纱管纸的加工。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提出的一种高灰分纱管纸制造设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高灰分纱管纸制造设备的局部剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种高灰分纱管纸制造设备中的结构剖视图；
19.图4为图2中a处的放大图；
20.图5为图2中b处的放大图；
21.图6为图3中c处的放大图；
22.附图标记：1、底板；21、第一支撑板；22、第二支撑板；201、升降槽； 202、滑动槽；3、安装盒；41、第一升降板；42、第二升降板；5、安装板；6、导胶架；7、升降机构；701、第一电机；702、主动锥齿轮；703、从动锥齿轮；704、转动轴；705、丝杆；81、第一压辊；82、第二压辊；9、
纱管纸；91、上纸板；92、支撑纸板；93、下纸板；10、进料辊；11、张紧辊；12、换向辊； 13、喷胶架；1301、喷头；14、连接架；1401、进胶管；15、刮胶机构；1501、支撑架；1502、滑动杆；1503、第一弹性件；1504、刮板；16、驱动机构；1601、第二电机；1602、主动带轮；1603、张紧轮；1604、从动带轮；1605、传动带； 1606、换向齿轮组；17、张紧机构；1701、滑动块；1702、导向柱；1703、第二弹性件。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.参阅图1至图6所示，本实用新型采用如下技术方案：一种高灰分纱管纸制造设备，包括底板1、第一支撑板21、第二支撑板22、第一升降板41、第二升降板42、第一压辊81、第二压辊82、纱管纸9、进料辊10、张紧辊11、换向辊12、喷胶架13和连接架14；
25.第一支撑板21和第二支撑板22均设置在底板1上；第一支撑板21和第二支撑板22上均设置有升降槽201；第一升降板41和第二升降板42分别滑动设置在两个升降槽201内；第二支撑板22上设置有用于驱动第一升降板41和第二升降板42移动的升降机构7；第二压辊82转动设置在第一支撑板21和第二支撑板22上；第一压辊81的两端分别转动设置在第一升降板41和第二升降板 42上；第二升降板42上设置有用于驱动第一压辊81和第二压辊82转动的驱动机构16；纱管纸9包括上纸板91、支撑纸板92和下纸板93；进料辊10和张紧辊11均设置有三个；上纸板91、支撑纸板92从上至下依次滑动设置在两个进料辊10和张紧辊11上，下纸板93滑动设置于最下方的一个进料辊10和张紧辊11下方；进料辊10、张紧辊11和换向辊12均转动设置在第一支撑板21和第二支撑板22上；换向辊12和喷胶架13均设置有两个；上纸板91和下纸板 93分别滑动设置在两个换向辊12上；连接架14设置在第一支撑板21上，两个喷胶架13均设置在连接架14上，两个喷胶架13分别位于支撑纸板92的上下两端；喷胶架13上设置有多个喷头1301；多个喷头1301均朝向支撑纸板92；连接架14上设置有进胶管1401，进胶管1401与两个喷胶架13连接；上纸板 91、支撑纸板92和下纸板93与第一压辊81和第二压辊82滑动连接，且被压缩成纱管纸9。
26.在一个可选的实施例中，第一支撑板21和第二支撑板22上均设置有安装盒3；升降机构7包括第一电机701、主动锥齿轮702、从动锥齿轮703、转动轴704和丝杆705；主动锥齿轮702、从动锥齿轮703和丝杆705均设置有两个；两个丝杆705的一端分别转动设置在两个升降槽201内；第一升降板41和第二升降板42分别与两个丝杆705螺纹连接；第一电机701设置在一个安装盒3上，第一电机701的输出端与一个丝杆705驱动连接，一个主动锥齿轮702设置在此丝杆705上，并与一个从动锥齿轮703啮合连接，此从动锥齿轮703设置在转动轴704的一端，转动轴704转动设置在安装盒3上；另一个主动锥齿轮702 设置在转动轴704的另一端，且与另一个从动锥齿轮703啮合连接，此从动锥齿轮703设置在另一个丝杆705上。
