一种高强度螺母管夹的制作方法

1.本实用新型涉及管夹技术领域，具体而言，涉及一种高强度螺母管夹。


背景技术：

2.在建筑、给排水、石油化工、汽车空调管路等等诸多领域都需要设计管路来进行介质的运输传递，这些管路在铺设时如果不采用一定的结构进行固定就会因为工作时各种形式的震动而遭到变形、磨损、断裂等等破坏，最终直接影管路的使用寿命，严重时甚至会给相关设备造成不可挽救的损坏，因此就需要在管路中使用管夹结构来固定住管路。
3.如申请号为cn201810654632.8提供的一种钢制防震管夹，所述第一弧形环和第二弧形环内壁均设置有缓冲垫，两组所述连接耳片通过紧固栓固定连接，两组所述伸缩杆底部通过安装座固定连接，所述伸缩杆外壁底部均设置有缓冲弹簧，两组所述缓冲垫内腔均匀设置有弹性筒，所述弹性筒内腔均填充有缓冲气囊，两组所述缓冲垫内壁均匀设置有橡胶凸块；但上技术方案在使用过程中会遇到以下问题，其螺栓直接与弧形环的一端锁紧连接，弧形环的底部与螺栓之间没有设置加固结构，容易导致弧形环的一端变形，进而导致管夹松动，从而使螺母松动严重的话使管道脱落，带来重大的危险，因此，我们提出一种高强度螺母管夹，来解决上述中遇到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高强度螺母管夹，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高强度螺母管夹，包括第一夹环，所述第一夹环外围固定安装有加固块，所述第一夹环的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆的下表面固定安装有第一套筒，所述第一套筒的顶壁固定安装有第二套筒，所述第一夹环的两端内部安装有螺栓，两个所述螺栓呈左右对称设置，两个所述螺栓穿过第二夹环，所述第二夹环与第一夹环均成半环设置，所述第二夹环与第一夹环的内壁均设置有凸起块。
7.作为优选的，所述第二夹环的两端内部开设有通槽，所述第二夹环的一端设置有开口且开口与通槽连通。
8.作为优选的，所述第二夹环的两端呈翘起设置，所述第二夹环与第一夹环的内壁均开设有凹槽。
9.作为优选的，两个所述凹槽的内部固定连接凸起块，若干个所述凸起块呈圆弧设置。
10.作为优选的，所述加固块的下表面与第一夹环的一端下表面均固定连接有螺杆安装块，所述螺杆安装块的内部设置有螺纹，所述螺杆安装块的内部安装螺栓。
11.作为优选的，所述第二套筒与第一套筒的内壁均设置有内螺纹，所述加固块与第一夹环的内部均开设有通孔，所述通孔的内部穿过螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.使用前通过把第一套筒与第二套筒，与外部固定架上的螺杆固定连接，然后把第二夹环放置于管道的上方，通过螺栓配合使第一夹环余第二夹环对管道固定，采用二个套筒设计进一步的加强对夹环的底部固定，第一夹环与第二夹环的内壁设置有凸起块，凸起块与管道的上下表面抵紧，能够减少管道滑动的情况，同时第一夹环的外围设置了加固块与第一夹环的一端形成双层固定，使在螺栓拧动的时候不容易使第一夹环变形，进而减少管夹变形以及管道松动的现象，提高使用的安全性能。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高强度螺母管夹的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高强度螺母管夹的仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种高强度螺母管夹的前视结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高强度螺母管夹的a处放大结构示意图。
18.图中：1、第一夹环；2、螺栓；3、第二夹环；4、连接杆；5、第一套筒；6、加固块；7、通槽；8、第二套筒；9、内螺纹；10、凹槽；11、凸起块；12、螺杆安装块；13、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1至4所示，一种高强度螺母管夹，包括第一夹环1，第一夹环1外围固定安装有加固块6，第一夹环1的下表面固定安装有连接杆4，连接杆4的下表面固定安装有第一套筒5，第一套筒5的顶壁固定安装有第二套筒8，第一夹环1的两端内部安装有螺栓2，两个螺栓2呈左右对称设置，两个螺栓2穿过第二夹环3，第二夹环3与第一夹环1均成半环设置，第二夹环3与第一夹环1的内壁均设置有凸起块11。
22.在本申请中，第二夹环3的两端内部开设有通槽7，第二夹环3的一端设置有开口且开口与通槽7连通。第二夹环3的两端呈翘起设置，第二夹环3与第一夹环1的内壁均开设有凹槽10。两个凹槽10的内部固定连接凸起块11，若干个凸起块11呈圆弧设置。
23.需要说明的是，使用前通过把第一套筒5与第二套筒8，与外部固定架上的螺杆固定连接，然后把第二夹环3放置于管道的上方，通过螺栓2配合使第一夹环1余第二夹环3对管道固定，采用二个套筒设计进一步的加强对夹环的底部固定，第一夹环1与第二夹环3的内壁设置有凸起块11，凸起块11与管道的上下表面抵紧，能够减少管道滑动的情况。还需要解释的是，凸起块11与凹槽10外沿位置基本齐平，在第一夹环1与第二夹环3和管道接触后，凸起块11才会与管道抵紧。
24.在本申请中，加固块6的下表面与第一夹环1的一端下表面均固定连接有螺杆安装块12，螺杆安装块12的内部设置有螺纹，螺杆安装块12的内部安装螺栓2。第二套筒8与第一套筒5的内壁均设置有内螺纹9，加固块6与第一夹环1的内部均开设有通孔13，通孔13的内
部穿过螺栓2。
25.需要说明的是，同时第一夹环1的外围设置了加固块6与第一夹环1的一端形成双层固定，使在螺栓2拧动的时候不容易使第一夹环1变形，进而减少管夹变形以及管道松动的现象，提高使用的安全性能，在安装螺栓2时候，可使螺栓2穿过通孔13。
26.一种高强度螺母管夹的工作原理：
27.首先，使用前通过把第一套筒5与第二套筒8，与外部固定架上的螺杆固定连接，然后把第二夹环3放置于管道的上方，通过螺栓2配合使第一夹环1余第二夹环3对管道固定，采用二个套筒设计进一步的加强对夹环的底部固定，第一夹环1与第二夹环3的内壁设置有凸起块11，凸起块11与管道的上下表面抵紧，能够减少管道滑动的情况，同时第一夹环1的外围设置了加固块6与第一夹环1的一端形成双层固定，使在螺栓2拧动的时候不容易使第一夹环1变形，进而减少管夹变形以及管道松动的现象，提高使用的安全性能。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。


