一种用于水泵的缓冲包装的制作方法

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1.本实用新型属于水泵运输设备技术领域，特指一种用于水泵的缓冲包装。


背景技术：

2.水泵是由泵体以及驱动电机组合而成的机械设备，在运输过程中，水泵大多通过简单包装，而由于水泵的整体重量较重，一旦在运输过程中发生倾倒或被粗暴搬运转移，其包装根本无法保护水泵避免损伤，到达用户手里时势必已存在破损，降低了水泵产品的质量；因此，目前缺少在运输过程中能够为水泵有效缓冲冲击、以保护水泵不受损坏的包装结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于水泵的缓冲包装，其具有较好的缓冲冲击能力，可有效保护水泵在运输中不受损坏。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种用于水泵的缓冲包装，包括有箱体、以及设置在箱体内的底部缓冲内衬、前侧缓冲内衬以及后侧缓冲内衬，所述箱体、底部缓冲内衬、前侧缓冲内衬以及后侧缓冲内衬分别由瓦楞板折叠而成，底部缓冲内衬的顶面上开设有供水泵底座插入的底座定位槽，前侧缓冲内衬的后壁面上开设有供水泵进水端插入的进水端定位孔，后侧缓冲内衬的前壁面上开设有供水泵电机后端插入的电机定位孔。
6.在上述的一种用于水泵的缓冲包装中，所述后侧缓冲内衬为无左、右端面的矩形盒体结构，水泵电机后端贯穿电机定位孔直至位于后侧缓冲内衬的盒体内腔中，且水泵电机后端与后侧缓冲内衬的后内壁面之间存有缓冲间距。
7.在上述的一种用于水泵的缓冲包装中，所述缓冲间距为2cm-5cm。
8.在上述的一种用于水泵的缓冲包装中，所述前侧缓冲内衬沿竖向放置在箱体内、且前侧缓冲内衬分别抵靠在箱体的前内壁面、左内壁面、右内壁面、上内壁面以及下内壁面，所述底部缓冲内衬沿水平方向放置在箱体内、且底部缓冲内衬分别抵靠在箱体的底内壁面、后内壁面以及前侧缓冲内衬的后壁面上，所述后侧缓冲内衬沿竖向放置在箱体内、且后侧缓冲内衬分别抵靠在箱体的后内壁面、左内壁面、右内壁面、上内壁面以及底部缓冲内衬的顶面上。
9.在上述的一种用于水泵的缓冲包装中，折叠成所述底部缓冲内衬的瓦楞纸展开后呈矩形板体结构、且包括有若干个并排分布的底板、以及连接相邻两底板的翻折板一，折叠后位于最外侧的底板上沿横向开设有横向缺口，该横向缺口与相应底板形成所述底座定位槽。
10.在上述的一种用于水泵的缓冲包装中，每一所述底板的前后两侧边均向内切割形成有子卡槽一、以及位于子卡槽一内的翻折卡板一，子卡槽一呈外大内小的锥台结构，且折叠后同侧的卡槽一相重叠形成主卡槽一，翻折卡板一翻折卡设在对应的主卡槽一内。
11.在上述的一种用于水泵的缓冲包装中，折叠成所述前侧缓冲内衬的瓦楞纸展开后呈矩形板体结构、且包括有若干个并排分布的侧板、以及连接相邻两侧板的翻折板二，部分侧板上开设有通孔一，且折叠后通孔一相重叠形成所述进水端定位孔。
12.在上述的一种用于水泵的缓冲包装中，每一所述侧板的上下两侧边均向内切割形成有子卡槽二、以及位于子卡槽二内的翻折卡板二，子卡槽二呈外大内小的锥台结构，且折叠后同侧的卡槽二相重叠形成主卡槽二，翻折卡板二翻折卡设在对应的主卡槽二内。
