一种实壁管材自紧固单胶圈式连接管件的制作方法

1.本实用新型涉及管材连接领域，特别是涉及一种实壁管材自紧固单胶圈式连接管件。


背景技术：

2.实壁管具有耐腐蚀性强、不受腐蚀性土壤和各种饮用水的影响、不生锈，不会发生侵蚀和收缩变化、无味、无毒、无嗅、耐酸碱能力强、耐风化和使用寿命长等优异的性能，广泛应用于建筑物内外的排水领域。当单个实壁管的长度不能满足所需管道总长度的需求时，需要使用连接结构将多个实壁管连接起来进行使用。
3.对于现有的用于连接实壁管的连接结构，连接结构一般为套筒结构，在使用时，将密封胶圈套在实壁管外周，然后将套筒结构穿套在密封胶圈外周，但套筒结构不易与密封胶圈长期的维持密封连接的状态，容易出现泄露；且需要使用至少两个密封胶圈对相邻的两个实壁管进行密封连接，耗费材料多，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能稳定维持与实壁管密封连接状态且节省材料和成本的实壁管材自紧固单胶圈式连接管件。
5.本实用新型的技术方案，一种实壁管材自紧固单胶圈式连接管件，用于连接实壁管，连接管件包括：
6.套筒，其穿套在实壁管外周，且与实壁管卡扣连接；
7.定位块，其与实壁管端部抵接；
8.胶圈，其设置在套筒内壁上，具有供定位块卡嵌的安装槽，并与实壁管端部密封连接；
9.卡紧结构，其卡紧在套筒端部外周。
10.优选的，套筒上设置有u形的开口并形成压板部，压板部内侧面上设置有卡台a；实壁管外周面上设置有供卡台a卡入的卡槽a。
11.优选的，实壁管外周面上设置有卡台b；套筒上设置有u形的开口并形成压板部，压板部内侧面上设置有供卡台b卡入的卡槽b。
12.优选的，套筒端部具有凹槽并形成卡扣板部，卡扣板部逐渐向套筒内侧倾斜，且卡扣板部与套筒内壁呈锐角；实壁管外周面上设置有供卡扣板部端部卡入的卡槽c。
13.优选的，套筒端部外周面上设置有外螺纹；卡紧结构为螺套，螺套具有与外螺纹适配的内螺纹，螺套与套筒螺纹连接。
14.优选的，套筒端部外周面上设置有限位槽；卡紧结构包括卡箍、转动筒、连接台和螺杆，卡箍卡嵌在限位槽处，卡箍具有缺口并形成两个连接端，转动筒与卡箍的一个连接端转动连接，连接台与卡箍的另一个连接端转动连接，螺杆与连接台转动连接，螺杆与转动筒螺纹连接。
15.优选的，实壁管端部外周面上设置有连接环，连接环抵接在定位块处。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.本实用新型能稳定维持与实壁管密封连接状态且节省材料和成本。在使用时，直接将套筒穿套在实壁管外周，直至实壁管端部抵接在胶圈和定位块处，定位块用于对实壁管和套筒的相对位置进行定位，胶圈用于实现对两侧的两个实壁管的密封连接，仅使用一个胶圈，节省材料。卡紧结构用于将套筒卡紧到实壁管上，从而提高本连接管件与实壁管连接的密封性和牢靠性。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例一连接实壁管时的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例一连接实壁管时的结构剖视图；
20.图3为图2中a处的结构放大图；
21.图4为本实用新型实施例二连接实壁管时的局部结构剖视图；
22.图5为图4中b处的结构放大图；
23.图6为本实用新型实施例三连接实壁管时的局部结构剖视图；
24.图7为图6中c处的结构放大图；
25.图8为卡箍式卡紧结构的结构示意图。
26.附图标记：1、实壁管；101、卡槽a；102、卡台b；103、卡槽c；11、连接环；2、套筒；201、开口；202、压板部；2021、卡槽b；203、卡台a；204、卡扣板部；3、胶圈；301、安装槽；4、定位块；5、螺套；6、卡箍；7、转动筒；8、螺杆。
具体实施方式
27.实施例一