技术特征：
1.一种高强度螺母管夹，包括第一夹环(1)，其特征在于：所述第一夹环(1)外围固定安装有加固块(6)，所述第一夹环(1)的下表面固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的下表面固定安装有第一套筒(5)，所述第一套筒(5)的顶壁固定安装有第二套筒(8)，所述第一夹环(1)的两端内部安装有螺栓(2)，两个所述螺栓(2)呈左右对称设置，两个所述螺栓(2)穿过第二夹环(3)，所述第二夹环(3)与第一夹环(1)均成半环设置，所述第二夹环(3)与第一夹环(1)的内壁均设置有凸起块(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺母管夹，其特征在于：所述第二夹环(3)的两端内部开设有通槽(7)，所述第二夹环(3)的一端设置有开口且开口与通槽(7)连通。3.根据权利要求1所述的一种高强度螺母管夹，其特征在于：所述第二夹环(3)的两端呈翘起设置，所述第二夹环(3)与第一夹环(1)的内壁均开设有凹槽(10)。4.根据权利要求3所述的一种高强度螺母管夹，其特征在于：两个所述凹槽(10)的内部固定连接凸起块(11)，若干个所述凸起块(11)呈圆弧设置。5.根据权利要求1所述的一种高强度螺母管夹，其特征在于：所述加固块(6)的下表面与第一夹环(1)的一端下表面均固定连接有螺杆安装块(12)，所述螺杆安装块(12)的内部设置有螺纹，所述螺杆安装块(12)的内部安装螺栓(2)。6.根据权利要求1所述的一种高强度螺母管夹，其特征在于：所述第二套筒(8)与第一套筒(5)的内壁均设置有内螺纹(9)，所述加固块(6)与第一夹环(1)的内部均开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内部穿过螺栓(2)。

技术总结
本实用新型提供一种高强度螺母管夹，涉及管夹技术领域，包括第一夹环，所述第一夹环的下表面固定安装有连接杆，所述第一夹环的两端内部安装有螺栓，两个所述螺栓呈左右对称设置，两个所述螺栓穿过第二夹环，所述第二夹环与第一夹环均成半环设置，所述第二夹环与第一夹环的内壁均设置有凸起块。本实用新型采用二个套筒设计进一步的加强对夹环的底部固定，第一夹环与第二夹环的内壁设置有凸起块，凸起块与管道的上下表面抵紧，能够减少管道滑动的情况，同时第一夹环的外围设置了加固块与第一夹环的一端形成双层固定，使在螺栓拧动的时候不容易使第一夹环变形，进而减少管夹变形以及管道松动的现象，提高使用的安全性能。提高使用的安全性能。提高使用的安全性能。


技术研发人员：叶鑫
受保护的技术使用者：慈溪铭展工贸有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/23