一种石油设备用可注油防锈螺栓的制作方法

1.本实用新型属于螺栓防锈技术领域，尤其涉及一种石油设备用可注油防锈螺栓。


背景技术：

2.传统使用的自锁螺栓存在一定缺陷，缺少便捷加油润滑装置，造成螺栓杆安装在连接件内部不方便进行润滑，造成螺栓杆容易在连接件内部锈蚀不方便取出。因此，针对上述问题提出便于添加润滑油的自锁螺栓，但是现有的螺栓依然存在着不能快速的向其内部注入润滑油，具有润滑油添加功能的螺栓强度低的问题。
3.因此，发明一种石油设备用可注油防锈螺栓显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石油设备用可注油防锈螺栓，以解决现有的螺栓依然存在着不能快速的向其内部注入润滑油，具有润滑油添加功能的螺栓强度低的问题。一种石油设备用可注油防锈螺栓，包括螺杆头，螺杆，防滑垫片，注油口，导油道，操作油壶和密封板，其中：螺杆焊接在螺杆头的底部，且防滑垫片嵌套在螺杆的外侧，该注油口开设于螺杆头的表面；所述导油道开设于螺杆的表面，且操作油壶卡合在注油口的内部，该密封板通过转轴安装在螺杆头的表面。
5.操作油壶包括储油包，连接口，导油管，注入口和密封环，且连接口粘接在储油包的下方，该导油管通过螺纹安装在连接口的下方；所述注入口通过螺纹安装在导油管的下端，且密封环粘接在导油管的外侧。
6.导油道采用一条与螺杆平行的直线型通道，且导油道将螺杆表面的螺纹切断，该导油道与注油口相贯通；所述导油道整体狭长，有利于可以通过向注油口的内部注入防锈的润滑油，防锈润滑油可通过导油道缓缓的向内渗入，通过螺纹盘旋着浸透整根螺栓，实现螺栓整体的防锈处理。
7.操作油壶采用以其内部的储油包为核心的油液注入设备，且操作油壶可通过其内部的注入口与注油口进行对接，该操作油壶可通过挤压实现油液的吸入和挤出，有利于可以存储防锈润滑油，且可以通过挤压将其内部的防锈润滑油向外挤出，并通过注入口挤入导油道的内部。
8.密封板采用一块圆形的钢制金属板，且密封板可通过其内部的转轴在螺杆头的表面进行水平方向上的转动，该密封板的下表面有一个圆弧形的凸起；所述密封板可通过其下方的凸起卡合在注油口的内部，有利于在本实用新型螺栓不需要润滑油工作时，可以将注油口进行封闭，防止外界的粉尘向内进入，造成堵塞。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.本实用新型导油道的设置，有利于可以通过向注油口的内部注入防锈的润滑油，防锈润滑油可通过导油道缓缓的向内渗入，通过螺纹盘旋着浸透整根螺栓，实现螺栓整体的防锈处理。
11.2.本实用新型操作油壶的设置，有利于可以存储防锈润滑油，且可以通过挤压将其内部的防锈润滑油向外挤出，并通过注入口挤入导油道的内部。
12.3.本实用新型密封板的设置，有利于在本实用新型螺栓不需要润滑油工作时，可以将注油口进行封闭，防止外界的粉尘向内进入，造成堵塞。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型操作油壶的结构示意图。
15.图中：
16.螺杆头1，螺杆2，防滑垫片3，注油口4，导油道5，操作油壶6，储油包61，连接口62，导油管63，注入口64，密封环65，密封板7。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
18.如附图1至附图2所示。
19.本实用新型提供的一种石油设备用可注油防锈螺栓，包括螺杆头1，螺杆2，防滑垫片3，注油口4，导油道5，操作油壶6和密封板7，其中：螺杆2焊接在螺杆头1的底部，且防滑垫片3嵌套在螺杆2的外侧，该注油口4开设于螺杆头1的表面；所述导油道5开设于螺杆2的表面，且操作油壶6卡合在注油口4的内部，该密封板7通过转轴安装在螺杆头1的表面。
