一种管材生产防跑偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材生产技术领域，具体而言，涉及一种管材生产防跑偏装置。


背景技术：

2.pvc管(分为pvc-u管、pvc-m管和pvc-o管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，pvc管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一直好评，近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国pvc管道发展十分迅速。
3.pvc管材在生产过程中，在受到牵引机的拉动下，经常会出现跑偏的情况，导致生产受到影响，但是直接将管材固定的方式进行运输会使得跑偏发生时对管材造成损伤，所以需要利用带有缓冲的防跑偏装置进行纠偏。
4.现有的防跑偏装置只解决了管材在生产中的径向跑偏问题，而没有解决管材生产中的管材轴向旋转跑偏问题，在一些特定生产中，如生产开孔渗水管时，会对管材的一侧开孔，若开孔时管材跑偏发生轴向旋转而未被调回，会使得开孔发生偏移，影响管材的性能。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种管材生产防跑偏装置，其目的在于：解决管材生产中的轴向选择跑偏问题。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种管材生产防跑偏装置，包括底座，所述底座上安装有滚轮，所述底座的两侧上安装有导向圆环，所述导向圆环上滑动连接有套筒，所述套筒上安装有用于夹持管材并防跑偏的缓冲部件，所述套筒的两端上均安装有第一弹簧，所述第一弹簧套设在导向圆环上，所述第一弹簧的远离套筒的一端固定安装在底座上。
8.进一步的，所述缓冲部件包括缓冲架以及固定安装在套筒上的安装座，所述安装上铰接有两根支撑杆，所述支撑杆上均铰接有滑块，所述缓冲架上靠近管材的一侧转动连接有导向辊，所述缓冲架上远离管材的一侧上安装有滑轨，两个所述滑块均滑动连接在滑轨上，在两根支撑杆之间安装有第二弹簧。
9.进一步的，所述第二弹簧为拉伸弹簧。
10.采用上述技术方案，管材生产的过程中，管材被缓冲部件及其上的导向辊夹持限位，在管材发生轴向旋转后，管材的旋转会带动套筒在导向圆环上旋转，旋转后经第一弹簧的作用力下管材会回复到原来的方向；而缓冲部件上的两根支撑杆在第二弹簧的的拉伸力作用下向内拉进，使得缓冲架在水平方向上被推向管材一侧，进而使得两个导向辊对管材产生压紧力，而在管材向一个方向进行偏移时，偏移方向上的支撑杆被挤压，向着滑轨的两端移动，进而对管材的水平方向位移进行缓冲并在第二弹簧的作用力下复位进行纠偏。
11.进一步的，所述滑轨上设置有用于限制所述滑块移动范围的限位块，所述限位块上设置有用于锁紧限位块的锁紧件。
12.采用上述优选的技术方案，通过设置可移动的限位块对滑块移动范围进行调节，进而对管材跑偏时的缓冲范围进行调节。
13.进一步的，所述导向辊上设置有一层防滑布。
14.采用上述优选的技术方案，在管材跑偏时，可以在管材与导向辊之间产生更大的摩擦力以避免管材跑偏时发生相对滑动进而无法恢复至原位。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.通过设置导向圆环及套筒，管材在轴向旋转跑偏时，可在第一弹簧的作用力下回复原位。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为a处放大结构示意图。
20.图标：1-底座，2-滚轮，3-导向圆环，4-套筒，5-缓冲部件，51-安装座，52-支撑杆，53-第二弹簧，54-缓冲架，55-滑轨，56-滑块，57-限位块，58-锁紧件，6-导向辊，7-管材，8-第一弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.实施例1
