集烟罩万向风口净化箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及集烟罩领域，特别涉及了集烟罩风机排风口换向。


背景技术：

2.目前集烟罩中的净化箱体与风机箱为一体式，经同一生产线生产的集烟罩，因同一规格的缘故，使得风机箱的排风口均固定在一个方向，同时还使得集烟罩的安装具有较大的局限性，因需安装集烟罩的场地较小，其墙板上的出风口的位置已经固定，所以在风机箱的排风口同样固定在一个方向的条件下，工人经常需根据现场情况对集烟罩的排风口位置进行改造，然而目前市场上的集烟罩结构主要为一体式且排风口方向固定，因此十分不便于工人现场工程安装及后期的改装，同时不便于批量性生产备货。
3.本技术所要解决的技术问题为：净化箱体与风机箱为一体式，因集烟罩规格一致使得排风口方向固定，不便于现场工程安装及后期的改装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种净化箱体与风机箱为可拆卸式，同时净化箱体与风机箱可翻转使得风口方向可多向调节并便于现场工程安装及后期改装的集烟罩万向风口净化箱装置。
5.本实用新型所采用的技术方案为：集烟罩万向风口净化箱装置，包括净化箱、与净化箱卡合连接的风机箱、与净化箱可拆卸式安装的吸风装置，净化箱包括上板、下板，上板、下板均固定设有多个长z型卡扣，风机箱包括箱体，箱体包括多个长固定孔组，多个长固定孔组均与长z型卡扣限位配合，净化箱设有多个l型固定块，多个l型固定块分别与上板、下板固定安装，l型固定块与吸风装置可拆卸式安装，上板、下板均设有吸风口，风机箱包括与吸风口相通的排风口。
6.通过多个长固定孔组均可与长z型卡扣限位配合，可实现风机箱的排风口安装位置可调，通过多个l型固定块分别与上板、下板固定安装，实现净化箱与风机箱可同时翻转，使得风机箱可选择性安装在净化箱的两侧，进而实现风机箱的排风口安装位置可进行多向调节。
7.在一些实施方式中，净化箱设有闭合板，闭合板与吸风口限位安装，实现可增加净化箱的吸风口的吸风效率。
8.在一些实施方式中，净化箱包括固定卡孔，吸风装置设有与之固定配合的阶梯型卡扣，阶梯型卡扣与固定卡孔固定配合，实现净化箱可通过阶梯型卡扣与固定卡孔固定配合进而固定于吸风装置上。
9.在一些实施方式中，阶梯型卡扣一端设有螺孔，另外一端设有弯折部，阶梯型卡扣通过螺孔与吸风装置螺接，弯折部与固定卡孔卡位安装，实现净化箱与吸风装置可便捷式拆装。
10.在一些实施方式中，长z型卡扣包括固定部、曲折部，固定部与净化箱固定安装，曲
折部与长固定孔组卡位安装，实现风机箱与净化箱可便捷式拆装。
11.在一些实施方式中，l型固定块设有竖直端和水平端，竖直端与净化箱固定安装，吸风装置包括多个固定孔，水平端与固定孔可拆卸式安装，实现风机箱与净化箱翻转后仍可可拆卸式安装于吸风装置。
12.在一些实施方式中，箱体包括顶板、前板、底板，顶板、前板、底板均设有长固定孔组，实现风机箱的排风口可进行8个方向的调节。
13.在一些实施方式中，吸风装置设有与之固定配合的固定环块，固定环块用于与外部墙体固定安装。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型集烟罩万向风口净化箱装置通过多个长固定孔组均可与长z型卡扣限位配合，可实现风机箱的排风口安装位置可调，通过多个l型固定块分别与上板、下板固定安装，实现净化箱与风机箱可同时翻转并可可拆卸式安装于吸风装置，同时实现风机箱可选择性安装在净化箱的两侧，进而实现风机箱的排风口安装位置可进行多向调节，便于工人现场工程安装及后期的改装。
附图说明
16.图1为本实用新型集烟罩万向风口净化箱装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型集烟罩万向风口净化箱装置的整体结构后视示意图；
18.图3为本实用新型集烟罩万向风口净化箱装置的拆分结构示意图；
19.图4为本实用新型集烟罩万向风口净化箱装置的拆分结构仰视示意图；
20.图5为本实用新型集烟罩万向风口净化箱装置的翻转后结构示意图；
21.图6为本实用新型集烟罩万向风口净化箱装置的翻转拆分结构仰视示意图；
22.图7为本实用新型集烟罩万向风口净化箱装置的长z型卡扣结构放大示意图；
23.图8为本实用新型集烟罩万向风口净化箱装置的l型固定块结构放大示意图；
24.图9为本实用新型集烟罩万向风口净化箱装置的阶梯型卡扣结构放大示意图。
