一种震击式振摆仪的制作方法

1.本技术涉及物料分析设备的技术领域，尤其是涉及一种震击式振摆仪。


背景技术：

2.震击式标准振摆仪是用于公路、建筑、地质冶金科研等部门的试验室对物料进行筛分分析的仪器。
3.有关公开号为cn209613515u的中国实用新型专利公开了一种震击式振摆仪：包括筛座和用于带动筛座振动的电机，筛座上设置有三根垂直于筛座平面的支撑杆，三根支撑杆围设形成的区域内设置有叠放在一起的筛网，支撑杆上滑动设置有压紧装置，压紧装置包括分别对应套设在支撑杆上的三根连接杆，三根连接杆远离支撑杆的端部连接有圆柱形的套筒，连接杆内沿其长度方向开设有穿孔，穿孔与套筒的内部相连通，穿孔内穿设有顶杆，套筒内设置有驱动顶杆在穿孔内移动的驱动组件，驱动组件包括驱动盘和同轴连接在驱动盘上的调节螺杆，驱动盘的侧壁上分别间隔设置有三个凸起部和凹陷部，凸起部和凹陷部相对驱动盘的截面中心呈圆形阵列，调节螺杆由套筒的顶壁竖直向上穿出。
4.使用时，将多个筛体叠放在振摆仪的基座上，通过压紧装置将筛体压紧固定在筛座上，对筛体进行限位固定，开启电机振动一定时间，即可将筛体内的物料分级筛选完成，针对上述技术的一种震击式振摆仪，在使用时，需要依次将各筛体进行安装与拆卸，操作比较繁琐。