23.一种管材7生产防跑偏装置，包括底座1，所述底座1上安装有滚轮2，所述底座1的两侧上安装有导向圆环3，所述导向圆环3上滑动连接有套筒 4，所述套筒4上安装有用于夹持管材7并防跑偏的缓冲部件5，所述套筒 4的两端上均安装有第一弹簧8，所述第一弹簧8套设在导向圆环3上，所述第一弹簧8的远离套筒4的一端固定安装在底座1上。
24.所述缓冲部件5包括缓冲架54以及固定安装在套筒4上的安装座51，所述安装上铰接有两根支撑杆52，所述支撑杆52上均铰接有滑块56，所述缓冲架54上靠近管材7的一侧转动连接有导向辊6，所述缓冲架54上远离管材7的一侧上安装有滑轨55，两个所述滑块56均滑动连接在滑轨55 上，在两根支撑杆52之间安装有第二弹簧53。
25.所述第二弹簧53为拉伸弹簧。
26.所述滑轨55上设置有用于限制所述滑块56移动范围的限位块57，所述限位块57上设置有用于锁紧限位块57的锁紧件58。
27.通过设置可移动的限位块57对滑块56移动范围进行调节，进而对管材7跑偏时的缓冲范围进行调节。
28.所述导向辊6上设置有一层防滑布。
29.在管材7跑偏时，可以在管材7与导向辊6之间产生更大的摩擦力以避免管材7跑偏时发生相对滑动进而无法恢复至原位。
30.工作原理：管材7生产的过程中，管材7被缓冲部件5及其上的导向辊6夹持限位，在管材7发生轴向旋转后，管材7的旋转会带动套筒4在导向圆环3上旋转，旋转后经第一弹簧8的作用力下管材7会回复到原来的方向；而缓冲部件5上的两根支撑杆52在第二弹簧53的的拉伸力作用下向内拉进，使得缓冲架54在水平方向上被推向管材7一侧，进而使得两个导向辊6对管材7产生压紧力，而在管材7向一个方向进行偏移时，偏移方向上的支撑杆52被挤压，向着滑轨55的两端移动，进而对管材7的水平方向位移进行缓冲并在第二弹簧53的作用力下复位进行纠偏。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管材(7)生产防跑偏装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有滚轮(2)，所述底座(1)的两侧上安装有导向圆环(3)，所述导向圆环(3)上滑动连接有套筒(4)，所述套筒(4)上安装有用于夹持管材(7)并防跑偏的缓冲部件(5)，所述套筒(4)的两端上均安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)套设在导向圆环(3)上，所述第一弹簧(8)的远离套筒(4)的一端固定安装在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种管材(7)生产防跑偏装置，其特征在于：所述缓冲部件(5)包括缓冲架(54)以及固定安装在套筒(4)上的安装座(51)，所述安装上铰接有两根支撑杆(52)，所述支撑杆(52)上均铰接有滑块(56)，所述缓冲架(54)上靠近管材(7)的一侧转动连接有导向辊(6)，所述缓冲架(54)上远离管材(7)的一侧上安装有滑轨(55)，两个所述滑块(56)均滑动连接在滑轨(55)上，在两根支撑杆(52)之间安装有第二弹簧(53)。3.根据权利要求2所述的一种管材(7)生产防跑偏装置，其特征在于：所述第二弹簧(53)为拉伸弹簧。4.根据权利要求2所述的一种管材(7)生产防跑偏装置，其特征在于：所述滑轨(55)上设置有用于限制所述滑块(56)移动范围的限位块(57)，所述限位块(57)上设置有用于锁紧限位块(57)的锁紧件(58)。5.根据权利要求2所述的一种管材(7)生产防跑偏装置，其特征在于：所述导向辊(6)上设置有一层防滑布。

技术总结
本实用新型提供了一种管材生产防跑偏装置，包括底座，所述底座上安装有滚轮，所述底座的两侧上安装有导向圆环，所述导向圆环上滑动连接有套筒，所述套筒上安装有用于夹持管材并防跑偏的缓冲部件，所述套筒的两端上均安装有第一弹簧，所述第一弹簧套设在导向圆环上，所述第一弹簧的远离套筒的一端固定安装在底座上。其目的在于：解决管材生产中的轴向选择跑偏问题。偏问题。偏问题。


技术研发人员：陈华 李卫国
受保护的技术使用者：四川兴亿塑业有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/8/23