一种便于卸料的选矿设备振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及矿物筛选技术领域，更具体地说，涉及一种便于卸料的选矿设备振动筛。


背景技术：

2.矿物是具有一定化学组成的天然化合物，它具有稳定的相界面和结晶习性，在矿物被挖出地面后，工作人员需要通过筛子将其中的小颗粒碎石和沙子进行筛出，现有的方法多是采用筛沙网手动筛分，这样虽然操作起来简便快捷，但不便于大量矿物同时进行，再者，现有的筛沙网多是通过木质框体支撑起来后进行使用，其振动筛分也需要人为控制，既费时费力，而且筛出的矿物还需要工作人员一次次的移动至外部容器内，更加增添了筛选矿物的繁复性，鉴于此，我们提出一种便于卸料的选矿设备振动筛。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的选矿设备振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种便于卸料的选矿设备振动筛，包括固定座，所述固定座前壁上端开设有空腔，所述空腔中部设有筛分盒，所述筛分盒内侧底面嵌设有滤板，所述筛分盒前壁下端铰接有活动门，所述活动门底面两侧对称固设有两个挤压块，所述筛分盒前壁相对于挤压块的位置开设有块槽，所述挤压块下方设有齿条，所述空腔底面相对于齿条后部的位置开设有圆槽，所述圆槽内部设有齿轮，两个所述齿轮之间贯穿设有转轴，所述转轴右端同轴固定连接有电动机，所述空腔后壁相对于齿条的位置开设有贯通口，所述空腔底面前端开设有电机腔，所述电机腔中部固设有直线步进电机，所述直线步进电机输出端穿出电机腔上侧开口端延伸至外部并同轴固定连接有顶板。
7.优选地，所述空腔底面前端为前低后高的斜面结构，所述筛分盒后壁与筛分盒底面以及滤板底面均为前低后高的斜面结构，所述筛分盒为u型结构，所述筛分盒后壁上端与空腔后壁铰接。
8.优选地，所述活动门后壁与筛分盒前壁紧密贴合，所述块槽为前低后高的倾斜结构设置，所述齿条顶面与挤压块底面挤压配合，所述齿条底面与空腔底面滑动接触。
9.优选地，所述齿轮与齿条啮合连接，所述转轴与固定座转动连接，所述电动机左壁与固定座右壁连接固定，所述齿条与贯通口滑动配合。
10.优选地，所述电机腔为中字型结构，所述顶板顶面与活动门底面挤压配合。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型设有活动门、筛分盒以及齿轮和齿条，在齿条的支撑下筛分盒和活
动门可保持封闭状态，而在齿条被拨动至后侧后即可达到快速下料的效果，能有效降低矿物筛分工作中移动矿物的繁复度，实用性强。
14.2.本实用新型设有直线步进电机、顶板以及滤板，在直线步进电机对顶板的带动下可持续不断的带动筛分盒进行抖动，既达到了振动筛分的效果，也降低了工作人员劳力的消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定座剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的分解结构示意图。
18.图中标号说明：1、固定座；2、空腔；3、筛分盒；4、滤板；5、活动门；6、挤压块；7、块槽；8、齿条；9、圆槽；10、齿轮；11、转轴；12、电动机；13、贯通口；14、电机腔；15、直线步进电机；16、顶板。
具体实施方式
19.请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案：
20.一种便于卸料的选矿设备振动筛，包括固定座1，固定座1前壁上端开设有空腔2，空腔2中部设有筛分盒3，筛分盒3内侧底面嵌设有滤板4，筛分盒3前壁下端铰接有活动门5，活动门5底面两侧对称固设有两个挤压块6，筛分盒3前壁相对于挤压块6的位置开设有块槽7，挤压块6下方设有齿条8，空腔2底面相对于齿条8后部的位置开设有圆槽9，圆槽9内部设有齿轮10，两个齿轮10之间贯穿设有转轴11，转轴11右端同轴固定连接有电动机12，空腔2后壁相对于齿条8的位置开设有贯通口13，空腔2底面前端开设有电机腔14，电机腔14中部固设有直线步进电机15，直线步进电机15输出端穿出电机腔14上侧开口端延伸至外部并同轴固定连接有顶板16。
21.具体的，空腔2底面前端为前低后高的斜面结构，筛分盒3后壁与筛分盒3底面以及滤板4底面均为前低后高的斜面结构，筛分盒3为u型结构，筛分盒3后壁上端与空腔2后壁铰接。
22.进一步的，活动门5后壁与筛分盒3前壁紧密贴合，块槽7为前低后高的倾斜结构设置，齿条8顶面与挤压块6底面挤压配合，齿条8底面与空腔2底面滑动接触。
23.更进一步的，齿轮10与齿条8啮合连接，转轴11与固定座1转动连接，电动机12左壁与固定座1右壁连接固定，齿条8与贯通口13滑动配合。
24.再进一步的，电机腔14为中字型结构，顶板16顶面与活动门5底面挤压配合。
25.工作原理：工作人员在使用本装置进行矿物的筛选工作时，可将待筛分的矿物从空腔2开口端添入到滤板4与筛分盒3围成的范围内，进而便可利用直线步进电机15带动顶板16进行上下移动，过程中顶板16会对活动门5底面产生挤压效果，接着筛分盒3与滤板4便会沿着筛分盒3与空腔2后壁铰接的位置发生抖动，这即可达到振动筛分效果，被筛出的小颗粒杂质就会落在空腔2底面上，工作人员只需最后将之清理出空腔2即可，当筛分完成后，工作人员便能利用电动机12带动转轴11与齿轮10转动，随之齿轮10会拨动齿条8向后移动，这样一来失去了齿条8支撑的活动门5便会沿着与筛分盒3铰接的位置向前转动，由于筛分
盒3后壁为斜面结构，故而其也可向前倾斜，在块槽7的与挤压块6的相互限制下，导板最终会停止在与筛分盒3斜度相同的位置，在倾斜后的滤板4与活动门5的导向下筛分盒3内部受到筛分后的矿物就会沿着前侧滑出筛分盒3并落入事先准备的容器中，在空腔2底面前端的斜面设置下能避免对筛分盒3和活动门5的倾斜产生阻碍，而且电机腔14的开口端大小与顶板16也相适配，这样便可将顶板16收入电机腔14，另一方面，在后续将活动门5和筛分盒3恢复原位的过程中，工作人员只需利用齿条8挤动挤压块6突入块槽7的部分使起带动活动门5转回原位并把筛分盒3重新撑起即可。