技术实现要素：

5.为了便于取出各筛体，节省时间，提高工作效率，本技术提供一种震击式振摆仪。
6.本技术提供的一种震击式振摆仪采用如下的技术方案：
7.一种震击式振摆仪，包括：
8.振动盘；
9.筛箱，设置于振动盘上侧；
10.固定架，设置于振动盘上侧，用于对筛箱固定；
11.其中，筛箱包括：
12.筛体，设置多个，多个所述筛体沿竖直方向排列；
13.旋转轴，竖直设置，至少一所述筛体的外周面固定于旋转轴，其余所述筛体外面均固定有套筒，各所述套筒均转动连接于旋转轴。
14.通过采用上述技术方案，固定架实现对筛箱的紧固加强与限位，当振摆仪筛分完成后，将筛箱从振动盘上取下，通过旋转筛体，筛体相对旋转轴转动，实现筛体的旋转打开，将各筛体内的物料取出进行分析，取料完成后，通过旋转轴与套筒将各筛体旋转复位，再将筛箱放置在振动盘上，循环实现筛箱在振动盘上的安装与拆卸，便于取出各筛体，且上述操作简单易实施，相较于传统的逐层取出筛体，节省时间，从而提高工作效率。
15.可选的，所述筛箱包括：
16.定位环，多个，各所述定位环分别固定于各筛体的外周面；
17.定位栓，一个，所述定位栓穿过多个定位环。
18.通过采用上述技术方案，定位栓竖直插设于多个定位环内，将各筛体固接投入使用，防止各筛体分离，物料从筛体内迸出，确保物料筛分过程的稳定性。
19.可选的，所述固定架包括：
20.连接板；
21.紧固杆，多根，竖直设置，多根紧固杆的上端均连接于连接板，多根紧固杆的下端可拆卸连接于振动盘；
22.夹筛盘，竖直滑移连接于至少两根紧固杆；
23.紧固件，设置于夹筛盘，能够固定夹筛盘与紧固杆的相对位置。
24.通过采用上述技术方案，紧固杆分别与连接板和夹筛盘滑动连接，连接板与紧固杆的连接，共同实现对筛箱的限位，再通过紧固件实现对各筛体的压紧紧固，限制筛箱的纵向位移，从而实现对筛箱的限位固定。
25.可选的，所述夹筛盘对应紧固杆的位置均开设有滑孔，所述紧固杆竖直滑移连接于滑孔；
26.所述紧固件包括：
27.顶紧螺栓，所述顶紧螺栓螺纹连接于夹筛盘，所述顶紧螺栓的端部延伸至滑孔并能够抵接于紧固杆。
28.通过采用上述技术方案，滑孔实现将夹筛盘安装至紧固杆上，还便于夹筛盘的拆卸，且拧紧顶紧螺栓，实现紧固杆与夹筛盘的紧固连接，从而实现将各筛体限位和紧固在各紧固杆上。
29.可选的，至少有一根所述紧固杆的下端设置有螺纹部，且该所述紧固杆上端转动连接于连接板；
30.所述振动盘对应紧固杆的下端均开设有固定孔，各所述紧固杆的下端均插设于固定孔，且对应螺纹部的固定孔为螺纹孔。
31.通过采用上述技术方案，紧固杆与螺纹孔的螺纹连接，各紧固杆插设于固定孔内，实现将紧固杆紧固连接在振动盘上，且方便紧固杆分别与夹筛盘和连接板整体从振动盘上分离拆卸。
32.可选的，最下层所述筛体的底面开设有定位槽；
33.所述振动盘的上端固接有定位块，所述定位块插设于所述定位槽内。
34.通过采用上述技术方案，便于筛箱在振动盘上的安装定位，实现快捷安装或拆卸。
35.可选的，最上侧所述筛体的上侧设置有筛盖。
36.通过采用上述技术方案，筛盖实现对筛体上端敞口的封闭或开启，方便投料，同时便于对物料进行密封筛分，减少对工作环境的污染。
37.可选的，所述筛体一侧设置有检视窗。
38.通过采用上述技术方案，检视窗能够实现筛分过程的透明可视化观察，无需打开筛盖，即可方便观察各筛体内的筛分情况，对筛体内部的工作空间进行监控，保证筛分充分，还能够对筛体的内部空间进行观察，便于及时清洁，保证筛分效率。
39.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
40.1.固定架的设置实现了对筛箱整体的紧固加强与限位，其次，筛箱能够实现在振动盘上的整体安装与拆卸，通过旋转轴的设置，便于旋转打开各筛体，相较于传统的逐层取出各筛体，操作简单易实施，节省时间，从而有效提高工作效率；
41.2.采用定位槽与定位块的配合，便于筛箱在振动盘上的安装定位，实现筛箱的快捷安装或拆卸；
42.3.定位栓竖直插设于多个定位环内，将各筛体固接投入使用，确保物料筛分过程的稳定性，通过紧固杆插设于固定孔内，紧固杆与螺纹孔的螺纹连接，实现将紧固杆紧固连接在振动盘上，对筛箱进行限位与紧固加强，方便将紧固杆分别与夹筛盘和连接板整体从振动盘上分离拆卸；
43.4.检视窗能够实现透明可视化观察，无需打开筛盖，即可方便观察筛体内的筛分情况，同时，检视窗还能对筛体内部的工作空间进行监控，能够及时对筛体的内部空间进行清洁。
附图说明
44.图1是本技术实施例一种震击式振摆仪的整体结构示意图。
45.图2是本技术实施例一种震击式振摆仪凸显固定孔的结构示意图。
46.图3是本技术实施例一种震击式振摆仪凸显定位槽的结构示意图。
47.图4是本技术实施例一种震击式振摆仪凸显紧固件的结构示意图。
48.图5是本技术实施例一种震击式振摆仪凸显滑孔的结构示意图。
49.附图标记说明：1、基座；11、振动盘；111、定位块；112、固定孔；113、螺纹孔；12、弹簧；13、振动电机；2、筛箱；21、筛体；211、定位环；212、定位槽；22、筛盖；23、检视窗；24、旋转轴；25、套筒；26、定位栓；3、固定架；31、紧固杆；311、螺纹部；32、连接板；33、夹筛盘；331、滑孔；332、紧固件；333、顶紧螺栓；334、压紧螺栓。
具体实施方式
50.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
51.本技术实施例公开一种震击式振摆仪。参照图1，一种震击式振摆仪包括基座1、筛箱2以及固定架3。
52.参照图1，基座1的上侧水平设置有振动盘11，基座1与振动盘11均呈方形结构，基座1与振动盘11之间竖直连接有多个弹簧12，各弹簧12均匀分部设置于基座1上，基座1与振动盘11共同实现对筛箱2的承载与支撑。基座1的一侧还固接有振动电机13（此处为现有技术不再赘述），启动振动电机13，带动振动盘11与弹簧12在基座1上方振动，实现对筛箱2内的物料的振动筛分。