13.在上述的一种用于水泵的缓冲包装中，折叠成所述后侧缓冲内衬的瓦楞纸展开后呈矩形板体结构、且沿折叠顺序从内至外依次包括有内层下底板、内层后侧板、内层上底板、内层前侧板、外层下底板、外层后侧板、外层上底板以及外层前侧板，内层前侧板与外层前侧板上开设有通孔二，且折叠后两通孔二相重叠形成所述电机定位孔。
14.在上述的一种用于水泵的缓冲包装中，所述内层下底板的外侧边沿处向内开设有插接缺口，外层前侧板的外侧边沿处设置有卡舌，内层前侧板上开设有与卡舌相配合的卡接槽，折叠后卡舌插入卡接槽内并位于插接缺口内。
15.本实用新型相比现有技术突出的优点是：
16.本实用新型通过在箱体内分别放置位于水泵下方的底部缓冲内衬、位于水泵前侧的前侧缓冲内衬、以及位于水泵后侧的后侧缓冲内衬，并且借助底座定位槽、进水端定位孔以及电机定位孔将水泵固定在底部缓冲内衬、前侧缓冲内衬以及后侧缓冲内衬上，使得水泵能够被稳定放置在箱体内，同时，在运输过程中，由瓦楞纸制成的底部缓冲内衬、前侧缓冲内衬以及后侧缓冲内衬能够有效缓冲冲击，保护水泵不受损坏，其结构简单、工艺成本低廉、缓冲减震效果好。
附图说明：
17.图1是本实用新型的无箱体的应用状态图；
18.图2是本实用新型的底部缓冲内衬、前侧缓冲内衬以及后侧缓冲内衬平铺结构图；
19.图3是本实用新型的底部缓冲内衬展开的瓦楞纸结构图；
20.图4是本实用新型的前侧缓冲内衬展开的瓦楞纸结构图；
21.图5是本实用新型后侧缓冲内衬展开的瓦楞纸结构图。
22.图中：1、底部缓冲内衬；2、前侧缓冲内衬；3、后侧缓冲内衬；4、底座定位槽；5、进水端定位孔；6、电机定位孔；7、底板；8、翻折板一；9、横向缺口；10、子卡槽一；11、翻折卡板一；12、主卡槽一；13、侧板；14、翻折板二；15、通孔一；16、子卡槽二；17、翻折卡板二；18、主卡槽二；19、内层下底板；20、内层后侧板；21、内层上底板；22、内层前侧板；23、外层下底板；24、外层后侧板；25、外层上底板；26、外层前侧板；27、通孔二；28、插接缺口；29、卡舌；30、卡接槽；31、水泵。
具体实施方式：
23.下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—5：
24.一种用于水泵的缓冲包装，包括有箱体、以及设置在箱体内的底部缓冲内衬1、前侧缓冲内衬2以及后侧缓冲内衬3，所述箱体、底部缓冲内衬1、前侧缓冲内衬2以及后侧缓冲内衬3分别由瓦楞板折叠而成，底部缓冲内衬1的顶面上开设有供水泵31底座插入的底座定
位槽4，前侧缓冲内衬2的后壁面上开设有供水泵31进水端插入的进水端定位孔5，后侧缓冲内衬3的前壁面上开设有供水泵31电机后端插入的电机定位孔6。
25.即本实用新型通过在箱体内分别放置位于水泵31下方的底部缓冲内衬1、位于水泵31前侧的前侧缓冲内衬2、以及位于水泵31后侧的后侧缓冲内衬3，并且借助底座定位槽4、进水端定位孔5以及电机定位孔6将水泵31固定在底部缓冲内衬1、前侧缓冲内衬2以及后侧缓冲内衬3上，使得水泵31能够被稳定放置在箱体内，同时，在运输过程中，由瓦楞纸制成的底部缓冲内衬1、前侧缓冲内衬2以及后侧缓冲内衬3能够有效缓冲冲击，保护水泵31不受损坏，其结构简单、工艺成本低廉、缓冲减震效果好。