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种实壁管材自紧固单胶圈式连接管件，用于连接实壁管1，连接管件包括套筒2、胶圈3、定位块4和卡紧结构。套筒2穿套在实壁管1外周，且套筒2与实壁管1卡扣连接。定位块4与实壁管1端部抵接。胶圈3设置在套筒2内壁上，胶圈3具有供定位块4卡嵌的安装槽301，胶圈3与实壁管1端部密封连接。卡紧结构卡紧在套筒2端部外周。
29.套筒2上设置有u形的开口201并形成压板部202，压板部202内侧面上设置有卡台a203；实壁管1外周面上设置有供卡台a203卡入的卡槽a101，卡台a203卡入卡槽a101内后，通过卡紧结构在压板部202处进行卡紧，使得卡台a203能更稳定的卡在卡槽a101处，进一步提高本连接管件与实壁管1连接的牢靠性。
30.本实施例能稳定维持与实壁管密封连接状态且节省材料和成本。在使用时，直接将套筒2穿套在实壁管1外周，直至实壁管1端部抵接在胶圈3和定位块4处，定位块4用于对实壁管1和套筒2的相对位置进行定位，胶圈3用于实现对两侧的两个实壁管1的密封连接，仅使用一个胶圈3，节省材料。卡紧结构用于将套筒2卡紧到实壁管1上，从而提高本连接管件与实壁管1连接的密封性和牢靠性。
31.实施例二
32.如图4-5所示，本实用新型提出的一种实壁管材自紧固单胶圈式连接管件，相较于
实施例一，本实施例中，实壁管1外周面上设置有卡台b102；套筒2上设置有u形的开口201并形成压板部202，压板部202内侧面上设置有供卡台b102卡入的卡槽b2021。通过卡紧结构卡紧在压板部202处，使得卡台b102能卡在卡槽b2021处，提高本连接管件与实壁管1连接后的牢靠性和有效密封。
33.实施例三
34.如图6-7所示，本实用新型提出的一种实壁管材自紧固单胶圈式连接管件，相较于实施例一，本实施例中，套筒2端部具有凹槽并形成卡扣板部204，卡扣板部204逐渐向套筒2内侧倾斜，且卡扣板部204与套筒2内壁呈锐角，套筒2能方便的穿套到实壁管1外周；实壁管1外周面上设置有供卡扣板部204端部卡入的卡槽c103，卡扣板部204端部卡在卡槽c103处后，通过卡紧结构在实壁管1端部卡紧，使得卡扣板部204更加牢靠的卡在卡槽c103处，提高本连接管件与实壁管1连接后的牢靠性和有效密封。
35.实施例四
36.如图1-7所示，本实用新型提出的一种实壁管材自紧固单胶圈式连接管件，相较于实施例一、实施例二和实施例三，本实施例中，套筒2端部外周面上设置有外螺纹；卡紧结构为螺套5，螺套5具有与外螺纹适配的内螺纹，螺套5与套筒2螺纹连接。
37.对于实施例一和实施例二，外螺纹延伸到压板部202外侧面上，则螺套5能旋进到压板部202处，将压板部202向内侧压紧，实现卡台与卡槽的稳定卡扣连接。
38.对于实施例三，外螺纹延伸到卡扣板部204外侧面上，则螺套5能旋进到卡扣板部204处，将卡扣板部204向内侧压紧，实现卡扣板部204端部与卡槽c103的稳定卡扣连接。
39.实施例五
40.本实用新型提出的一种实壁管材自紧固单胶圈式连接管件，相较于实施例一、实施例二和实施例三，本实施例中，套筒2端部外周面上设置有限位槽，方便卡箍6准确、牢靠的卡紧在套筒2上。
41.如图8所示，卡紧结构包括卡箍6、转动筒7、连接台和螺杆8，卡箍6卡嵌在限位槽处，卡箍6具有缺口并形成两个连接端，转动筒7与卡箍6的一个连接端转动连接，连接台与卡箍6的另一个连接端转动连接，螺杆8与连接台转动连接，螺杆8与转动筒7螺纹连接。在卡紧时，旋转螺杆8，螺杆8在转动筒7上旋进，螺杆8带动连接台移动，使得卡箍6的两个连接端相互靠近，从而将卡箍6牢靠的卡紧在限位槽处。
42.实施例六
43.如图1-7所示，本实用新型提出的一种实壁管材自紧固单胶圈式连接管件，相较于实施例一、实施例二和实施例三，本实施例中，实壁管1端部外周面上设置有连接环11，连接环11抵接在定位块4处，连接环11能进一步扩大与定位块4的接触面积，从而提高对实壁管1的定位准确性，保证实壁管1能与套筒2稳定牢靠的卡紧。
44.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。