一种工程材料检测用电火花检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及电火花检测技术领域，尤其涉及一种工程材料检测用电火花检测仪。


背景技术：

2.电火花检测仪，又称电火花检漏仪，电火花测漏仪等。该仪器主要用来检测金属基材上的厚的非导电基体是否存在针孔，砂眼等缺陷的仪器。该仪器使用很简单，一头接地，另一头是探头，(探头形式很多有碳刷型，圆圈弹簧型，平板橡胶型)，仪器通过高压探头发出直流高压电，当探头经过有缺陷的涂层表面时，仪器会自动声光报警。
3.目前现有的电火花检测仪在实际使用时，由于需要采用高压探头释放直流高压电，因此高压探头为易损耗品需要经常更换，但是在更换拆卸的过程中非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过弧形弹簧片将高压探头的底座进行锁紧，从而方便对接，还可以防止滑动，解决了现有的电火花检测仪在实际使用时，由于需要采用高压探头释放直流高压电，因此高压探头为易损耗品需要经常更换，但是在更换拆卸的过程中非常不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工程材料检测用电火花检测仪，包括检测装置本体，所述检测装置本体的一侧固定有对接头，所述对接头的一侧外表面沿圆周方向等距固定有多个弧形弹簧片，多个所述弧形弹簧片的内壁均等距固定有多个防滑齿，多个所述弧形弹簧片的外表面之间套合有锁紧套，所述锁紧套的内壁之间靠近一侧边缘处固定有楔形环，所述楔形环的楔面与多个弧形弹簧片的斜面相贴合，多个所述弧形弹簧片的内壁之间设置有底座。
6.优选的，所述底座的一侧固定有高压探头，所述检测装置本体的一侧固定有绝缘电木，所述对接头贯穿至绝缘电木的内部。
7.优选的，所述检测装置本体的顶部靠近一侧边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有按钮。
8.优选的，所述检测装置本体的外表面靠近一侧边缘处开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有环形圈，所述环形圈的外表面固定有橡胶套。
9.优选的，所述橡胶套套合在检测装置本体的外表面上，所述检测装置本体的另一侧开设有连接口，所述连接口的内部固定有耐磨套。
10.优选的，所述耐磨套的内部设置有导线，所述导线的一端连接在检测装置本体的另一侧上，所述橡胶套的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，使用本装置时首先将高压探头一侧的底座放置在多个弧形弹簧片的内壁之间，然后通过旋转锁紧套，使得锁紧套在对接头的外表面上滑动，从而带动楔形
环将多个弧形弹簧片进行压缩，使得可以将底座固定在多个弧形弹簧片的内部之间，防止滑动，采用这种对接方式便于人们更换，给人们的使用带来了方便。
13.2、本实用新型中，通过楔形环的楔面与弧形弹簧片的斜面相贴合，从而可以使弧形弹簧片向内侧收缩，并且在弧形弹簧片的内壁设置防滑齿，使得可以防止底座滑动，使得连接更加牢固，通过在连接口的内部设置耐磨套，使得可以防止导线与检测装置本体的连接处磨损，在检测装置本体的外表面设置橡胶套，方便人们手持检测装置本体进行使用，通过环形槽和环形圈，便于人们安装橡胶套。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种工程材料检测用电火花检测仪的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种工程材料检测用电火花检测仪的局部剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大视图。
17.图例说明：1、检测装置本体；2、绝缘电木；3、凹槽；4、按钮；5、橡胶套；6、防滑纹；7、对接头；8、锁紧套；9、底座；10、高压探头；11、连接口；12、耐磨套；13、导线；14、环形槽；15、环形圈；16、弧形弹簧片；17、防滑齿；18、楔形环。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种工程材料检测用电火花检测仪技术方案：包括检测装置本体1，检测装置本体1的一侧固定有对接头7，对接头7的一侧外表面沿圆周方向等距固定有多个弧形弹簧片16，多个弧形弹簧片16的内壁均等距固定有多个防滑齿17，多个弧形弹簧片16的外表面之间套合有锁紧套8，锁紧套8的内壁之间靠近一侧边缘处固定有楔形环18，楔形环18的楔面与多个弧形弹簧片16的斜面相贴合，多个弧形弹簧片16的内壁之间设置有底座9。
21.其整个实施例1达到的效果为，使用本装置时首先将高压探头10一侧的底座9放置在多个弧形弹簧片16的内壁之间，然后通过旋转锁紧套8，使得锁紧套8在对接头7的外表面上滑动，从而带动楔形环18将多个弧形弹簧片16进行压缩，使得可以将底座9固定在多个弧形弹簧片16的内部之间，防止滑动，采用这种对接方式便于人们更换，给人们的使用带来了方便，解决了现有的电火花检测仪在实际使用时，由于需要采用高压探头10释放直流高压电，因此高压探头10为易损耗品需要经常更换，但是在更换拆卸的过程中非常不方便的问题。
22.实施例2，如图1-3所示，底座9的一侧固定有高压探头10，检测装置本体1的一侧固
定有绝缘电木2，对接头7贯穿至绝缘电木2的内部，检测装置本体1的顶部靠近一侧边缘处开设有凹槽3，凹槽3的内部固定有按钮4，检测装置本体1的外表面靠近一侧边缘处开设有环形槽14，环形槽14的内部滑动连接有环形圈15，环形圈15的外表面固定有橡胶套5，橡胶套5套合在检测装置本体1的外表面上，检测装置本体1的另一侧开设有连接口11，连接口11的内部固定有耐磨套12，耐磨套12的内部设置有导线13，导线13的一端连接在检测装置本体1的另一侧上，橡胶套5的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹6。
23.其整个实施例2达到的效果为，通过楔形环18的楔面与弧形弹簧片16的斜面相贴合，从而可以使弧形弹簧片16向内侧收缩，并且在弧形弹簧片16的内壁设置防滑齿17，使得可以防止底座9滑动，使得连接更加牢固，通过在连接口11的内部设置耐磨套12，使得可以防止导线13与检测装置本体1的连接处磨损，在检测装置本体1的外表面设置橡胶套5，方便人们手持检测装置本体1进行使用，通过环形槽14和环形圈15，便于人们安装橡胶套5。
24.工作原理：使用本装置时首先将高压探头10一侧的底座9放置在多个弧形弹簧片16的内壁之间，然后通过旋转锁紧套8，使得锁紧套8在对接头7的外表面上滑动，从而带动楔形环18将多个弧形弹簧片16进行压缩，使得可以将底座9固定在多个弧形弹簧片16的内部之间，防止滑动，采用这种对接方式便于人们更换，给人们的使用带来了方便，通过楔形环18的楔面与弧形弹簧片16的斜面相贴合，从而可以使弧形弹簧片16向内侧收缩，并且在弧形弹簧片16的内壁设置防滑齿17，使得可以防止底座9滑动，使得连接更加牢固，通过在连接口11的内部设置耐磨套12，使得可以防止导线13与检测装置本体1的连接处磨损，在检测装置本体1的外表面设置橡胶套5，方便人们手持检测装置本体1进行使用，通过环形槽14和环形圈15，便于人们安装橡胶套5。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。