27.需要说明的是，第一电机701驱动驱动主动锥齿轮702和丝杆705转动，主动锥齿轮702驱动从动锥齿轮703转动，从动锥齿轮703带动转动轴704转动，转动轴704通过主动锥齿轮702和从动锥齿轮703驱动另一个丝杆705转动，从而实现第一升降板41和第二升降板42同步转动，能够调整第一压辊81 的高度，从而能够加工不同厚度的纱管纸9。
28.在一个可选的实施例中，喷胶架13上设置有刮胶机构15；刮胶机构15包括支撑架1501、滑动杆1502、第一弹性件1503和刮板1504；支撑架1501、滑动杆1502和第一弹性件1503均设置有多个，多个支撑架1501均设置在喷胶架 13上，多个滑动杆1502分别滑动设置在多个支撑架1501上，多个滑动杆1502 的一端均与刮板1504连接，刮板1504与支撑纸板92的两端滑动连接；多个第一弹性件1503设置在滑动杆1502的外周侧，第一弹性件1503的两端分别与支撑架1501和刮板1504连接。
29.需要说明的是，第一弹性件1503推动刮板1504移动，使刮板1504与支撑纸板92接触，将多余的胶水刮下，且能够使胶水涂抹的更加均匀。
30.在一个可选的实施例中，位于下方的喷胶架13上设置有导胶架6，导胶架 6内设置有导向斜槽。
31.需要说明的是，导胶架6能够对从支撑纸板92上掉落下的胶水进行导向，使其流出，防止落到张紧辊11上，造成张紧不均匀。
32.在一个可选的实施例中，第二升降板42上设置有安装板5；驱动机构16包括第二电机1601、主动带轮1602、张紧轮1603、从动带轮1604、传动带1605 和换向齿轮组1606；第二电机1601设置在安装板5上，第二电机1601的输出端与主动带轮1602驱动连接，主动带轮1602设置在第一压辊81上，从动带轮 1604转动设置在第二支撑板22上；张紧轮1603滑动设置在第二支撑板22上，第二支撑板22上设置有用于推动张紧轮1603张紧的张紧机构17；主动带轮1602 通过传动带1605与张紧轮1603和从动带轮1604驱动连接；换向齿轮组1606 设置在从动带轮1604和第二压辊82上。
33.需要说明的是，第二电机1601驱动主动带轮1602转动，主动带轮1602通过传动带1605驱动张紧轮1603和从动带轮1604转动，从动带轮1604通过换向齿轮组1606带动第二压辊82转动，从而能够使第一压辊81和第二压辊82 能够转动，并输送纱管纸9。
34.在一个可选的实施例中，第二支撑板22上设置有滑动槽202；张紧机构17 包括滑动块1701，导向柱1702和第二弹性件1703；滑动块1701滑动设置在滑动槽202内；导向柱1702设置在滑动槽202内，滑动块1701滑动设置在导向柱1702上，张紧轮1603转动设置在滑动块1701上；第二弹性件1703设置在导向柱1702的外周侧，第二弹性件1703的两端分别与滑动块1701和第二支撑板22连接。
35.需要说明的是，第二弹性件1703自动推动滑动块1701在导向柱1702移动，从而能够使主动带轮1602移动时，使传动带1605始终处于张紧状态，便于转动。
36.在一个可选的实施例中，换向齿轮组1606包括主动齿轮和从动齿轮；主动齿轮设置在从动带轮1604上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接；从动齿轮设置在第二压辊82上。
37.需要说明的是，通过主动齿轮和从动齿轮进行换向，从而使第一压辊81和第二压辊82能够同时输送纱管纸9移动。
38.在一个可选的实施例中，第一升降板41和第二升降板42上均设置有滑槽，并与第一支撑板21和第二支撑板22卡接。
39.需要说明的是，滑槽能够对第一升降板41和第二升降板42进行限位，防止第一升降板41和第二升降板42脱落。
40.本实用新型中，上纸板91、支撑纸板92和下纸板93通过进料辊10输送到第一支撑板21和第二支撑板22内，并在张紧辊11上张紧，上纸板91和下纸板93通过换向辊12输送至
第一压辊81和第二压辊82之间，粘合剂通过进胶管1401输入到喷胶架13内，并通过喷头1301喷到支撑纸板92的上下两面上，驱动机构16驱动第一压辊81和第二压辊82转动，第一压辊81和第二压辊82 通时将上纸板91、支撑纸板92和下纸板93压紧，并使用粘合剂粘合，完成对纱管纸9的加工。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。