技术特征：
1.一种便于卸料的选矿设备振动筛，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)前壁上端开设有空腔(2)，所述空腔(2)中部设有筛分盒(3)，所述筛分盒(3)内侧底面嵌设有滤板(4)，所述筛分盒(3)前壁下端铰接有活动门(5)，所述活动门(5)底面两侧对称固设有两个挤压块(6)，所述筛分盒(3)前壁相对于挤压块(6)的位置开设有块槽(7)，所述挤压块(6)下方设有齿条(8)，所述空腔(2)底面相对于齿条(8)后部的位置开设有圆槽(9)，所述圆槽(9)内部设有齿轮(10)，两个所述齿轮(10)之间贯穿设有转轴(11)，所述转轴(11)右端同轴固定连接有电动机(12)，所述空腔(2)后壁相对于齿条(8)的位置开设有贯通口(13)，所述空腔(2)底面前端开设有电机腔(14)，所述电机腔(14)中部固设有直线步进电机(15)，所述直线步进电机(15)输出端穿出电机腔(14)上侧开口端延伸至外部并同轴固定连接有顶板(16)。2.根据权利要求1所述的便于卸料的选矿设备振动筛，其特征在于：所述空腔(2)底面前端为前低后高的斜面结构，所述筛分盒(3)后壁与筛分盒(3)底面以及滤板(4)底面均为前低后高的斜面结构，所述筛分盒(3)为u型结构，所述筛分盒(3)后壁上端与空腔(2)后壁铰接。3.根据权利要求1所述的便于卸料的选矿设备振动筛，其特征在于：所述活动门(5)后壁与筛分盒(3)前壁紧密贴合，所述块槽(7)为前低后高的倾斜结构设置，所述齿条(8)顶面与挤压块(6)底面挤压配合，所述齿条(8)底面与空腔(2)底面滑动接触。4.根据权利要求1所述的便于卸料的选矿设备振动筛，其特征在于：所述齿轮(10)与齿条(8)啮合连接，所述转轴(11)与固定座(1)转动连接，所述电动机(12)左壁与固定座(1)右壁连接固定，所述齿条(8)与贯通口(13)滑动配合。5.根据权利要求1所述的便于卸料的选矿设备振动筛，其特征在于：所述电机腔(14)为中字型结构，所述顶板(16)顶面与活动门(5)底面挤压配合。

技术总结
本实用新型公开了一种便于卸料的选矿设备振动筛，属于矿物筛选技术领域。一种便于卸料的选矿设备振动筛，包括固定座，筛分盒前壁下端铰接有活动门，活动门底面两侧对称固设有两个挤压块，筛分盒前壁相对于挤压块的位置开设有块槽，挤压块下方设有齿条，空腔底面相对于齿条后部的位置开设有圆槽，圆槽内部设有齿轮，两个齿轮之间贯穿设有转轴，转轴右端同轴固定连接有电动机，空腔后壁相对于齿条的位置开设有贯通口，空腔底面前端开设有电机腔，电机腔中部固设有直线步进电机，直线步进电机输出端穿出电机腔上侧开口端延伸至外部并同轴固定连接有顶板。本实用新型能有效降低矿物筛分工作中移动矿物的繁复度，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：李风娟
受保护的技术使用者：李风娟
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/8/23