后视镜片无痕清洗装置及其清洗工艺的制作方法

1.本发明涉及镜片生产装置技术领域，尤其涉及后视镜片无痕清洗装置及其清洗工艺。


背景技术：

2.汽车后视镜位于汽车头部的左右两侧，以及汽车内部的前方，汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况，使驾驶者可以间接的看清楚这些位置的情况，它起着"第二只眼睛"的作用，扩大了驾驶者的视野范围，授权公告号为cn212349670u的中国实用新型专利公开了“一种汽车后视镜镜面生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开设有穿孔，所述箱体的内部固定安装有位于穿孔下方的过滤网板，所述过滤网板的顶部固定安装有穿过穿孔的输送带，所述箱体的左侧固定安装有位于输送带下方的卸料储水箱，所述箱体内腔的底壁固定安装有第一水泵，所述第一水泵的左侧连通有贯穿箱体并与卸料储水箱连通的排水管”，该汽车后视镜镜面生产用清洗装置，实现了清洗后的镜片掉入卸料储水箱内进行储存，在水的浮力作用下即可保证镜片完整下落，避免出现损坏的现象，同时完成了二次清洗，保证了清洗的效果，该装置中的清洗效果不佳，同时不可对清洁辊的高度进行调节，不可适用不同厚度的后视镜进行清洗。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的清洗效果不佳，同时不可对清洁辊的高度进行调节，不可适用不同厚度的后视镜进行清洗的问题，提出一种清洗效果好且可方便的对清洗高度进行调节的后视镜片无痕清洗装置。
4.本发明的技术方案：包括用于传输后视镜片的传输装置，所述传输装置的上侧通过支撑杆安装有顶部安装板，顶部安装板的下侧设置有多组对传输装置上传输的后视镜片进行清洗的辊式清洗机构，相邻的两组辊式清洗机构之间设置有可调节高的且安装于顶部安装板的一排旋转式清洗件，顶部安装板的上侧设置有驱动旋转式清洗件旋转的驱动机构；
5.所述传输装置的传输带设置有多个输送轨道高度调节件c，且输送轨道高度调节件c是由固定于传输装置传输带的两个橡胶隔条隔离形成。
6.优选的，所述辊式清洗机构包括滑动安装于两侧支撑杆的安装座，两个安装座之间转动安装有海绵辊，安装座与顶部安装板共同设置有高度调节件a，且安装座与支撑杆共同设置有表示海绵辊与传输装置的输送带间隙的对准件a；
7.所述对准件a包括竖向刻制于支撑杆的刻度尺，安装座上固定有与刻度尺配合的标尺。
8.优选的，所述驱动机构包括通过安装架固定于顶部安装板上侧的驱动电机，顶部安装板转动安装有横向排布的多个转动连接套，且驱动电机的输出端与多个转动连接套通过带传动传动连接。
9.优选的，相邻的两组辊式清洗机构之间设置有可调节升降的安装滑板，多个旋转式清洗件安装于安装滑板，驱动机构的输出端设置有连接件a，且旋转式清洗件通过连接机构与连接件a可拆卸连接，安装滑板上设置有使得连接件a与连接机构卡接的锁紧机构；
10.所述连接件a通过转轴a固定于转动连接套的下端，连接件a包括固定于转轴a的圆形块a，圆形块a开设有多个圆周分布的配合槽，圆形块a与转轴a的中心位置共同开设有定位孔。
11.优选的，所述安装滑板通过安装机构进行高度调节，安装机构包括位于传输装置两侧的u形连接架，两侧的u形连接架共同固定有两个对称设置的安装杆，且安装滑板滑动安装于两个安装杆，u形连接架与顶部安装板共同设置有高度调节件b，u形连接架与支撑杆共同设置有对准件b；
12.所述高度调节件b包括通过螺纹连接于顶部安装板的调节螺杆a，调节螺杆a的上端部固定有拧动螺帽，顶部安装板的上侧设置有通过螺纹连接于调节螺杆a的锁紧螺帽a；
13.两个所述安装杆的内侧均开设有滑槽a，安装滑板的两侧均固定有与滑槽a适配的滑杆a。
14.优选的，所述连接机构包括圆形杆，圆形杆上开设有矩形内孔，矩形内孔中滑动设置有矩形杆，矩形杆与矩形内孔的底部固定有弹簧，圆形杆的下侧固定有拧动螺母a，矩形杆的上端设置有与连接件a配合连接的连接件b；
