络筒机用纱管收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种络筒机，特别是一种络筒机用纱管收集装置。


背景技术：

2.亚麻纱线在制备过程中需要通过络筒机将各纱管上的纱线进行连接并卷绕在大容量的纱筒上，而为了方便作业人员对纱管的更换，络筒机在卷绕工位的下方还会设置用于堆积空置纱管的斜槽，使得作业人员在纱线分离后能够将纱管直接丢入下方的斜槽内，并由收集人员定期将斜槽内的纱管收集后重新使用。但由于络筒机的卷绕工位数较多且整体长度较长，导致其斜槽的长度也会随之延长达到几十米，并造成纱管在短时间内的大量堆积。这便导致了收集人员需要频繁的来回走动并对斜槽内不同位置的纱管进行收集，增加了收集人员的工作强度。而如果降低收集人员的收集效率，便容易造成纱管在斜槽内的大量堆积，影响了纱管在整个亚麻纱线加工流程中的循环使用。
3.因此，现有对纱管的收集方法存在收集效率低、劳动强度大的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种络筒机用纱管收集装置。它能够有效提高对纱管的收集效率，并降低作业人员的劳动强度。
5.本实用新型的技术方案：络筒机用纱管收集装置，包括位于络筒机一侧下方的斜槽，该斜槽包括相互连接的斜板和挡边，所述斜板和挡边之间形成导向槽，导向槽的一侧设有驱动链条，驱动链条在靠近导向槽一侧形成牵引面，牵引面和斜板呈上下分布且在端部相互平齐，驱动链条的链节上间隔排列有若干推板。
6.前述的络筒机用纱管收集装置中，所述挡边的截面外形为l形，挡边的下端延伸至斜板下方并连接挡边，所述驱动链条的两端经主动链轮和从动链轮连接挡边。
7.前述的络筒机用纱管收集装置中，所述主动链轮的中部经转轴连接有驱动电机，转轴的外部经角接触球轴承转动连接有固定筒，固定筒可拆卸连接挡边。
8.前述的络筒机用纱管收集装置中，所述驱动链条的中部连接有支撑链轮。
9.前述的络筒机用纱管收集装置中，所述支撑链轮和从动链轮的中部经销轴连接挡边，销轴经角接触球轴承连接支撑链轮或从动链轮。
10.前述的络筒机用纱管收集装置中，所述导向槽的一端设有收集箱。
11.与现有技术相比，本实用新型通过导向槽和斜板的配合，使纱管在掉落后能够沿斜板滚动至导向槽内并与牵引面相互接触，通过牵引面上的推板则能够对纱管进行推送，使纱管随导向槽横向移动并落入一侧的收集箱内，从而实现对纱管的连续自动收集，收集效率高且省去了作业人员的收集工作；纱管在移动过程中还能够相互依靠并对前侧的纱管施加推力，从而实现对没有接触推板的纱管的输送稳定性，并实现了相邻络筒机在并排设置后的收集效果；通过将斜板和驱动链条呈上下并排设置，还能够利用斜板对驱动链条进行遮挡，从而避免纱管从上方下落后掉落至驱动链条上并影响纱管和驱动链条的使用效
果。所以，本实用新型能够有效提高对纱管的收集效率，并降低作业人员的劳动强度。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是驱动链条的俯视图；
14.图3是支撑链轮和销轴的连接结构图。
15.附图中的标记为：1-斜板，2-挡边，3-导向槽，4-驱动链条，5-牵引面，6-推板，7-主动链轮，8-从动链轮，9-转轴，10-驱动电机，11-固定筒，12-支撑链轮，13-销轴，14-收集箱。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
17.实施例。络筒机用纱管收集装置，构成如图1所示，包括位于络筒机一侧下方的斜槽，该斜槽包括相互连接的斜板1和挡边2，所述斜板1和挡边2之间形成导向槽3，导向槽3的一侧设有驱动链条4，驱动链条4在靠近导向槽3一侧形成牵引面5，牵引面5和斜板1呈上下分布且在端部相互平齐，驱动链条4的链节上间隔排列有若干推板6，推板6和挡边2之间留有间隙。
18.所述挡边2的截面外形为l形，挡边2的下端延伸至斜板1下方并连接挡边2，所述驱动链条4的两端经主动链轮7和从动链轮8连接挡边2，从动链轮8的外部设有常规张紧结构。
19.所述主动链轮7的中部经转轴9连接有驱动电机10，驱动电机10和转轴9之间经皮带轮传动连接，转轴9的外部经角接触球轴承转动连接有固定筒11，该角接触球轴承可选用双向推力角接触球轴承，固定筒11可拆卸连接挡边2。
20.所述驱动链条4的中部连接有支撑链轮12。
21.所述支撑链轮12和从动链轮8的中部经销轴13连接挡边2，销轴13经角接触球轴承连接支撑链轮12或从动链轮8。
22.所述导向槽3的一端设有收集箱14。
23.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，作业人员将纱线抽离后的纱管抛入下方的斜槽内，使纱管随沿斜板1向下滚动至一侧的导向槽3内；纱管进入导向槽3后，驱动链条4在驱动电机10的控制下持续转动，并通过推板6对导向槽3内的纱管进行输送，从而使纱管在推送作用下横向移动并落入导向槽3一端的收集箱14内。通过主动链轮7、从动链轮8和支撑链轮12的配合能够对驱动链条4进行支撑，避免驱动链条4接触挡边2造成阻碍；通过驱动链条4上方的斜板1还能够对驱动链条4进行防护，避免纱管从上方接触驱动链条4造成阻碍，从而提高了驱动链条4的推送稳定性。


