一种U型连接件的制作方法

一种u型连接件
技术领域
1.本实用新型属于u型连接件技术领域，具体为一种u型连接件。


背景技术：

2.机械连接件，运用于连接软性或硬性管道的连接。
3.但是目前市场上的u型连接件在实际应用过程中存在无法对安装孔的位置进行保护，这样当u型连接架组装后，就会出现安装有的螺栓一端暴露在外，螺栓长期在外会产生严重的腐蚀，这样在对u型连接件的后续拆卸过程中就会产生拆卸的不便；同时在u型连接件出现折弯等情况时，无法较好的进行复原，这样就会导致u型连接件直接损坏，不利于资源的合理利用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种u型连接件，有效的解决了目前市场上的u型连接件上安装的螺栓表面易腐蚀，给拆卸工作带来不便、折弯后不易复原，不利于资源合理利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种u型连接件，包括主体，所述主体的侧面贴合有防护块，所述防护块的表面安装有卡位块，所述主体内腔的底部安装有定型块，所述定型块的顶部安装有第一加固块，所述第一加固块的顶部安装有调节杆，所述调节杆的顶部安装有第二加固块，所述第二加固块的顶部安装有控制杆，所述调节杆的一端螺纹连接有两个固位块，所述固位块的侧面安装有固杆块，所述固杆块的内腔安装有第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有第二滑杆，所述第二滑杆的一端安装有抗压块，所述抗压块的侧面安装有防护板，所述第一加固块与第二加固块的中部固定有滑行杆，且滑行杆的一端与固位块的外部相安装，利用上述部件可实现主体损坏后的局部修复，保护安装的螺栓等固位件免受腐蚀。
6.优选的，所述主体的两侧设置有卡位槽，且卡位槽的内腔与卡位块的外部相契合，利用主体上的卡位槽与卡位块连接，实现了防护块的位置固定。
7.优选的，所述防护块的材质为橡胶材质，且防护块的数量有两块，利用橡胶材质的防护块可保护安装在主体上的螺栓等固位件，避免相关固位件出现受到腐蚀损坏的情况。
8.优选的，所述调节杆的表面设置有两端呈相反方向等距的螺纹，且调节杆的长度值大于主体的长度值，利用调节杆可实现抗压块的位置移动，从而对主体进行对应位置的修复。
9.优选的，所述定型块的形状为三角形，所述主体内腔的底部开设有与定型块形状相同的定型槽，利用定型槽可对调节杆进行位置上的限定，避免调节杆随意脱离主体。
10.优选的，所述防护板的数量有两个，且两个防护板位于主体的内腔呈平行并列设置，利用防护板可对主体的内壁进行支撑实现位置复原，从而达到修复主体凹陷位置的功能。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在工作中，通过对主体上的固位件进行保护时，先将防护块对准主体的侧面进行贴合，随后利用防护块上的卡位块在主体上进行位置固定，进而实现了防护块的位置固定，使得防护块在主体上进行了稳固安装，通过防护块对固位件进行遮挡，避免固位件与空气产生接触，缩短了固位件的腐蚀速度；
13.2)、通过将定型块安装到主体内腔底部，随后转动控制杆，利用控制杆带动第二加固块与第一加固块中部的调节杆进行旋转，此时调节杆上的两个固位块进行同步移动，随后利用固杆块与第一滑杆带动支撑杆进行角度移动，此时支撑杆一端用第二滑杆连接的抗压块带动防护板进行水平移动，利用防护板与主体接触，进而对主体变形的区域进行修复。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护块结构示意图；
17.图中：1、主体；2、防护块；3、卡位块；4、定型块；5、第一加固块；6、调节杆；7、第二加固块；8、控制杆；9、固位块；10、固杆块；11、第一滑杆；12、支撑杆；13、第二滑杆；14、抗压块；15、防护板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实施例，由图1-2给出，本实用新型包括主体1，主体1的侧面贴合有防护块2，防护块2遮挡u型连接件上的固位件，避免固位件暴露在外产生腐蚀，防护块2的表面安装有卡位块3，卡位块3可实现对主体1的安装，主体1内腔的底部安装有定型块4，利用定型块4防止调节杆6在使用时产生位置偏移的状况，定型块4的顶部安装有第一加固块5，第一加固块5的顶部安装有调节杆6，调节杆6可进行旋转，调节杆6的顶部安装有第二加固块7，第二加固块7的顶部安装有控制杆8，控制杆8可闯过第一加固块5对调节杆6进行驱动，调节杆6的一端螺纹连接有两个固位块9，固位块9的侧面安装有固杆块10，固杆块10的内腔安装有第一滑杆11，第一滑杆11的一端固定有支撑杆12，支撑杆12的一端安装有第二滑杆13，第二滑杆13的一端安装有抗压块14，抗压块14的侧面安装有防护板15，防护板15与主体1的内壁进行直接性接触，对主体1进行位置复原，第一加固块7与第二加固块5的中部固定有滑行杆，滑行杆对固位块9进行位置限定，使得固位块9可正常移动，且滑行杆的一端与固位块9的外部相安装。
20.主体1的两侧设置有卡位槽，卡位槽内部装有卡位块3，且卡位槽的内腔与卡位块3的外部相契合；防护块2的材质为橡胶材质，保护安装位置上的固位件，降低固位件表面产生的腐蚀速度，且防护块2的数量有两块；调节杆6的表面设置有两端呈相反方向等距的螺
纹，确保了抗压块14始终在中部位置移动，且调节杆6的长度值大于主体1的长度值；定型块4的形状为三角形，防止滑动，主体1内腔的底部开设有与定型块4形状相同的定型槽；防护板15的数量有两个，避免对主体1内部造成挤压变形，且两个防护板15位于主体1的内腔呈平行并列设置。
21.工作原理：工作时，首先在对主体1上的固位件进行保护时，先将防护块2对准主体1的侧面进行贴合，随后利用防护块2上的卡位块3在主体1上进行位置固定，进而实现了防护块2的位置固定，使得防护块2在主体1上进行了稳固安装，通过防护块2对固位件进行遮挡，避免固位件与空气产生接触，缩短了固位件的腐蚀速度；
22.当主体1的内部两侧出现凹陷时，先将定型块4安装到主体1内腔底部，随后转动控制杆8，利用控制杆8带动第二加固块7与第一加固块5中部的调节杆6进行旋转，此时调节杆6上的两个固位块9进行同步移动，随后利用固杆块10与第一滑杆11带动支撑杆12进行角度移动，此时支撑杆12一端用第二滑杆13连接的抗压块14带动防护板15进行水平移动，利用防护板15与主体1接触，进而对主体1变形的区域进行修复。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。