26.其中，考虑到水泵31电机内的电子元器件较多，其受到冲击容易被损坏，故为了进一步提高对水泵31电机的缓冲减震效果，所述后侧缓冲内衬3为无左、右端面的矩形盒体结构，水泵31电机后端贯穿电机定位孔6直至位于后侧缓冲内衬3的盒体内腔中，且水泵31电机后端与后侧缓冲内衬3的后内壁面之间存有缓冲间距。
27.更进一步，所述缓冲间距为2cm-5cm。
28.同时，为了使得底部缓冲内衬1、前侧缓冲内衬2以及后侧缓冲内衬3能够稳定放置在箱体内，所述前侧缓冲内衬2沿竖向放置在箱体内、且前侧缓冲内衬2分别抵靠在箱体的前内壁面、左内壁面、右内壁面、上内壁面以及下内壁面，所述底部缓冲内衬1沿水平方向放置在箱体内、且底部缓冲内衬1分别抵靠在箱体的底内壁面、后内壁面以及前侧缓冲内衬2的后壁面上，所述后侧缓冲内衬3沿竖向放置在箱体内、且后侧缓冲内衬3分别抵靠在箱体的后内壁面、左内壁面、右内壁面、上内壁面以及底部缓冲内衬1的顶面上。
29.而折叠成底部缓冲内衬1的瓦楞纸具体结构为：折叠成所述底部缓冲内衬1的瓦楞纸展开后呈矩形板体结构、且包括有若干个并排分布的底板7、以及连接相邻两底板7的翻折板一8，折叠后位于最外侧的底板7上沿横向开设有横向缺口9，该横向缺口9与相应底板7形成所述底座定位槽4。并且，在本实施例中，该瓦楞纸折叠起来后所采用的固定方式为：每一所述底板7的前后两侧边均向内切割形成有子卡槽一10、以及位于子卡槽一10内的翻折卡板一11，子卡槽一10呈外大内小的锥台结构，且折叠后同侧的卡槽一相重叠形成主卡槽一12，翻折卡板一11翻折卡设在对应的主卡槽一12内。
30.更进一步，折叠成前侧缓冲内衬2的瓦楞纸具体结构为：折叠成所述前侧缓冲内衬2的瓦楞纸展开后呈矩形板体结构、且包括有若干个并排分布的侧板13、以及连接相邻两侧板13的翻折板二14，部分侧板13上开设有通孔一15，且折叠后通孔一15相重叠形成所述进水端定位孔5。并且，在本实施例中，该瓦楞纸折叠起来后所采用的固定方式为：在上述的一种用于水泵31的缓冲包装中，每一所述侧板13的上下两侧边均向内切割形成有子卡槽二16、以及位于子卡槽二16内的翻折卡板二17，子卡槽二16呈外大内小的锥台结构，且折叠后同侧的卡槽二相重叠形成主卡槽二18，翻折卡板二17翻折卡设在对应的主卡槽二18内。
31.同时，折叠成后侧缓冲内衬3的瓦楞纸具体结构为：折叠成所述后侧缓冲内衬3的瓦楞纸展开后呈矩形板体结构、且沿折叠顺序从内至外依次包括有内层下底板19、内层后侧板20、内层上底板21、内层前侧板22、外层下底板23、外层后侧板24、外层上底板25以及外层前侧板26，内层前侧板22与外层前侧板26上开设有通孔二27，且折叠后两通孔二27相重叠形成所述电机定位孔6。并且，在本实施例中，该瓦楞纸折叠起来后所采用的固定方式为：所述内层下底板19的外侧边沿处向内开设有插接缺口28，外层前侧板26的外侧边沿处设置
有卡舌29，内侧前侧板22上开设有与卡舌29相配合的卡接槽30，折叠后卡舌29插入卡接槽30内并位于插接缺口28内。
32.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。