一种带搅拌功能的脱泡箱的制作方法

1.本实用新型涉及脱泡箱技术领域，特别涉及一种带搅拌功能的脱泡箱。


背景技术：

2.在胶水制作工艺中的脱泡环节，常常要用到脱泡装置进行脱泡，现有的脱泡装置通常是密封结构，由箱体和箱盖组成，箱体直接作为盛放胶水的容器，而箱盖上设置搅拌器和真空泵，使得箱盖非常笨重，操作困难，且由于箱体体积和重量都较大，不利于箱体的清洗，此外，由于箱体的容积固定，当需要搅拌的胶水较少时，过大的箱体会造成搅拌不均匀以及原料的浪费，上述缺陷都不利于胶水脱泡环节的优化。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种带搅拌功能的脱泡箱。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种带搅拌功能的脱泡箱，包括支撑架和固定在所述支撑架顶部的箱体，所述箱体的前方设有箱门，所述箱体的顶部中间安装有搅拌电机所述搅拌电机的转头伸入所述箱体内部，所述转头上卡接有搅拌器，所述搅拌器下方放置有搅拌桶，所述搅拌器由实心的倒u型钢条弯曲而成，所述倒u型钢条的顶部为挂接部，所述倒u型钢条的右侧中下部和左侧中下部分别向外凸起形成第一搅拌部和第二搅拌部，所述倒u型钢条的右侧端部和左侧端部分别向外弯折形成第三搅拌部和第四搅拌部，所述第一搅拌部、第二搅拌部、三搅拌部和第四搅拌部按从上到下的顺序依次排列，所述箱体内部所述箱体的侧边设有带阀门的真空抽气口。
6.进一步地，所述转头的底部设有卡槽，所述搅拌器的挂接部卡接在所述卡槽内。
7.进一步地，所述倒u型钢条采用不锈钢材质制成。
8.进一步地，所述箱体的顶部还设有真空表和电机开关。
9.进一步地，所述箱体的顶部还设有带阀门的进气口。
10.进一步地，所述箱门的内侧设有与所述箱体相适配的密封圈。
11.进一步地，所述箱门的外侧向外凸起形成棱台状。
12.进一步地，在所述箱门上设有观察窗口和把手。
13.进一步地，所述箱体和箱门采用钢铁材质制成。
14.进一步地，所述支撑架采用钢铁材质制成。
15.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
16.1、本实用新型的脱泡箱在箱体内部设置搅拌器，其中，搅拌器通过弯折形成从上到下的第一搅拌部、第二搅拌部、三搅拌部和第四搅拌部，实现胶水的多层搅拌，使搅拌更加均匀，且搅拌器卡接在转头上，方便取出和清洗；
17.2、在箱体的内部、搅拌器的底部放置搅拌桶，方便搅拌器的取出和清洗的同时，还可根据实际需要选择合适尺寸的搅拌桶，从而减少胶水在桶壁上的粘黏，减少原材料的浪
费；
18.3、本实用新型的脱泡箱带有搅拌功能，且便于清洗，有利于优化胶水的脱泡环节，使操作更加简单、方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的箱体结构图；
21.图3为本实用新型的搅拌器结构图；
22.图4为本实用新型的转头剖面图。
23.附图标记说明：
24.100、支撑架；200、箱体；210、真空抽气口；220、进气口；300、箱门；310、观察窗口；320、把手；400、搅拌电机；410、转头；411、卡槽；420、搅拌器；421、挂接部；422、第一搅拌部；423、第二搅拌部；424、第三搅拌部；425、第四搅拌部；500、搅拌桶；600、真空表；700、电机开关。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例
28.如图1至4所示，一种带搅拌功能的脱泡箱，包括支撑架100和固定在所述支撑架100顶部的箱体200，所述箱体200的前方设有箱门300，所述箱体200的顶部中间安装有搅拌电机400所述搅拌电机400的转头410伸入所述箱体200内部，所述转头410上卡接有搅拌器420，所述搅拌器420下方放置有搅拌桶500，所述搅拌器420由实心的倒u型钢条弯曲而成，所述倒u型钢条的顶部为挂接部421，所述倒u型钢条的右侧中下部和左侧中下部分别向外凸起形成第一搅拌部422和第二搅拌部423，所述倒u型钢条的右侧端部和左侧端部分别向外弯折形成第三搅拌部424和第四搅拌部425，所述第一搅拌部422、第二搅拌部423、三搅拌部和第四搅拌部425按从上到下的顺序依次排列，所述箱体200内部所述箱体200的侧边设有带阀门的真空抽气口210，所述真空抽气口210外接真空泵。