15.连接件b包括固定于矩形杆端部的圆形块b，圆形块b上端部固定有多个与配合槽适配的配合块以及与定位孔适配的定位杆，且定位杆的高度高于配合块的高度；
16.所述旋转式清洗件包括用于清洗的海绵清洗球a，海绵清洗球a的上侧固定有与圆形杆螺纹连接的连接螺杆，圆形杆的下侧固定有拧动螺母a，连接螺杆上固定有拧动螺母b。
17.优选的，所述锁紧机构包括滑动安装于安装滑板的滑动杆，安装滑板上通过螺纹块螺纹连接有且转动安装于滑动杆端部的拉动螺杆，拉动螺杆的外端部固定有拧轮，安装滑板上通过转轴b转动安装有半齿轮a，半齿轮a的一侧设置有开设于安装滑板的放置槽，连接螺杆贯穿放置槽，连接螺杆上固定有半齿轮b，半齿轮b的下侧内嵌转动安装有多个滚珠，半齿轮b的一侧开设有缺口，半齿轮a通过支架固定有与缺口适配的抵块，滑动杆上加工有可与半齿轮a、半齿轮b啮合的齿条。
18.优选的，所述旋转式清洗件包括安装盘，安装盘的下侧可拆卸安装有海绵清洗球b，安装盘的上端固定有竖杆；
19.所述旋转式清洗件通过高度调节件c安装于转动连接套，高度调节件c包括通过螺纹与转动连接套连接的调节螺杆b，转动连接套的上侧设置有通过螺纹连接于调节螺杆b的锁紧螺帽b，调节螺杆b的下端固定有安装筒，竖杆插接设置于安装筒的内孔中，安装筒的侧壁设置有对竖杆进行压紧固定的螺纹件。
20.优选的，所述顶部安装板上设置有输液机构，输液机构包括固定于顶部安装板上侧的纵向输液管，纵向输液管连通固定有多个与海绵辊上下对应的横向输液管，横向输液管连通固定有贯穿顶部安装板的竖向输液管，且竖向输液管下端连通固定有扁状出水嘴，纵向输液管的进液端通过水管与外部研磨清洗液存储装置连接。
21.本发明还提出一种后视镜片无痕清洗工艺，适用于上述后视镜片无痕清洗装置，所述后视镜片无痕清洗工艺包括如下步骤：
22.s1：运行传输装置，使得传输装置的传输带向一侧传输，并将后视镜片依次排序放置在多个输送轨道内；
23.s2：传输装置的传输带会将后视镜向一侧传输，后视镜与海绵辊接触之后，海绵辊会被后视镜带转动，海绵辊转动时可对后视镜的表面进行清洗，同时运行水泵，水流会通过扁状出水嘴排出并流至海绵辊上，对海绵辊以及后视镜进行冲洗；
24.s3：运行驱动机构，通过连接件a、连接机构的连动带动旋转式清洗件转动，转动中的海绵清洗球a可对后视镜进行刷洗，即可实现通过海绵辊以及海绵清洗球a往复的对后视镜进行清洗；
25.s4：传输装置的传输带将后视镜排出，并传输至后续工艺相应的装置上。
26.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
27.1、通过交叉设置三个辊式清洗机构与两个旋转式清洗件，可往复通过不同的方式对后视镜进行清洗，增加了后视镜的清洗效果；
28.2、可方便的对安装座以及海绵清洗球a的高度进行调节，适用对不同厚度的后视镜进行清洗，提高了适用性；
29.3、可方便的对多个旋转式清洗件进行更换，给作业人员带来了便利。
附图说明
30.图1给出了后视镜片无痕清洗装置的第一种实施的结构示意图；
31.图2为图1的a处局部放大结构示意图；
32.图3为图1的另一视角的结构示意图；
33.图4为图1的内部结构示意图；
34.图5为图3中安装滑板的结构示意图；
35.图6为图4的俯视结构示意图；
36.图7为图4中单个锁紧机构的结构示意图；
37.图8为图7中连接机构、旋转式清洗件的主视剖视结构示意图；
38.图9为图1中传输装置传输带的主视结构示意图；
39.图10后视镜片无痕清洗装置的第二种实施中的高度调节件c的结构示意图。
