一种塔式起重机回转机构拆卸梁的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，更具体地说，涉及一种塔式起重机回转机构拆卸梁。


背景技术：

2.塔式起重机回转机构在维修时需要拆卸，单个回转机构重量约为八百公斤，依靠人力已经无法进行拆卸，一般做法是使用倒链拆卸，但是回转机构上方没有悬挂倒链的位置。
3.目前，为了便于倒链的悬挂，都会在塔架上固定可拆卸的拆卸梁来进行固定，如公告号cn206142702u公开的一种塔式起重机回转机构拆卸梁，但是该拆卸梁在使用时由于悬空部分较多，在滑轮受力时，可能会造成向下弯曲，降低了拆卸梁的支撑稳定性，并且在不使用时需要将拆卸梁拆下便于行人通过，由于拆卸梁通过螺栓紧固，且重量也较重，给拆卸梁的使用带来极大不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机回转机构拆卸梁，该塔式起重机回转机构拆卸梁通过设置的调节杆和限位块，可以进行水平方向的移动调节，而且不会使调节杆随着滚轮进行旋转，不仅方便回转机构的拆卸，而且在不使用时无需拆卸，可以直接收缩，不会影响行人通过，大大的提高了拆卸梁的使用便利性，并且设置的支撑杆和活动杆具有伸缩和折叠的功能，可以增加调节杆的支撑强度，进而提高了支撑稳定性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种塔式起重机回转机构拆卸梁，包括塔架和回转机构，所述塔架的表面通过螺栓紧固有安装板，所述安装板的侧面固定连接有拆卸梁本体，所述拆卸梁本体的两端均开设有调节槽，所述调节槽的内壁接触连接有对称的限位块，所述限位块的表面开设有插孔，所述插孔的内壁插接有销杆，所述限位块的侧面固定连接有调节杆，所述调节杆的一端通过轴承转动连接有滚轮，所述滚轮的表面接触连接有倒链，所述倒链的一端与回转机构的表面扣接，所述调节杆的表面通过上固定环转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面卡接有加强板，该塔式起重机回转机构拆卸梁通过设置的调节杆和限位块，可以进行水平方向的移动调节，而且不会使调节杆随着滚轮进行旋转，不仅方便回转机构的拆卸，而且在不使用时无需拆卸，可以直接收缩，不会影响行人通过，大大的提高了拆卸梁的使用便利性，并且设置的支撑杆和活动杆具有伸缩和折叠的功能，可以增加调节杆的支撑强度，进而提高了支撑稳定性。
7.进一步的，所述调节槽的截面形状为方形，所述限位块的截面形状与调节槽的截面形状相同，所述调节杆的轴心与限位块的中心同心同轴，限位块在调节槽内具有水平移动的功能，同时可以避免调节杆与拆卸梁本体之间发生打滑旋转，提高了调节杆的支撑稳
定性。
8.进一步的，所述支撑杆的另一端滑动套接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有下固定环，所述下固定环的表面与上固定环的表面接触连接，活动杆与支撑杆之间为伸缩结构，可以根据实际调节杆的悬空长度来调节支撑长度。
9.进一步的，所述加强板与塔架的表面固定连接，所述加强板为角钢制成，所述加强板的表面开设有定位槽，加强板不仅可以增加塔架的支撑强度，而且通过定位槽可以快速的固定支撑杆的一端支撑位置。
10.进一步的，所述销杆的表面接触连接有销孔，所述销孔沿着拆卸梁本体的长度方向等距分布，等距分布的销孔便于使用者通过销杆快速的固定限位块的移动位置。
11.进一步的，所述下固定环与上固定环的结构尺寸相同，下固定环和上固定环使得支撑杆具有旋转折叠的功能，方便支撑杆收纳进入调节槽。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.（1）本方案通过设置的调节杆和限位块，可以进行水平方向的移动调节，而且不会使调节杆随着滚轮进行旋转，不仅方便回转机构的拆卸，而且在不使用时无需拆卸，可以直接收缩，不会影响行人通过，大大的提高了拆卸梁的使用便利性，并且设置的支撑杆和活动杆具有伸缩和折叠的功能，可以增加调节杆的支撑强度，进而提高了支撑稳定性。
14.（2）调节槽的截面形状为方形，限位块的截面形状与调节槽的截面形状相同，调节杆的轴心与限位块的中心同心同轴，限位块在调节槽内具有水平移动的功能，同时可以避免调节杆与拆卸梁本体之间发生打滑旋转，提高了调节杆的支撑稳定性。
