一种焦油渣处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种焦油渣处理装置。


背景技术：

2.焦油渣是煤焦油提炼过程中产生的废渣，焦油渣成分及其复杂，主要成分有煤尘、焦粉、煤焦油、杂质等，焦油渣中蕴含了大量的有毒物质，包括苯类物质、酚类物质等。焦油渣中部分有机物是当前公认的强致癌物质，危害性极大。煤焦油渣为工业废渣，直接外排会对农田、地下水和大气等周围环境造成严重的污染，所以必须对其进行合理地处理。
3.焦油渣含有大量焦油，热值较高，有较高的经济价值。目前，传统的焦油渣处理技术采用的简单的破碎再进行离心机分离技术，采用的是简单的处理装置，不能充分搅拌破碎，处理效果不佳，容易导致焦油的浪费。因此，提供一种操作简单，成本较低，环保无污染，且能将危废焦油渣资源化利用的装置十分急需。


技术实现要素：

4.针对上述焦油渣破碎后离心的处理方式存在的不能充分的搅拌破碎的问题，本实用新型提供一种在焦油渣中持续加入洗油以提高破碎和分离效果的焦油渣处理装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种焦油渣处理装置，包括通过管道依次连接的湿焦油渣储罐、反应釜、研磨机和管式离心机，反应釜还通过管道连接有洗油储罐，反应釜内设置有搅拌组件和加热组件，管式离心机的后方还通过管道连接有干渣仓和焦油缓冲槽。本实用新型通过在加热搅拌焦油渣的过程中不间断的加入洗油，保证焦油渣与洗油充分接触混合均匀，可持续较低焦油渣的粘度，提高焦油渣的流动性和可分离性，确保了后续破碎和干化离心分离的效果。
6.优选地，湿焦油渣储罐的前方连接有三相卧式离心机。通过三项卧式离心机对煤焦油进行离心分离，得到湿焦油渣。
7.优选地，反应釜和管式离心机的后方还连接有尾气洗涤塔，尾气洗涤塔内部填充有不锈钢丝网波纹填料，尾气洗涤塔的顶端设置有洗油喷头，尾气填充塔的后方连接有管式炉。含有苯、萘等有机轻组分的油气与洗油充分接触混合，洗油吸收苯、萘等挥发气体，洗涤后的尾气经风机送入管式炉燃烧，充分利用尾气中的能量，尾气塔内的不锈钢丝网波纹填料可以增大洗油与尾气的接触面积，提高洗油吸收有机物的效果。
8.优选地，搅拌组件包括设置在反应釜内部的搅拌轴，搅拌轴沿反应釜的中心线方向布置，搅拌轴的顶端与反应釜的上盖连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片绕搅拌轴呈螺旋状布置，或者搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向平行布置。通过搅拌叶片对反应釜中的焦油渣搅拌，使其初步粉碎，并与洗油充分混合，提高后续破碎和离心的分离效果。
9.优选地，加热组件包括设置在反应釜壳体内的蒸汽通道，蒸汽通道环绕反应釜布置，蒸汽通道的入口通过管路连接蒸汽发生器，蒸汽通道的出口通过管路连接冷凝器。通过蒸汽对湿焦油渣和洗油进行加热，提高焦油渣的流动性，降低焦油渣的粘度。
10.优选地，研磨机和管式离心机之间设置有输送泵。通过输送泵将破碎的洗油和焦油渣的混合物泵送到管式离心机内。
11.本实用新型具有以下有益效果：在焦油渣破碎前对其加热、搅拌，并在此过程中持续加入洗油，使焦油渣与洗油混合均匀，降低焦油渣的粘度，提高焦油渣的流动性和可分离性，提高后续的分离效果；通过尾气洗涤塔喷淋的洗油对尾气内的挥发性有机物进行吸收，然后对尾气中的油气进行燃烧，减少对环境的污染，充分利用尾气中的能量，对焦油渣实现资源化利用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型具体实施方式的示意图。
14.图中：1、反应釜，2、研磨机，3、输送泵，4、管式离心机，5、干渣仓，6、焦油缓冲槽，7、尾气洗涤塔，8、湿焦油渣储罐，9、洗油储罐，10、三相卧式离心机，11、蒸汽发生器，12、冷凝器，13、搅拌轴，14、搅拌叶片。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示，一种焦油渣处理装置，包括三相卧式离心机10，三相卧式离心机10连接煤焦油储罐和湿焦油渣储罐8，湿焦油渣储罐8的后方依次连接反应釜1、研磨机2、输送泵3和管式离心机4，管式离心机4的后方还连接有干渣仓5和焦油缓冲槽6；反应釜1的前方还连接有洗油储罐9，上述部件之间均通过管道连接。反应釜1和管式离心机4还通过管道连接尾气洗涤塔7，管道连接尾气洗涤塔7的底端，尾气洗涤塔7内填充有不锈钢丝网波纹填料，尾气洗涤塔7的顶端设置有洗油喷头，尾气洗涤塔的后方连接有管式炉。反应釜1内设置有搅拌轴13，搅拌轴13沿反应釜1的中心线方向布置，搅拌轴13的顶端与反应釜1的上盖连接，搅拌轴13上设置有搅拌叶片14，搅拌叶片14环绕搅拌轴13呈螺旋状布置，或者搅拌叶片14沿搅拌轴13的长度方向平行布置。反应釜1的壳体内设置有蒸汽通道，蒸汽通道环绕反应釜1布置，蒸汽通道的入口通过管路连接蒸汽发生器11，蒸汽通道的出口通过管路连接冷凝器12。
17.本实用新型的工作原理为：首先三相卧式离心机10对煤焦油离心，将煤焦油中的焦油渣分离出来，煤焦油储存在煤焦油储罐内，湿焦油渣储存在湿焦油渣储罐8中。湿焦油渣储罐8中的湿焦油渣输送至反应釜1中，在反应釜1中加热并搅拌，在加热和搅拌的过程中，洗油储罐9持续向反应釜1中加入洗油，使湿焦油渣与洗油充分混合，降低湿焦油渣的粘度，增强其流动性和可分离性；随后焦油渣和洗油的混合物输送至研磨机2中，将焦油渣研
磨粉碎，然后经过输送泵3，泵入管式离心机4中进行离心分离，离心得到的焦油渣输送至干渣仓5内储存，洗油和煤焦油的混合物输送至焦油缓冲槽6中回收。反应釜1的加热搅拌和管式离心机4离心的过程中，会产生一定的尾气，该尾气主要为含有苯、萘等有机物的油气，将尾气通入尾气洗涤塔7的底部，尾气洗涤塔7的顶端喷淋洗油，洗油布满不锈钢丝网波纹填料，增大尾气与洗油的接触面积，洗油将尾气中的有机物吸收，油气则输送至管式塔燃烧，提供能量。
18.应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。
19.这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在
…
下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。
20.本文所采用的术语仅做描述具体实施例的用途，并非意在限制本文件内的表述。如这里所用的，单数形式“一”、“一个”和“该”意在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。还要理解的是，当用于本说明书时，术语“包括”指所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或增加。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
23.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。