40.附图标记：1传输装置、11橡胶隔条、12输送轨道、2顶部安装板、3辊式清洗机构、31安装座、32海绵辊、33高度调节件a、34对准件a、341刻度尺、342标尺、4安装机构、41安装杆、42u形连接架、43高度调节件b、431调节螺杆a、432锁紧螺帽a、433拧动螺帽、44对准件b、5驱动机构、51驱动电机、52转动连接套、53带传动、6输液机构、61纵向输液管、62横向输液管、63扁状出水嘴、7连接件a、71圆形块a、72配合槽、73定位孔、8连接机构、81圆形杆、82矩形杆、83圆形块b、84配合块、85定位杆、86弹簧、87拧动螺母a、9旋转式清洗件、91海绵清洗球a、92连接螺杆、93拧动螺母b、910海绵清洗球b、920竖杆、930安装盘、10安装滑板、101滑杆a、102放置槽、110锁紧机构、111半齿轮a、112半齿轮b、113缺口、114抵块、115拧轮、116齿条、117滑动杆、118拉动螺杆、119滑杆b、1110滚珠、12高度调节件c、121调节螺杆b、122锁紧螺帽b、123安装筒、124螺纹件。
具体实施方式
41.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
42.实施例一
43.如图1、图2、图3、图4以及图9所示，本发明提出的后视镜片无痕清洗装置，包括用于传输后视镜片的传输装置1，传输装置1的上侧通过支撑杆安装有顶部安装板2，顶部安装板2通过铰接的方式安装于支撑杆的上侧，顶部安装板2的下侧设置有多组对传输装置1上传输的后视镜片进行清洗的辊式清洗机构3，辊式清洗机构3的数量优选为3组，辊式清洗机构3包括滑动安装于两侧支撑杆的安装座31，两个安装座31之间转动安装有海绵辊32，安装座31与顶部安装板2共同设置有高度调节件a33，且安装座31与支撑杆共同设置有表示海绵辊32与传输装置1的输送带间隙的对准件a34，对准件a34可方便、准确的调节海绵辊32的高度；
44.对准件a34包括竖向刻制于支撑杆的刻度尺341，安装座31上固定有与刻度尺341配合的标尺342；
45.顶部安装板2上设置有输液机构6，输液机构6包括固定于顶部安装板2上侧的纵向输液管61，纵向输液管61连通固定有多个与海绵辊32上下对应的横向输液管62，横向输液管62连通固定有贯穿顶部安装板2的竖向输液管，且竖向输液管下端连通固定有扁状出水嘴63，纵向输液管61的进水端通过水管与外部水泵连接；
46.相邻的两组辊式清洗机构3之间设置有可调节升降的安装滑板10，安装滑板10上安装有多个旋转式清洗件9，顶部安装板2的上侧设置有驱动机构5，驱动机构5的输出端设置有连接件a7，且旋转式清洗件9通过连接机构8与连接件a7可拆卸连接，安装滑板10上设置有使得连接件a7与连接机构8卡接的锁紧机构110；
47.传输装置1的传输带设置有多个输送轨道12，且输送轨道12是由固定于传输装置1传输带的两个橡胶隔条11隔离形成，输送轨道12的底部为倾斜设置，且倾斜的角度与后视镜本身倾斜的角度适配，可使得后视镜放置在输送轨道12上时镜面为平整，可使得海绵辊32与后视镜的额镜面充分接触与清洗。
48.本实施例中，运行传输装置1以及水泵，水泵会将水均匀的流至海绵辊32上，可对海绵辊32以及后视镜进行冲洗，避免海绵辊32粘上脏物或灰尘，将后视镜放置在输送轨道12内，输送轨道12将会被向传输装置1的一侧传输，后视镜在与海绵辊32接触时，海绵辊32会被带转动，在转动时可对后视镜的镜面进行清洗，在需要调节海绵辊32的高度时，可通过高度调节件a33进行调节。
49.实施例二
50.如图1-8所示，本发明提出的后视镜片无痕清洗装置，相较于实施例一，本实施例还包括安装滑板10通过安装机构4进行高度调节，安装机构4包括位于传输装置1两侧的u形连接架42，两侧的u形连接架42共同固定有两个对称设置的安装杆41，且安装滑板10滑动安装于两个安装杆41，u形连接架42与顶部安装板2共同设置有高度调节件b43，u形连接架42与支撑杆共同设置有对准件b44，对准件b44的结构与对准件a34的结构相同；
51.高度调节件b43包括通过螺纹连接于顶部安装板2的调节螺杆a431，调节螺杆a431的上端部固定有拧动螺帽433，顶部安装板2的上侧设置有通过螺纹连接于调节螺杆a431的锁紧螺帽a432，且高度调节件a33的结构与高度调节件b43的结构相同；
