防护罩折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及防护罩生产装置技术领域，具体为防护罩折弯机。


背景技术：

2.防护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床加工精度，在针对防护罩进行生产时，需要将防护罩折弯呈弯曲状，常见采用折弯机进行生产加工，即研发出一种防护罩折弯机。
3.在现有的防护罩折弯机中，折弯装置会防护罩进行折弯时，会根据折弯角度和直径选取不同型号的折弯装置对防护罩进行折弯处理，当需要对不同大小和信号的防护罩进行折弯时，需要替换不同的折弯装置，替换折弯装置即造成浪费时间和材料的问题。


技术实现要素：

4.针对现有防护罩折弯机的不足，本实用新型提供了防护罩折弯机，具备通过将折弯圆盘的外部活动套接有折弯板，且经过滑槽和紧固螺栓进行安装限定，即安装不同数量的折弯板，可对不同型号的防护罩进行折弯处理；同时转动第二螺纹杆，推动折弯机夹持板向内侧移动，即折弯机夹持板对防护罩的侧面进行挤压限定，避免防护罩在折弯时出现翘起，影响折弯效率，且折弯时防护罩向内侧移动，夹持装置难以持续对防护罩的外侧进行限定的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：防护罩折弯机，包括挤压板，所述挤压板的两侧固定连接有侧防护箱，所述侧防护箱一侧的上部固定连接有上连接板，所述上连接板的上部安装有电机，所述电机的下部安装有螺纹伸缩装置，所述螺纹伸缩装置的下部固定连接有折弯上连接板，所述折弯上连接板下端的中部固定连接有折弯圆盘，所述折弯圆盘的外部活动套接有折弯板，所述折弯板的内侧固定连接有滑槽，所述折弯上连接板一侧的内部安装有紧固螺栓，所述挤压板的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上部活动套接有折弯支撑板，所述挤压板的内部开设有活动槽，所述侧防护箱上部的一侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的内侧活动套接有弹簧支撑板，所述第二螺纹杆的内部活动套接有内侧限定柱，所述内侧限定柱的内侧活动连接有折弯机夹持板，所述内侧限定柱的外部活动套接有弹簧。
6.优选的，所述电机和螺纹伸缩装置安装在上连接板和折弯上连接板，所述螺纹伸缩装置由螺纹夹套和螺纹杆组成，所述折弯上连接板安装在挤压板的正上部。
7.优选的，所述挤压板的内部开设有圆形凹槽，所述折弯板安装在圆形凹槽的内部，所述第一螺纹杆和折弯支撑板在挤压板的内部和两侧各安装有一组，所述折弯支撑板可活动套接在活动槽的内部。
8.优选的，所述折弯板在折弯圆盘的外部一侧活动套接有六组，所述折弯圆盘和折弯板外部的内部开设有凹槽，所述滑槽依次活动套接在折弯圆盘和折弯板的外部，所述紧
固螺栓穿过折弯上连接板同时螺纹限定在折弯板上端的内部。
9.优选的，所述折弯机夹持板活动套接在侧防护箱上部的一侧，所述弹簧夹持在弹簧支撑板和折弯机夹持板之间，所述内侧限定柱活动套接在第二螺纹杆的内部。
10.优选的，防护罩板材的中部夹持在折弯支撑板和折弯板之间，所述折弯机夹持板呈l形，防护罩板材的两端分别夹持在折弯机夹持板。
11.与现有防护罩折弯机对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该防护罩折弯机，推动折弯机夹持板向内侧移动，即折弯机夹持板夹持在防护罩两侧的外部，避免防护罩挤压折弯时出现翘起折弯的现象，同时转动第二螺纹杆，可根据折弯区间，可推动折弯机夹持板向内侧移动间距进行调节，且在弹簧弹性推动的作用下，折弯机夹持板可根据折弯位置持续对防护罩的外侧进行防护。
13.2、该防护罩折弯机，通过将折弯圆盘的外部依次活动套接有折弯板，且折弯圆盘和折弯板外侧的内部开设有凹槽，且滑槽可活动套接在折弯圆盘和折弯板外侧开设凹槽的内部，即可对折弯圆盘和折弯板整体组成的直径可进行调节，即可对压弯角度进行调节，同时在折弯上连接板的外部安装有紧固螺栓，紧固螺栓穿过折弯上连接板同时延伸至折弯板上部的内部，即紧固螺栓可对折弯板的位置进行限定。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型主体剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型上折弯挤压板局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型防护罩侧限定装置局部放大结构示意图。