15.（3）支撑杆的另一端滑动套接有活动杆，活动杆的另一端固定连接有下固定环，下固定环的表面与上固定环的表面接触连接，活动杆与支撑杆之间为伸缩结构，可以根据实际调节杆的悬空长度来调节支撑长度。
16.（4）加强板与塔架的表面固定连接，加强板为角钢制成，加强板的表面开设有定位槽，加强板不仅可以增加塔架的支撑强度，而且通过定位槽可以快速的固定支撑杆的一端支撑位置。
17.（5）销杆的表面接触连接有销孔，销孔沿着拆卸梁本体的长度方向等距分布，等距分布的销孔便于使用者通过销杆快速的固定限位块的移动位置。
18.（6）下固定环与上固定环的结构尺寸相同，下固定环和上固定环使得支撑杆具有旋转折叠的功能，方便支撑杆收纳进入调节槽。
附图说明
19.图1 为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2 为本实用新型的拆卸梁本体结构俯视图；
21.图3 为本实用新型的支撑杆结构俯视图。
22.图中标号说明：
23.1 塔架、11 加强板、2 拆卸梁本体、21 调节槽、22 销孔、23 销杆、24 安装板、3 调节杆、31 限位块、32 插孔、33 上固定环、4 滚轮、41 倒链、5 回转机构、6 支撑杆、61 活动杆、62 卡块、63 下固定环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种塔式起重机回转机构拆卸梁，包括塔架1 和回转机构5，请参阅图1-3，塔架1 的表面通过螺栓紧固有安装板24，塔架1 通过槽钢拼接组合而成，属于现有技术，回转机构5 也属于现有技术，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，安装板24 的侧面固定连接有拆卸梁本体2，拆卸梁本体2 的两端均开设有调节槽21，调节槽21 的内壁接触连接有对称的限位块31，限位块31 的表面开设有插孔32，插孔32 的内壁插接有销杆23，销杆23 的表面接触连接有销孔22，销孔22 沿着拆卸梁本体2 的长度方向等距分布，等距分布的销孔22 便于使用者通过销杆23 快速的固定限位块31 的移动位置，限位块31 的侧面固定连接有调节杆3，调节杆3 的一端通过轴承转动连接有滚轮4，滚轮4 的表面接触连接有倒链41，倒链41 的一端与回转机构5 的表面扣接，调节杆3 的表面通过上固定环33 转动连接有支撑杆6，支撑杆6 的一端固定连接有卡块62，卡块62 的表面卡接有加强板11，加强板11 与塔架1 的表面固定连接，加强板11 为角钢制成，加强板11 的表面开设有定位槽，加强板11 不仅可以增加塔架1 的支撑强度，而且通过定位槽可以快速的固定支撑杆6 的一端支撑位置。
26.请参阅图2 和3，调节槽21 的截面形状为方形，限位块31 的截面形状与调节槽21 的截面形状相同，调节杆3 的轴心与限位块31 的中心同心同轴，限位块31 在调节槽21 内具有水平移动的功能，同时可以避免调节杆3 与拆卸梁本体2 之间发生打滑旋转，提高了调节杆3 的支撑稳定性，支撑杆6 的另一端滑动套接有活动杆61，活动杆61 的另一端固定连接有下固定环63，下固定环63 的表面与上固定环33 的表面接触连接，活动杆61 与支撑杆6 之间为伸缩结构，可以根据实际调节杆3 的悬空长度来调节支撑长度，下固定环63 与上固定环33 的结构尺寸相同，下固定环63 和上固定环33 使得支撑杆6 具有旋转折叠的功能，方便支撑杆6 收纳进入调节槽21。
27.该塔式起重机回转机构拆卸梁在使用时，先将销杆23 拆出，然后水平移动调节杆3，使得滚轮4 处于回转机构5 的正上方，同时调节杆3 移动带动支撑杆6 移出调节槽21，然后将支撑杆6 的一端插接在加强板11 设置的定位槽内固定支撑杆6 的支撑位置，接着将倒链41 挂在滚轮4 上，然后将下端与回转机构拆卸部位扣接，然后进行拆卸工作即可，通过设置的调节杆3 和限位块31，可以进行水平方向的移动调节，而且不会使调节杆3 随着滚轮4 进行旋转，不仅方便回转机构5 的拆卸，而且在不使用时无需拆卸，可以直接收缩缩短拆卸横梁2 的长度，不会影响行人通过，大大的提高了拆卸梁的使用便利性，并且设置的支撑杆6 和活动杆61 具有伸缩和折叠的功能，可以增加调节杆3 的支撑强度，进而提高了支撑稳定性，同时不会影响调节杆3 的收缩。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。