25.图中的标号与名称对应如下：1、净化箱；11、长z型卡扣；111、固定部；112、曲折部；12、闭合板；13、l型固定块；131、竖直端；132、水平端；14、上板；15、下板；16、吸风口；17、固定卡孔；2、风机箱；21、顶板；22、前板；221、排风口；23、底板；24、长固定孔组；25、箱体；3、吸风装置；31、固定孔；32、阶梯型卡扣；321、螺孔；322、弯折部；33、固定环块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种集烟罩万向风口净化箱装置，包括净化箱1、与净化箱1卡合连接的风机箱2、与净化箱1可拆卸式安装的吸风装置3，净化箱1包括上板14、下板15，上板14、下板15均固定设有多个长z型卡扣11，风机箱2包括箱体25，箱体25包括多个长固定孔组24，多个长固定孔组24均与长z型卡扣11限位配合，实现风
机箱2与净化箱1可拆卸安装，同时通过长z型卡扣11与不同位置的长固定孔组24限位配合可实现风机箱2的风口方向可调节，净化箱1设有多个l型固定块13，多个l型固定块13分别与上板14、下板15固定安装，l型固定块13与吸风装置3可拆卸式安装，实现风机箱2与净化箱1可翻转，实现风机箱2可选择性安装与净化箱1的左侧或右侧，即风机箱2相对于净化箱1的安装位置不固定，可根据现在安装情况进行调节，方便工人现场工程安装及后期的改装，上板14、下板15均设有吸风口16，风机箱2包括与吸风口16相通的排风口221，确保风机箱2与净化箱1翻转前后均可正常工作。
28.请参阅图1-5，净化箱1设有闭合板12，闭合板12与吸风口16限位安装，闭合板12可调整位置，闭合板12可与下板15的吸风口16限位安装，闭合板12也可与上板14的吸风口16限位安装，确保净化箱1可正常的进行净化工作。
29.请参阅图2-3、图9，净化箱1包括固定卡孔17，吸风装置3设有与之固定配合的阶梯型卡扣32，阶梯型卡扣32与固定卡孔17固定配合，阶梯型卡扣32一端设有螺孔321，另外一端设有弯折部322，阶梯型卡扣32通过螺孔321与吸风装置3螺接，弯折部322与固定卡孔17卡位安装，确保净化箱1翻转前后均可通过阶梯型卡扣32与固定卡孔17固定配合实现与吸风装置3固定安装。
30.请参阅5-7，长z型卡扣11包括固定部111、曲折部112，固定部111与净化箱1固定安装，曲折部112与长固定孔组24卡位安装，通过曲折部112与长固定孔组24卡位安装可实现净化箱1与风机箱2拆卸式安装。
31.请参阅图3、图8，l型固定块13设有竖直端131和水平端132，竖直端131与净化箱1固定安装，吸风装置3包括多个固定孔31，水平端132与固定孔31可拆卸式安装，水平端132与固定孔31可通过螺母螺接。
32.请参阅图1-2、图4，箱体25包括顶板21、前板22、底板23，顶板21、前板22、底板23均设有长固定孔组24，未翻转前：通过长z型卡扣11与顶板21、底板23的长固定孔组24卡位配合，可实现调节风机箱2的风口方向为右前方、右后方、右方，通过长z型卡扣11与前板22的长固定孔组24卡位配合，可实现调节风机箱2的风口方向为右上方；翻转后：通过长z型卡扣11与顶板21、底板23的长固定孔组24卡位配合，可实现调节风机箱2的风口方向为左前方、左后方、左方，通过长z型卡扣11与前板22的长固定孔组24卡位配合，可实现调节风机箱2的风口方向为左上方。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：通过固定环块33可将吸风装置3固定于墙体，通过阶梯型卡扣32的弯折部322与固定卡孔17卡位安装实现净化箱1的后部与吸风装置3卡位安装；通过下板15固定安装有l型固定块13，同时l型固定块13与吸风装置3可拆卸式安装，实现净化箱1的前部与吸风装置3可拆卸式安装；通过长固定孔组24与长z型卡扣11限位配合，实现风机箱2与净化箱1可拆卸安装同时通过长z型卡扣11与不同位置的长固定孔组24限位配合可实现风机箱2的风口方向可调节；通过上板14、下板15均固定安装有l型固定块13，实现风机箱2与净化箱1可同时翻转，实现风机箱2可选择性安装与净化箱1的左侧或右侧，即风机箱2相对于净化箱1的安装位置不固定，可根据现在安装情况进行调节，方便工人现场工程安装及后期的改装。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。