一种便于运输的管件缠绕机的制作方法

1.本实用新型涉及管件缠绕机领域，尤其涉及一种便于运输的管件缠绕机。


背景技术：

2.缠绕机，广泛使用于外贸出口，食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品成本，能防止货物在搬运过程中的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用，目前市场上对大管径、长度较长的无缝精密管件需求量很大，此类管件在出厂时需要在其外表面缠绕一层保护用的防护薄膜，为此管件缠绕机深受人们喜爱。
3.现有的管件缠绕机不易运输，容易造成损坏或零件丢失，为此我们提出了一种便于运输的管件缠绕机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于运输的管件缠绕机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于运输的管件缠绕机，包括底座，底座的顶部连接有底盘，底盘的顶部连接有管件固定筒，管件固定筒的顶部连接有延长筒，延长筒的内部设置有卡扣，底座的一侧安装有侧板，侧板的一端安装有固定螺栓，侧板的一侧连接有固定杆，固定杆的顶部连接有固定柱a，侧板的顶部设置有活动槽，活动槽的内部设置有传动轴，传动轴的外壁安装有传动杆，传动杆的底部连接有固定柱b，固定柱b的外壁连接有缠绕膜。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.底盘的底部固定连接在底座的顶部，管件固定筒通过卡扣与延长筒构成活动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.侧板通过固定螺栓与底座构成活动连接，侧板的一端活动连接在底座一侧的内部，固定螺栓活动安装在底座和侧板的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.固定杆的一端固定连接在侧板一侧的底部，固定柱a的底部固定连接在固定杆顶部的中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.活动槽固定设置在侧板顶部的中部，传动轴活动安装在活动槽的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.传动杆的一端活动连接在传动轴的外壁，固定柱b的顶部固定连接在传动杆。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.缠绕膜与固定柱a和固定柱b构成活动连接，固定柱a和固定柱b均为圆柱长条形，内径小于缠绕膜内筒的直径。
18.本实用新型具有如下有益效果：通过对延长筒进行伸缩可调节管件固定筒的固定高度，从而可以固定不同高度的管件，固定螺栓活动安装在底座和侧板的内部，可通过取下固定螺栓对底座和侧板进行拆卸，方便运输，固定柱a对缠绕膜下方进行固定，传动轴可调节传动杆的高度，从而对不同高度的缠绕膜进行固定，固定柱b对缠绕膜上方进行固定，缠绕膜内筒套接在固定柱a和固定柱b的外壁上，方便对缠绕膜进行固定与拆卸，方便拆分运输，本实用新型采用l性设计充分利用空间，在运输时能节约更多的存储空间，并且多个部件便于拆卸收纳，减少运输时造成的损伤。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种便于运输的管件缠绕机的主体图；
20.图2为本实用新型提出的一种便于运输的管件缠绕机的正视平面图；
21.图3为本实用新型提出的一种便于运输的管件缠绕机的侧板示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种便于运输的管件缠绕机的底座示意图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、底盘；3、管件固定筒；4、延长筒；5、卡扣；6、侧板；7、固定螺栓；8、固定杆；9、固定柱a；10、活动槽；11、传动轴；12、传动杆；13、固定柱b；14、缠绕膜。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于运输的管件缠绕机，包括底座1，底座1的顶部连接有底盘2，底盘2的顶部连接有管件固定筒3，管件固定筒3的顶部连接有延长筒4，延长筒4的内部设置有卡扣5，底座1的一侧安装有侧板6，侧板6的一端安装有固定螺栓7，侧板6的一侧连接有固定杆8，固定杆8的顶部连接有固定柱a9，侧板6的顶部设置有活动槽10，活动槽10的内部设置有传动轴11，传动轴11的外壁安装有传动杆12，传动杆12的底部连接有固定柱b13，固定柱b13的外壁连接有缠绕膜14。
28.底盘2的底部固定连接在底座1的顶部，管件固定筒3通过卡扣5与延长筒4构成活动连接，通过对延长筒4进行伸缩可调节管件固定筒3的固定高度，从而可以固定不同高度
的管件。
29.侧板6通过固定螺栓7与底座1构成活动连接，侧板6的一端活动连接在底座1一侧的内部，固定螺栓7活动安装在底座1和侧板6的内部，可通过取下固定螺栓7对底座1和侧板6进行拆卸，方便运输。
30.固定杆8的一端固定连接在侧板6一侧的底部，固定柱a9的底部固定连接在固定杆8顶部的中部，固定柱a9对缠绕膜14下方进行固定。
31.活动槽10固定设置在侧板6顶部的中部，传动轴11活动安装在活动槽10的内部，传动轴11可调节传动杆12的高度，从而对不同高度的缠绕膜14进行固定。
32.传动杆12的一端活动连接在传动轴11的外壁，固定柱b13的顶部固定连接在传动杆12，固定柱b13对缠绕膜14上方进行固定。
33.缠绕膜14与固定柱a9和固定柱b13构成活动连接，固定柱a9和固定柱b13均为圆柱长条形，内径小于缠绕膜14内筒的直径，缠绕膜14内筒套接在固定柱a9和固定柱b13的外壁上，方便对缠绕膜14进行固定与拆卸，方便拆分运输。
34.工作原理：通过对延长筒4进行伸缩可调节管件固定筒3的固定高度，从而可以固定不同高度的管件，固定螺栓7活动安装在底座1和侧板6的内部，可通过取下固定螺栓7对底座1和侧板6进行拆卸，方便运输，固定柱a9对缠绕膜14下方进行固定，传动轴11可调节传动杆12的高度，从而对不同高度的缠绕膜14进行固定，固定柱b13对缠绕膜14上方进行固定，缠绕膜14内筒套接在固定柱a9和固定柱b13的外壁上，方便对缠绕膜14进行固定与拆卸，方便拆分运输。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。