一种高温合金空心导向叶片熔模浇注系统的制作方法

技术特征：
1.一种高温合金空心导向叶片熔模浇注系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有限位块(2)，所述底座(1)的顶部活动连接有浇注机构(3)，所述底座(1)顶部的后侧通过螺栓固定连接有移动机构(5)，所述移动机构(5)的顶部焊接有合金液筒(4)，所述浇注机构(3)包括上固定框(11)和下固定框(13)，所述上固定框(11)和下固定框(13)的内腔设置有浇注模具(12)，所述上固定框(11)的顶部连通有进液管(10)，所述进液管(10)的顶部连通有进液框(9)，所述进液框(9)的内壁通过螺栓固定安装有陶瓷纤维编织滤芯(8)，所述进液框(9)的顶部焊接有漏斗(7)，所述移动机构(5)包括壳体(15)，所述壳体(15)的左侧通过螺栓固定连接有刹车电机(14)，所述刹车电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的表面螺纹套设有螺母座(17)，所述螺母座(17)的顶部通过螺栓固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)的顶部焊接有支撑杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种高温合金空心导向叶片熔模浇注系统，其特征在于：所述浇注机构(3)的外表面与限位块(2)的表面活动连接，所述浇注机构(3)的数量为若干个。3.根据权利要求1所述的一种高温合金空心导向叶片熔模浇注系统，其特征在于：所述上固定框(11)与下固定框(13)通过螺栓固定连接，所述浇注模具(12)上开设有浇筑孔。4.根据权利要求1所述的一种高温合金空心导向叶片熔模浇注系统，其特征在于：所述丝杆(19)的右端与壳体(15)内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺母座(17)的外表面与壳体(15)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种高温合金空心导向叶片熔模浇注系统，其特征在于：所述移动机构(5)的后侧通过螺栓固定安装有控制器(6)，所述控制器(6)的输出端与刹车电机(14)的输入端电性连接。6.根据权利要求1所述的一种高温合金空心导向叶片熔模浇注系统，其特征在于：所述壳体(15)的左侧固定镶嵌有轴承，所述刹车电机(14)的输出轴与轴承过盈配合。

技术总结
本实用新型公开了一种高温合金空心导向叶片熔模浇注系统，包括底座，所述底座的顶部焊接有限位块，所述底座的顶部活动连接有浇注机构，所述底座顶部的后侧通过螺栓固定连接有移动机构，所述移动机构的顶部焊接有合金液筒，所述浇注机构包括上固定框和下固定框，所述上固定框和下固定框的内腔设置有浇注模具，所述上固定框的顶部连通有进液管，所述进液管的顶部连通有进液框。本实用具备高效的优点，解决了在对叶片进行铸造的过程中，不便于工作人员向多个浇注模具的内部浇筑合金液，增加了工作人员的工作量，降低了叶片的铸造效率，不便于对合金液中的杂质进行过滤，降低了叶片成型质量的问题。型质量的问题。型质量的问题。


技术研发人员：黄蔚 王家林
受保护的技术使用者：无锡汉瓷特种陶瓷技术有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/23