52.两个安装杆41的内侧均开设有滑槽a，安装滑板10的两侧均固定有与滑槽a适配的滑杆a101；
53.驱动机构5包括通过安装架固定于顶部安装板2上侧的驱动电机51，顶部安装板2转动安装有横向排布的多个转动连接套52，且驱动电机51的输出端与多个转动连接套52通过带传动53传动连接；
54.连接件a7通过转轴a固定于转动连接套52的下端，连接件a7包括固定于转轴a的圆形块a71，圆形块a71开设有多个圆周分布的配合槽72，圆形块a71与转轴a的中心位置共同开设有定位孔73；
55.连接机构8包括圆形杆81，圆形杆81上开设有矩形内孔，矩形内孔中滑动设置有矩形杆82，矩形杆82与矩形内孔的底部固定有弹簧86，圆形杆81的下侧固定有拧动螺母a87，拧动螺母a87可便于通过扳手将圆形杆81固定住，矩形杆82的上端设置有与连接件a7配合连接的连接件b；
56.连接件b包括固定于矩形杆82端部的圆形块b83，圆形块b83上端部固定有多个与配合槽72适配的配合块84以及与定位孔73适配的定位杆85，且定位杆85的高度高于配合块84的高度，定位杆85可在配合块84进入配合槽72之前插入至定位孔73内进行定位；
57.旋转式清洗件9包括用于清洗的海绵清洗球a91，海绵清洗球a91的数量优选为4个，海绵清洗球a91的上侧固定有与圆形杆81螺纹连接的连接螺杆92，连接螺杆92上固定有拧动螺母b93，拧动螺母b93可便于通过扳手将连接螺杆92固定住，以便于将连接螺杆92与圆形杆81配合或拆卸，如更换不同的旋转式清洗件9时，可将连接螺杆92与圆形杆81拆开分离，并将新的旋转式清洗件9与圆形杆81安装连接，且可通过对内螺纹的定位加工，确保在连接螺杆92与圆形杆81安装锁紧之后，海绵清洗球a91、圆形杆81以及配合块84的位置对应；
58.锁紧机构110包括滑动安装于安装滑板10的滑动杆117，安装滑板10上开设有滑槽b，且滑槽b内滑动设置有固定于滑动杆117的滑杆b119，安装滑板10上通过螺纹块螺纹连接有且转动安装于滑动杆117端部的拉动螺杆118，拉动螺杆118的外端部固定有拧轮115，安装滑板10上通过转轴b转动安装有半齿轮a111，半齿轮a111的一侧设置有开设于安装滑板10的放置槽102，滑杆a101同样开设有与与放置槽102对应的缺口，连接螺杆92贯穿放置槽102，连接螺杆92上固定有半齿轮b112，半齿轮b112的下侧内嵌转动安装有多个滚珠1110，滚珠1110的设置可减小半齿轮b112与安装滑板10之间的摩擦力，使得旋转式清洗件9转动得更加顺畅，半齿轮b112的一侧开设有缺口113，缺口113以便于定位旋转式清洗件9放置的角度，放置时，使得缺口113对准放置槽102的槽口部，半齿轮a111通过支架固定有与缺口113适配的抵块114，缺口113可与抵块114接触，进而可将旋转式清洗件9抵紧固定，滑动杆117上加工有可与半齿轮a111、半齿轮b112啮合的齿条116。
59.本实施例中，需要将旋转式清洗件9安装至转动连接套52上时，首先将多个旋转式清洗件9分别放入放置槽102内，使得缺口113对准放置槽102的槽口部，确保每个连接机构8中的配合块84位置均互相对应，且半齿轮b112位于安装滑板10的上侧，再拧动拧轮115，使得滑动杆117向远离拉动螺杆118的一侧移动，齿条116会与半齿轮a111啮合，使得半齿轮a111转动，半齿轮a111转动时会通过支架带动抵块114翻转，抵块114会与缺口113配合将旋转式清洗件9定位固定住，再将安装滑板10插入两个安装杆41之间的滑槽b内，滑杆a101与