18.图中：1、挤压板；2、侧防护箱；3、上连接板；4、电机；5、螺纹伸缩装置；6、折弯上连接板；7、折弯圆盘；8、折弯板；9、滑槽；10、紧固螺栓；11、第一螺纹杆；12、折弯支撑板；13、活动槽；14、第二螺纹杆；15、弹簧支撑板；16、内侧限定柱；17、折弯机夹持板；18、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，防护罩折弯机，包括挤压板1，挤压板1的两侧固定连接有侧防护箱2，侧防护箱2对防护罩进行摆放，同时侧防护箱2对第一螺纹杆11的位置进行限定，侧防护箱2一侧的上部固定连接有上连接板3，上连接板3对电机4的位置进行夹持限定，上连接板3的上部安装有电机4，且电机4，电机4带动螺纹伸缩装置5伸缩调节，电机4的下部安装有螺纹伸缩装置5，螺纹伸缩装置5伸缩带动折弯上连接板6挤压折弯提供动力，螺纹伸缩装置5的下部固定连接有折弯上连接板6，折弯上连接板6对折弯圆盘7的位置进行限定，折弯上连接板6下端的中部固定连接有折弯圆盘7，折弯圆盘7的外部活动套接有折弯板8，折弯板8套接在折弯圆盘7的位置，对折弯深度进行调节，折弯板8的内侧固定连接有滑槽9，滑槽9对折弯板8安装提供活动空间，折弯上连接板6一侧的内部安装有紧固螺栓10，紧固螺
栓10穿过折弯上连接板6同时限定在折弯板8上部的内部，即对折弯板8的位置进行夹持限定，挤压板1的内部螺纹连接有第一螺纹杆11，转动第一螺纹杆11推动折弯支撑板12向上移动，即带动折弯支撑板12对防护罩的下部进行限定，第一螺纹杆11的上部活动套接有折弯支撑板12，挤压板1的内部开设有活动槽13，活动槽13对折弯支撑板12向下移动提供空间，侧防护箱2上部的一侧螺纹连接有第二螺纹杆14，转动第二螺纹杆14推动折弯机夹持板17向内侧移动，第二螺纹杆14的内侧活动套接有弹簧支撑板15，弹簧支撑板15对弹簧18的位置进行限定，第二螺纹杆14的内部活动套接有内侧限定柱16，内侧限定柱16限定在第二螺纹杆14的内部，保持折弯机夹持板17移动空间的稳定性，内侧限定柱16的内侧活动连接有折弯机夹持板17，折弯机夹持板17对防护罩的外侧进行夹持限定，内侧限定柱16的外部活动套接有弹簧18，弹簧18推动折弯机夹持板17向外侧移动提供伸缩调节空间。
21.参考图1，电机4和螺纹伸缩装置5安装在上连接板3和折弯上连接板6，螺纹伸缩装置5由螺纹夹套和螺纹杆组成，折弯上连接板6安装在挤压板1的正上部，通过启动电机4，同时电机4带动螺纹伸缩装置5内部安装的螺纹夹套转动，即螺纹夹套与螺纹杆之间进行螺纹运动，即带动螺纹伸缩装置5整体的高度进行调节，即折弯上连接板6向下移动并进行折弯装置进行折弯处理提供动力。
22.参考图2，挤压板1的内部开设有圆形凹槽，折弯板8安装在圆形凹槽的内部，第一螺纹杆11和折弯支撑板12在挤压板1的内部和两侧各安装有一组，折弯支撑板12可活动套接在活动槽13的内部，通过将挤压板1的内部开设有圆形凹槽，即对防护罩折弯角度提供空间，且转动第一螺纹杆11，第一螺纹杆11推动折弯支撑板12向上移动，即对防护罩折弯角度进行监控，并折弯支撑板12的可围绕第一螺纹杆11的上部转动，即在折弯时进行微调，且折弯支撑板12可延伸至活动槽13的内部，方便对防护罩延伸至最大区间的作用。
23.参考图3，折弯板8在折弯圆盘7的外部一侧活动套接有六组，折弯圆盘7和折弯板8外部的内部开设有凹槽，滑槽9依次活动套接在折弯圆盘7和折弯板8的外部，紧固螺栓10穿过折弯上连接板6同时螺纹限定在折弯板8上端的内部，通过将折弯圆盘7的外部依次活动套接有折弯板8，且折弯圆盘7和折弯板8外侧的内部开设有凹槽，且滑槽9可活动套接在折弯圆盘7和折弯板8外侧开设凹槽的内部，即可对折弯圆盘7和折弯板8整体组成的直径可进行调节，即可对压弯角度进行调节，同时在折弯上连接板6的外部安装有紧固螺栓10，紧固螺栓10穿过折弯上连接板6同时延伸至折弯板8上部的内部，即紧固螺栓10可对折弯板8的位置进行限定。
24.参考图4，折弯机夹持板17活动套接在侧防护箱2上部的一侧，弹簧18夹持在弹簧支撑板15和折弯机夹持板17之间，内侧限定柱16活动套接在第二螺纹杆14的内部，通过将侧防护箱2上部的两侧均安装有第二螺纹杆14，使用时，转动第二螺纹杆14，推动折弯机夹持板17向内侧移动，即折弯机夹持板17夹持在防护罩两侧的外部，避免防护罩挤压折弯时出现翘起折弯的现象，同时转动第二螺纹杆14，可根据折弯区间，可推动折弯机夹持板17向内侧移动间距进行调节，且在弹簧18弹性推动的作用下，折弯机夹持板17可根据折弯位置持续对防护罩的外侧进行防护。
25.参考图1，防护罩板材的中部夹持在折弯支撑板12和折弯板8之间，折弯机夹持板17呈l形，防护罩板材的两端分别夹持在折弯机夹持板17，通过将防护罩板材的中部夹持在折弯支撑板12和折弯板8之间，即对防护罩的中部进行挤压折弯处理，同时防护罩的两侧两
侧在折弯机夹持板17的内侧，折弯机夹持板17可对防护罩进行挤压限定。
26.工作原理：使用时，根据防护罩需要折弯区间的大小，将折弯圆盘7的外部一侧活动套接有折弯板8，通过添加多个折弯板8，即对折弯板8整体的直径进行调节，且滑槽9活动套接在另一个折弯板8或折弯圆盘7的内侧和在折弯上连接板6的内部安装有紧固螺栓10，对折弯板8的位置进行限定，且转动第一螺纹杆11，对折弯支撑板12的高度进行调节，即对防护罩折弯区间进行控制，同时将防护罩摆放在挤压板1的上部，且防护罩的两侧夹持在折弯圆盘7的内侧，同时启动电机4，螺纹伸缩装置5的高度进行调节，并折弯上连接板6的高度进行调节，即带动折弯板8对防护罩的中部进行挤压折弯定型，同时转动第二螺纹杆14，持续推动折弯机夹持板17向内侧移动，即可在折弯过程中持续对防护罩的两侧进行挤压限定的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。