一种五金模具冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种五金模具冲孔装置。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，我国的科技水平在不断的提升，在五金模具进行冲孔时会需要使用到冲孔装置，冲孔装置可对五金模具进行精准开孔，可使五金模具更好的使用，所以就会使用到专门的一种五金模具冲孔装置；
3.但是市面上现有的一种五金模具冲孔装置在进行使用时，不便于进行拆装，使用较为麻烦，所以现开发出一种五金模具冲孔装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种五金模具冲孔装置，用以解决现有的五金模具冲孔装置不便于进行拆装，使用较为麻烦的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具冲孔装置，包括工作台、底板和外壳，所述工作台底端的两侧均设置有防滑结构，所述工作台的顶端固定有底板，所述底板顶端的两侧均固定有限位结构，所述底板的外部设置有外壳，所述外壳的顶端安装有液压推杆，且液压推杆的底端安装有冲孔头，所述冲孔头的内部设置有拆装结构。
8.优选的，所述拆装结构包括滑槽、限位螺栓、螺槽、限位槽和滑动块，所述限位槽设置于冲孔头的内部，所述限位槽的两侧均设置有滑槽，所述限位槽的一侧设置有螺槽，且螺槽的内部螺纹连接有限位螺栓，所述滑动块均固定于液压推杆的两侧，将限位螺栓向螺槽的内部拧入，此时液压推杆与冲孔头之间固定住。
9.优选的，所述限位螺栓设置有两个，所述螺槽设置有两个，所述限位槽的内径大于液压推杆底端的外径。
10.优选的，所述限位结构包括固定壳、限位推块、弹簧和拉杆，所述固定壳均固定于底板顶端的两侧，所述固定壳内部的一侧固定有弹簧，且弹簧的一侧固定有限位推块，所述弹簧的内部贯穿有拉杆，弹簧膨胀推动限位推块，限位推块将五金模具固定在底板的中间位置。
11.优选的，所述限位推块设置有两个，所述限位推块关于底板的垂直中心线呈对称分布。
12.优选的，所述防滑结构包括卡槽、防滑块和限位凸点，所述卡槽均设置于工作台内部的两侧，所述卡槽内部的两侧固定有限位凸点，所述卡槽的底端设置有防滑块，防滑块的顶端通过限位凸点卡合在卡槽的内部。
13.优选的，所述卡槽的内径大于防滑块的外径，所述限位凸点与防滑块之间构成卡
合结构。
14.有益效果
15.本实用新型提供的一种五金模具冲孔装置，其优点在于：通过设置有拆装结构可便于将液压推杆和冲孔头之间进行拆装，在冲孔头进行使用时需要根据不同的孔径进行更换，此时将限位螺栓从螺槽的内部拧出，接着将冲孔头向下拉动，此时限位槽与液压推杆之间脱离，接着将合适的冲孔头进行安装，此时将滑动块对准滑槽的位置，接着将冲孔头套在液压推杆的底端，此时滑动块与滑槽之间可对冲孔头进行导向，接着将限位螺栓向螺槽的内部拧入，此时液压推杆与冲孔头之间固定住，实现了便于将液压推杆和冲孔头之间进行拆装；
16.通过设置有限位结构可对五金模具进行限位，在进行使用时需要对五金模具进行限位，使用时将拉杆拉动，此时拉杆将限位推块向固定壳的内部拉动，此时限位推块将弹簧向固定壳的内部压缩，接着将五金模具放置在底板的顶端，此时松开拉杆，弹簧膨胀推动限位推块，限位推块将五金模具固定在底板的中间位置，实现了对五金模具进行限位；
17.通过设置有防滑结构可对工作台的底端进行防滑，在进行使用时工作台的底端可能会出现滑动的情况，此时防滑块可对工作台的底端进行防滑，防滑块为橡胶材质可实现防滑，防滑块的顶端通过限位凸点卡合在卡槽的内部，实现了对工作台的底端进行防滑。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的三维结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处正视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的限位结构正视局部剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的防滑结构正视局部剖面结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、工作台；2、底板；3、外壳；4、液压推杆；5、拆装结构；501、滑槽；502、限位螺栓；503、螺槽；504、限位槽；505、滑动块；6、冲孔头；7、限位结构；701、固定壳；702、限位推块；703、弹簧；704、拉杆；8、防滑结构；801、卡槽；802、防滑块；803、限位凸点。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种五金模具冲孔装置，包括工作台1、底板2和外壳3，工作台1底端的两侧均设置有防滑结构8，工作台1的顶端固定有底板2，底板2顶端的两侧均固定有限位结构7，底板2的外部设置有外壳3，外壳3的顶端安装有液压推杆4，且液压推杆4的底端安装有冲孔头6，冲孔头6的内部设置有拆装结构5，在进行使用时将五金模具放置在底板2的顶端，接着启动液压推杆4推动冲孔头6进行冲压。
29.实施例一：
30.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，拆装结构5包括滑槽501、限位螺栓502、螺槽503、限位槽504和滑动块505，限位槽504设置于冲孔头6的内部，限位槽504的两侧均设置有滑槽501，限位槽504的一侧设置有螺槽503，且螺槽503的内部螺纹连接有限位螺栓502，滑动块505均固定于液压推杆4的两侧，限位螺栓502设置有两个，螺槽503设置有两个，限位槽504的内径大于液压推杆4底端的外径，将限位螺栓502从螺槽503的内部拧出，接着将冲孔头6向下拉动，此时限位槽504与液压推杆4之间脱离，接着将合适的冲孔头6进行安装，此时将滑动块505对准滑槽501的位置，接着将冲孔头6套在液压推杆4的底端，此时滑动块505与滑槽501之间可对冲孔头6进行导向，接着将限位螺栓502向螺槽503的内部拧入，此时液压推杆4与冲孔头6之间固定住。
31.实施例二：
32.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，限位结构7包括固定壳701、限位推块702、弹簧703和拉杆704，固定壳701均固定于底板2顶端的两侧，固定壳701内部的一侧固定有弹簧703，且弹簧703的一侧固定有限位推块702，弹簧703的内部贯穿有拉杆704，限位推块702设置有两个，限位推块702关于底板2的垂直中心线呈对称分布，使用时将拉杆704拉动，此时拉杆704将限位推块702向固定壳701的内部拉动，此时限位推块702将弹簧703向固定壳701的内部压缩，接着将五金模具放置在底板2的顶端，此时松开拉杆704，弹簧703膨胀推动限位推块702，限位推块702将五金模具固定在底板2的中间位置。
33.实施例三：
34.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，防滑结构8包括卡槽801、防滑块802和限位凸点803，卡槽801均设置于工作台1内部的两侧，卡槽801内部的两侧固定有限位凸点803，卡槽801的底端设置有防滑块802，卡槽801的内径大于防滑块802的外径，限位凸点803与防滑块802之间构成卡合结构，防滑块802可对工作台1的底端进行防滑，防滑块802为橡胶材质可实现防滑，防滑块802的顶端通过限位凸点803卡合在卡槽801的内部。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可
以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。