一种可翻转罐体的输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种可翻转罐体的输送带。


背景技术：

2.输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，汽车在报废拆解时，通常需要用到针对罐体运输的输送带，例如输送排气筒、尾气管、消音器等等。
3.目前所使用的输送带功能单一，在输送罐体时无法对其进行翻转，导致在输送的过程中无法倒掉罐体内的杂物，同时不利于对罐体的底部进行检查，不方便进行废物检测和利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种可翻转罐体的输送带，通过在皮带上设置有放置槽和挡块组合，用于标识出罐体的放置位置，同时可利用挡块带着翻转后的罐体移动，利用第一电机驱动皮带滚动对罐体进行输送，形成一套自动化输送结构，通过在第一边框和第二边框上方设置有翻转机构，利用磁铁圈吸附住罐体，再利用第二电机带着罐体翻转，实现自动化翻转罐体的功能，有利于将罐体内的杂物倒掉，同时便于对罐体底部进行检查，便于检测和废物利用，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种可翻转罐体的输送带，包括输第一边框、第二边框、固定板、第一转杆、第一电机、皮带和翻转机构，所述第一边框的一侧通过若干固定板焊接有第二边框，所述第一边框和第二边框的两端之间可转动固定有第一转杆，其中一个第一转杆的外端设置有第一电机，两个所述第一转杆之间套装有皮带，形成整体的输送带结构，且所述皮带上均匀开设有若干放置槽，用于定点放置罐体，所述放置槽的一侧设置有挡块，用于带着罐体脱离与磁铁圈的接触，所述第一边框和第二边框之间架设有翻转机构，所述翻转机构包括支撑板、第二转杆、第二电机和磁铁圈，所述第一边框和第二边框的边侧上均焊接有支撑板，两个所述支撑板之间固定有可转动的第二转杆，所述第二转杆上套固有磁铁圈，且其中一个所述支撑板上固定有第二电机，用于带着罐体自动翻转。
7.优选的，所述挡块的横切面为弧形，且所述挡块黏固于皮带上。
8.优选的，所述第一电机的输出轴与第一转杆的外端固定连接，且所述第一电机固定于第一边框上。
9.优选的，所述第二电机的输出端与第二转杆的一端固定连接。
10.优选的，所述磁铁圈的中部凹陷。
11.优选的，所述第一边框的底部固定有控制器，且所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在皮带上设置有放置槽和挡块组合，用于标识出罐体的放置位置，同时可利用挡块带着翻转后的罐体移动，利用第一电机驱动皮带滚动对罐体进行输送，形成一套自动化输送结构。
14.2、通过在第一边框和第二边框上方设置有翻转机构，利用磁铁圈吸附住罐体，再利用第二电机带着罐体翻转，实现自动化翻转罐体的功能，有利于将罐体内的杂物倒掉，同时便于对罐体底部进行检查，便于检测和废物利用。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中第一边框与第二边框的固定结构示意图；
17.图3是本实用新型翻转罐体时的结构示意图。
18.图中：1、第一边框；2、第二边框；3、固定板；4、第一转杆；5、第一电机；6、皮带；7、放置槽；8、挡块；9、支撑板；10、第二转杆；11、第二电机；12、磁铁圈；13、控制器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案，一种可翻转罐体的输送带，包括输第一边框1、第二边框2、固定板3、第一转杆4、第一电机5、皮带6和翻转机构，第一边框1的一侧通过若干固定板3焊接有第二边框2，第一边框1和第二边框2的两端之间可转动固定有第一转杆4，其中一个第一转杆4的外端设置有第一电机5，两个第一转杆4之间套装有皮带6，形成整体的输送带结构，且皮带6上均匀开设有若干放置槽7，用于定点放置罐体，放置槽7的一侧设置有挡块8，用于带走罐体，第一边框1和第二边框2之间架设有翻转机构，翻转机构包括支撑板9、第二转杆10、第二电机11和磁铁圈12，第一边框1和第二边框2的边侧上均焊接有支撑板9，两个支撑板9之间固定有可转动的第二转杆10，第二转杆10上套固有磁铁圈12，且其中一个支撑板9上固定有第二电机11，用于带着罐体自动翻转。