29.所述转头410的底部设有卡槽411，所述搅拌器420的挂接部421卡接在所述卡槽411内。
30.所述倒u型钢条采用不锈钢材质制成。
31.所述箱体200的顶部还设有真空表600和电机开关700。所述箱体200的顶部还设有带阀门的进气口220，当脱泡完成后，可打开进气口220的阀门，使空气进入箱体200内部，从而使箱门300可以打开。
32.所述箱门300的内侧设有与所述箱体200相适配的密封圈。所述箱门300的外侧向外凸起形成棱台状。在所述箱门300上设有观察窗口310和把手320，通过观察窗口310可随时观察箱体200内部胶水的搅拌情况，而棱台状的箱门300提供了斜向下的观察视角，有利于更清楚的观察箱体200内部的情况。
33.所述箱体200和箱门300采用钢铁材质制成，所述箱体200和箱门300之间通过锁扣锁接。所述支撑架100采用钢铁材质制成。
34.使用时，将搅拌器420卡接在转头410上，并将装有胶水的搅拌桶500放置在搅拌器420的底部，并关好箱门300，随后关闭进气口220的阀门，同时开启真空抽气口210的阀门，对箱体200进行抽气使箱体200内部形成真空环境，然后开启搅拌电机400进行搅拌，搅拌完成后，停止搅拌电机400的运行，并开启进气口220，使箱体200内部恢复正常气压，开启箱门300，取出搅拌桶500。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种带搅拌功能的脱泡箱，其特征在于：包括支撑架和固定在所述支撑架顶部的箱体，所述箱体的前方设有箱门，所述箱体的顶部中间安装有搅拌电机所述搅拌电机的转头伸入所述箱体内部，所述转头上卡接有搅拌器，所述搅拌器下方放置有搅拌桶，所述搅拌器由实心的倒u型钢条弯曲而成，所述倒u型钢条的顶部为挂接部，所述倒u型钢条的右侧中下部和左侧中下部分别向外凸起形成第一搅拌部和第二搅拌部，所述倒u型钢条的右侧端部和左侧端部分别向外弯折形成第三搅拌部和第四搅拌部，所述第一搅拌部、第二搅拌部、三搅拌部和第四搅拌部按从上到下的顺序依次排列，所述箱体内部所述箱体的侧边设有带阀门的真空抽气口。2.如权利要求1所述的一种带搅拌功能的脱泡箱，其特征在于：所述转头的底部设有卡槽，所述搅拌器的挂接部卡接在所述卡槽内。3.如权利要求2所述的一种带搅拌功能的脱泡箱，其特征在于：所述倒u型钢条采用不锈钢材质制成。4.如权利要求3所述的一种带搅拌功能的脱泡箱，其特征在于：所述箱体的顶部还设有真空表和电机开关。5.如权利要求4所述的一种带搅拌功能的脱泡箱，其特征在于：所述箱体的顶部还设有带阀门的进气口。6.如权利要求1所述的一种带搅拌功能的脱泡箱，其特征在于：所述箱门的内侧设有与所述箱体相适配的密封圈。7.如权利要求6所述的一种带搅拌功能的脱泡箱，其特征在于：所述箱门的外侧向外凸起形成棱台状。8.如权利要求7所述的一种带搅拌功能的脱泡箱，其特征在于：在所述箱门上设有观察窗口和把手。9.如权利要求6所述的一种带搅拌功能的脱泡箱，其特征在于：所述箱体和箱门采用钢铁材质制成。10.如权利要求1-9任一项所述的一种带搅拌功能的脱泡箱，其特征在于：所述支撑架采用钢铁材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种带搅拌功能的脱泡箱，包括支撑架和固定在支撑架顶部的箱体，箱体的前方设有箱门，箱体的顶部中间安装有搅拌电机搅拌电机的转头伸入箱体内部，转头上卡接有搅拌器，搅拌器下方放置有搅拌桶，搅拌器由实心的倒U型钢条弯曲而成，倒U型钢条的顶部为挂接部，倒U型钢条的右侧中下部和左侧中下部分别向外凸起形成第一搅拌部和第二搅拌部，倒U型钢条的右侧端部和左侧端部分别向外弯折形成第三搅拌部和第四搅拌部，第一搅拌部、第二搅拌部、三搅拌部和第四搅拌部按从上到下的顺序依次排列，箱体内部箱体的侧边设有带阀门的真空抽气口。本实用新型的脱泡箱带有搅拌功能且便于清洗，有利于优化胶水的脱泡环节，使操作更加简单方便。作更加简单方便。作更加简单方便。


技术研发人员：许炳仲 许照斌 黄顺国
受保护的技术使用者：安田信邦（厦门）电子科技有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/8/23