20.操作油壶6包括储油包61，连接口62，导油管63，注入口64和密封环65，且连接口62粘接在储油包61的下方，该导油管63通过螺纹安装在连接口62的下方；所述注入口64通过螺纹安装在导油管63的下端，且密封环65粘接在导油管63的外侧。
21.本实用新型提供的一种石油设备用可注油防锈螺栓，螺杆头1和螺杆2用于形成螺栓整体，方便后续的安装；注油口4用于使防锈润滑油在该处向内注入；导油道5采用一条与螺杆2平行的直线型通道，且导油道5将螺杆2表面的螺纹切断，该导油道5与注油口4相贯通；所述导油道5整体狭长，有利于可以通过向注油口4的内部注入防锈的润滑油，防锈润滑油可通过导油道5缓缓的向内渗入，通过螺纹盘旋着浸透整根螺栓，实现螺栓整体的防锈处理；操作油壶6采用以其内部的储油包61为核心的油液注入设备，且操作油壶6可通过其内部的注入口64与注油口4进行对接，该操作油壶6可通过挤压实现油液的吸入和挤出，有利于可以存储防锈润滑油，且可以通过挤压将其内部的防锈润滑油向外挤出，并通过注入口64挤入导油道5的内部；密封板7采用一块圆形的钢制金属板，且密封板7可通过其内部的转轴在螺杆头1的表面进行水平方向上的转动，该密封板7的下表面有一个圆弧形的凸起；所述密封板7可通过其下方的凸起卡合在注油口4的内部，有利于在本实用新型螺栓不需要润滑油工作时，可以将注油口4进行封闭，防止外界的粉尘向内进入，造成堵塞。
22.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种石油设备用可注油防锈螺栓，其特征在于：包括螺杆头(1)，螺杆(2)，防滑垫片(3)，注油口(4)，导油道(5)，操作油壶(6)和密封板(7)，其中：螺杆(2)焊接在螺杆头(1)的底部，且防滑垫片(3)嵌套在螺杆(2)的外侧，该注油口(4)开设于螺杆头(1)的表面；所述导油道(5)开设于螺杆(2)的表面，且操作油壶(6)卡合在注油口(4)的内部，该密封板(7)通过转轴安装在螺杆头(1)的表面。2.如权利要求1所述的一种石油设备用可注油防锈螺栓，其特征在于：所述操作油壶(6)包括储油包(61)，连接口(62)，导油管(63)，注入口(64)和密封环(65)，且连接口(62)粘接在储油包(61)的下方，该导油管(63)通过螺纹安装在连接口(62)的下方；所述注入口(64)通过螺纹安装在导油管(63)的下端，且密封环(65)粘接在导油管(63)的外侧。3.如权利要求1所述的一种石油设备用可注油防锈螺栓，其特征在于：所述导油道(5)采用一条与螺杆(2)平行的直线型通道，且导油道(5)将螺杆(2)表面的螺纹切断，该导油道(5)与注油口(4)相贯通；所述导油道(5)整体狭长。4.如权利要求1所述的一种石油设备用可注油防锈螺栓，其特征在于：所述操作油壶(6)采用以其内部的储油包(61)为核心的油液注入设备，且操作油壶(6)可通过其内部的注入口(64)与注油口(4)进行对接，该操作油壶(6)可通过挤压实现油液的吸入和挤出。5.如权利要求1所述的一种石油设备用可注油防锈螺栓，其特征在于：所述密封板(7)采用一块圆形的钢制金属板，且密封板(7)可通过其内部的转轴在螺杆头(1)的表面进行水平方向上的转动，该密封板(7)的下表面有一个圆弧形的凸起；所述密封板(7)可通过其下方的凸起卡合在注油口(4)的内部。

技术总结
本实用新型提供一种石油设备用可注油防锈螺栓，包括螺杆头，螺杆，防滑垫片，注油口，导油道，操作油壶和密封板，其中：螺杆焊接在螺杆头的底部，且防滑垫片嵌套在螺杆的外侧，该注油口开设于螺杆头的表面；所述导油道开设于螺杆的表面，且操作油壶卡合在注油口的内部，该密封板通过转轴安装在螺杆头的表面。本实用新型导油道，操作油壶和密封板的设置，可以快速的向其内部注入润滑油，螺栓强度高。螺栓强度高。螺栓强度高。


技术研发人员：张洪博 王跃兵
受保护的技术使用者：重庆宗星安耐紧固件有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/8/23