滑槽b配合，直至安装滑板10不可再移动，完成安装滑板10的横向定位，此时定位杆85与定位孔73的位置上下对应，然后通过扳手拧动拧动螺帽433，通过调节螺杆a431拉动安装滑板10向上移动，定位杆85会进入到定位孔73内，对连接件a7与连接机构8进行定位，且会压缩弹簧86，再通过拧轮115拧动使得拉动螺杆118转动，进而可带动滑动杆117向拧轮115的一侧移动，半齿轮a111会反向转动，使得抵块114不在于半齿轮b112接触，滑动杆117继续移动时，齿条116会与半齿轮b112啮合，会带动旋转式清洗件9、连接机构8转动，待配合块84与配合槽72上对应时，配合块84会由于弹簧86的弹力进入到配合槽72内，完成连接件a7与连接机构8的连接，然后运行驱动电机51，通过多个带传动53带动多个转动连接套52转动，进而可通过连接件a7与连接机构8的配合带动旋转式清洗件9转动，海绵清洗球a91在转动时可对放置在传输装置1传输带上的后视镜进行刷洗，通过与三个海绵辊32与两组海绵清洗球a91可往复的对后视进行两种不同的方式进行清洗，增加了清洗的效果；
60.如需要调节海绵清洗球a91的高度时，可通过高度调节件a33的调节安装滑板10的高度，同时矩形杆82会在矩形内孔中滑动，且弹簧86会随着压缩或弹开，确保连接件a7与连接机构8在安装滑板10的高度改变时，也可进行传动连接。
61.实施例三
62.如图10所示，本发明提出的后视镜片无痕清洗装置，包括用于传输后视镜片的传输装置1，传输装置1的上侧通过支撑杆安装有顶部安装板2，顶部安装板2的下侧设置有多组对传输装置1上传输的后视镜片进行清洗的辊式清洗机构3，相邻的两组辊式清洗机构3之间设置有可调节高的且安装于顶部安装板2的一排旋转式清洗件9，顶部安装板2的上侧设置有驱动旋转式清洗件9旋转的驱动机构5；
63.传输装置1的传输带设置有多个输送轨道高度调节件c12，且输送轨道高度调节件c12是由固定于传输装置1传输带的两个橡胶隔条11隔离形成。
64.驱动机构5包括通过安装架固定于顶部安装板2上侧的驱动电机51，顶部安装板2转动安装有横向排布的多个转动连接套52，且驱动电机51的输出端与多个转动连接套52通过带传动53传动连接；
65.旋转式清洗件9包括安装盘930，安装盘930的下侧可拆卸安装有海绵清洗球b910，安装盘930的上端固定有竖杆920；
66.旋转式清洗件9通过高度调节件c12安装于转动连接套52，高度调节件c12包括通过螺纹与转动连接套52连接的调节螺杆b121，转动连接套52的上侧设置有通过螺纹连接于调节螺杆b121的锁紧螺帽b122，调节螺杆b121的下端固定有安装筒123，竖杆920插接设置于安装筒123的内孔中，安装筒123的侧壁设置有对竖杆920进行压紧固定的螺纹件124。
67.本实施例中，需要对旋转式清洗件9的高度进行调节时，可通过拧动调节螺杆b121的头部，即可对各个调节旋转式清洗件9的高度进行单独的调节，分别增加与镜片的压力，提高清洗效果，可通过将锁紧螺帽b122拧紧，与转动连接套52抵接固定，在需要将旋转式清洗件9拆卸下来时，可将螺纹件124拧松，即可将旋转式清洗件9拆卸下来。
68.实施例四
69.如图1、图3所示，本发明还提出后视镜片无痕清洗工艺，包括上述的的后视镜片无痕清洗装置，后视镜片无痕清洗工艺包括如下步骤：
70.s1：运行传输装置1，使得传输装置1的传输带向一侧传输，并将后视镜片依次排序
放置在多个输送轨道12内；
71.s2：传输装置1的传输带会将后视镜向一侧传输，后视镜与海绵辊32接触之后，海绵辊32会被后视镜带转动，海绵辊32转动时可对后视镜的表面进行清洗，同时运行水泵，水流会通过扁状出水嘴63排出并流至海绵辊32上，对海绵辊32以及后视镜进行冲洗；
72.s3：运行驱动机构5，通过连接件a7、连接机构8的连动带动旋转式清洗件9转动，转动中的海绵清洗球a91可对后视镜进行刷洗，即可实现通过海绵辊32以及海绵清洗球a91往复的对后视镜进行清洗；
73.s4：传输装置1的传输带将后视镜排出，并传输至后续工艺相应的装置上。
74.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。