21.优选的，挡块8的横切面为弧形，且挡块8黏固于皮带6上，便于牢固固定。
22.优选的，第一电机5的输出轴与第一转杆4的外端固定连接，且第一电机5固定于第一边框1上，用于带着皮带6转动。
23.优选的，第二电机11的输出端与第二转杆10的一端固定连接，用于带着磁铁圈12转动。
24.优选的，磁铁圈12的中部凹陷，便于紧紧的吸住罐体。
25.优选的，第一边框1的底部固定有控制器13，且控制器13分别与第一电机5和第二电机11电性连接，便于操控。
26.本实施例中，可翻转罐体的输送带的操作步骤如下：
27.步骤一：首先，通过控制器13开启第一电机5和第二电机11，利用第一电机5带着皮带6转动，利用第二电机11带动第二转杆10上的磁铁圈12转动，从而实现自动输送。
28.步骤二：先进行调试，将一个罐体，例如尾气管竖立在其中一个放置槽7内，让皮带6带着罐体移动，当罐体与磁铁圈12接触后会被磁铁圈12吸住，被吸附在磁铁圈12上的罐体随着磁铁圈12转动翻转，翻转后的罐体扣在相邻的挡块8上，由于皮带6在不停的转动，固定住罐体的挡块8慢慢远离磁铁圈12，从而让罐体与磁铁圈12脱离接触，需要说明的是：若罐体在翻转后没有准确的套在挡块8上，可调整第二电机11的转速，能够让罐体翻转后套在挡块8上即可，从而确保每个罐体在翻转后都能够精准落位。
29.步骤三：完成调试后即可将罐体依次放在放置槽7内进行输送和翻转，有利于将罐体内的杂物倒掉，同时便于对罐体底部进行检查，便于检测和废物利用。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种可翻转罐体的输送带，包括输第一边框(1)、第二边框(2)、固定板(3)、第一转杆(4)、第一电机(5)、皮带(6)和翻转机构，其特征在于：所述第一边框(1)的一侧通过若干固定板(3)焊接有第二边框(2)，所述第一边框(1)和第二边框(2)的两端之间可转动固定有第一转杆(4)，其中一个第一转杆(4)的外端设置有第一电机(5)，两个所述第一转杆(4)之间套装有皮带(6)，且所述皮带(6)上均匀开设有若干放置槽(7)，所述放置槽(7)的一侧设置有挡块(8)，所述第一边框(1)和第二边框(2)之间架设有翻转机构，所述翻转机构包括支撑板(9)、第二转杆(10)、第二电机(11)和磁铁圈(12)，所述第一边框(1)和第二边框(2)的边侧上均焊接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间固定有可转动的第二转杆(10)，所述第二转杆(10)上套固有磁铁圈(12)，且其中一个所述支撑板(9)上固定有第二电机(11)。2.如权利要求1所述的一种可翻转罐体的输送带，其特征在于：所述挡块(8)的横切面为弧形，且所述挡块(8)黏固于皮带(6)上。3.如权利要求1所述的一种可翻转罐体的输送带，其特征在于：所述第一电机(5)的输出轴与第一转杆(4)的外端固定连接，且所述第一电机(5)固定于第一边框(1)上。4.如权利要求1所述的一种可翻转罐体的输送带，其特征在于：所述第二电机(11)的输出端与第二转杆(10)的一端固定连接。5.如权利要求1所述的一种可翻转罐体的输送带，其特征在于：所述磁铁圈(12)的中部凹陷。6.如权利要求1所述的一种可翻转罐体的输送带，其特征在于：所述第一边框(1)的底部固定有控制器(13)，且所述控制器(13)分别与第一电机(5)和第二电机(11)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可翻转罐体的输送带，包括输第一边框、第二边框、固定板、第一转杆、第一电机、皮带和翻转机构，第一边框的一侧通过若干固定板焊接有第二边框，第一边框和第二边框的两端之间可转动固定有第一转杆，其中一个第一转杆的外端设置有第一电机，两个第一转杆之间套装有皮带，且皮带上均匀开设有若干放置槽，放置槽的一侧设置有挡块，第一边框和第二边框的边侧上均焊接有支撑板，两个支撑板之间固定有可转动的第二转杆，第二转杆上套固有磁铁圈，且其中一个支撑板上固定有第二电机。有益效果：实现自动化翻转罐体的功能，有利于将罐体内的杂物倒掉，同时便于对罐体底部进行检查，便于检测和废物利用。便于检测和废物利用。便于检测和废物利用。


技术研发人员：许青松 李万里 李万质
受保护的技术使用者：晋江市恒里机械配件有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/17