技术特征：
1.络筒机用纱管收集装置，其特征在于：包括位于络筒机一侧下方的斜槽，该斜槽包括相互连接的斜板(1)和挡边(2)，所述斜板(1)和挡边(2)之间形成导向槽(3)，导向槽(3)的一侧设有驱动链条(4)，驱动链条(4)在靠近导向槽(3)一侧形成牵引面(5)，牵引面(5)和斜板(1)呈上下分布且在端部相互平齐，驱动链条(4)的链节上间隔排列有若干推板(6)。2.根据权利要求1所述的络筒机用纱管收集装置，其特征在于：所述挡边(2)的截面外形为l形，挡边(2)的下端延伸至斜板(1)下方并连接挡边(2)，所述驱动链条(4)的两端经主动链轮(7)和从动链轮(8)连接挡边(2)。3.根据权利要求2所述的络筒机用纱管收集装置，其特征在于：所述主动链轮(7)的中部经转轴(9)连接有驱动电机(10)，转轴(9)的外部经角接触球轴承转动连接有固定筒(11)，固定筒(11)可拆卸连接挡边(2)。4.根据权利要求2所述的络筒机用纱管收集装置，其特征在于：所述驱动链条(4)的中部连接有支撑链轮(12)。5.根据权利要求4所述的络筒机用纱管收集装置，其特征在于：所述支撑链轮(12)和从动链轮(8)的中部经销轴(13)连接挡边(2)，销轴(13)经角接触球轴承连接支撑链轮(12)或从动链轮(8)。6.根据权利要求1所述的络筒机用纱管收集装置，其特征在于：所述导向槽(3)的一端设有收集箱(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种络筒机用纱管收集装置,包括位于络筒机一侧下方的斜槽，该斜槽包括相互连接的斜板(1)和挡边(2)，所述斜板(1)和挡边(2)之间形成导向槽(3)，导向槽(3)的一侧设有驱动链条(4)，驱动链条(4)在靠近导向槽(3)一侧形成牵引面(5)，牵引面(5)和斜板(1)呈上下分布且在端部相互平齐，驱动链条(4)的链节上间隔排列有若干推板(6)。本实用新型能够有效提高对纱管的收集效率，并降低作业人员的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。


技术研发人员：劳曦晖 孙耀辉 高建强
受保护的技术使用者：浙江金龙马亚麻科技有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/23