53.参照图1，筛箱2呈圆筒状，设置于振动盘11上侧，筛箱2包括多个筛体21，各筛体21均水平设置且沿竖直方向排列，筛体21的底面均设置有筛孔，各筛体21的筛孔孔径依次减少，最下侧筛体21内一体成型且水平设置有底板，底板能够封闭筛孔。
54.参照图1，筛体21由上至下分别对物料进行细化筛分，再通过最下侧的底板对物料进行承接，从而筛箱2能够实现对物料的循环筛分过程。
55.参照图1，最上侧筛体21的上侧铰接设置有筛盖22，筛盖22的一侧铰接于筛体21，
且筛盖22的另一侧与筛体21螺栓连接。筛盖22对最上侧筛体21封闭，避免工作时筛体21筛分物料时的迸溅。
56.参照图1，各筛体21的一侧均连接有检视窗23，检视窗23呈方形结构，能够实现筛分过程的透明可视化观察，对筛体21内部的工作空间进行监控，一方面保证筛分充分，另一方面，还能够对筛体21的内部工作环境的洁净程度观察，便于及时对各筛体21内部去污清洁，提高筛分效率。
57.参照图1，多个筛体21的外周面一侧竖直设置有一旋转轴24，且最下侧筛体21的外周面固定于旋转轴24，其余筛体21的外周面均固定有套筒25，各套筒25均转动连接于旋转轴24。各筛体21的外周面均固接有一定位环211，多个定位环211内能够插设一根定位栓26，当多个筛体21处于竖直重叠状态时，通过定位栓26插设于多个定位环211内可以实现多个筛体21的相对位置固定。
58.参照图1，当振摆仪筛分完成后，将筛箱2从振动盘11上取下，通过旋转筛体21，筛体21相对旋转轴24转动，实现筛体21的旋转打开，将各筛体21内的物料取出进行分析，取料完成后，通过旋转轴24与套筒25将各筛体21旋转复位，再将筛箱2放置在振动盘11上，循环实现筛箱2在振动盘11上的安装与拆卸，便于取出各筛体21，操作简易，节省时间，从而提高工作效率。
59.参照图2和图3，最下层筛体21的底面开设有定位槽212，振动盘11的上端固接有定位块111，定位块111插设于定位槽212内，从而实现筛箱2的安装与拆卸。工作时，将筛箱2整体安装在振动盘11的上端，进行筛分工作，筛分完成后，将筛箱2整体从振动盘11上取下，旋转打开各筛体21进行取料分析，取料完成后，再将筛箱2整体放置在振动盘11上进行循环筛分过程，相较于逐层将筛体21从振动盘11上取出，节省时间，且操作简便。
60.参照图1，固定架3设置于振动盘11上侧，固定架3实现对筛箱2的限位固定。
61.参照图1和图2，固定架3包括连接板32和紧固杆31，连接板32水平设置且呈半圆环状结构，紧固杆31竖直设置有多根，且多根紧固杆31沿连接板32的形状呈半弧形排列，各紧固杆31的上端均连接于连接板32，且至少有一紧固杆31的上端转动连接于连接板32，其余紧固杆31均可固定连接于连接板32，能够转动连接于连接板32的紧固杆31下端设置有螺纹部311，振动盘11上侧对应各紧固杆31的位置均开设有固定孔112，且对应紧固杆31螺纹部311的固定孔112为螺纹孔113。各紧固杆31下端均插设于固定孔112内，且螺纹部311螺纹连接于螺纹孔113。当紧固杆31连接于振动盘11后，多根紧固杆31能够环绕筛箱2。
62.参照图1和图2，紧固杆31插设至固定孔112内实现对筛箱2的限位固定，且其中一根紧固杆31螺纹连接于振动盘11上，旋转该紧固杆31，使紧固杆31的螺纹部311与螺纹孔113分离，实现将各紧固杆31与连接板32一体从振动盘11上拆卸出。
63.参照图4和图5，固定架3包括夹筛盘33，夹筛盘33水平设置于多根紧固杆31之间，且夹筛盘33对应部分紧固杆31的位置竖直开设有滑孔331。紧固杆31滑移连接于滑孔331内，从而实现夹筛盘33能够沿竖直方向运动。夹筛盘33对应滑孔331的一侧均设置有紧固件332，紧固件332包括水平设置且螺纹连接于夹筛盘33的顶紧螺栓333，顶紧螺栓333的端部能够延伸至滑孔331内。当滑移夹筛盘33至合适高度后，拧紧顶紧螺栓333，能够使顶紧螺栓333的端部顶紧于紧固杆31，从而实现夹筛盘33的固定。
64.参照图4，夹筛盘33的中心处螺纹连接有压紧螺栓334，转动压紧螺栓334能够使压
紧螺栓334压紧筛箱2上侧，实现筛箱2的固定。
65.参照图1和图4，振摆仪工作时，先将需筛分化验的物料倒入最上层的筛体21内，盖好筛盖22，然后将夹筛盘33向下滑动并拧紧紧固件332，将筛盖22抵紧，启动振动电机13，从而带动振动盘11以及弹簧12一起振动，振摆筛分结束后，旋转带有螺纹部311的紧固杆31使其与振动盘11上的螺纹孔113分离，实现将各紧固杆31分别与夹筛盘33和连接板32一体从振动盘11上分离，取出筛箱2，依次转动筛体21，从而取出筛箱2内的物料，即可开始分析检测。
66.本技术实施例一种震击式振摆仪的实施原理为：通过定位槽212与定位块111的卡接配合，将筛箱2整体放置在振动盘11上，打开筛盖22，向最上侧的筛体21内投入筛分物料，关闭筛盖22，当多个筛体21处于竖直重叠状态时，将定位栓26竖直插设于多个定位环211内，将各筛体21密封连接位一体，再将各紧固杆31插设在固定孔112内，紧固杆31与夹筛盘33共同将筛箱2限位紧固在基座1上，并将筛箱2限位固定在各紧固杆31构成的区域内，并通过连接板32对各紧固杆31的上端固定，夹筛盘33对筛箱2的上端压紧，启动振动电机13，振动盘11支撑筛箱2与弹簧12一起振动，对各筛体21内的物料由上至下进行细化筛分，再通过检视窗23观察筛分过程，控制筛分，确保物料筛分充分。
67.筛分完成后，旋转与螺纹孔113相连接的紧固杆31，使其与振动盘11上的螺纹孔113分离，各紧固杆31分别与夹筛盘33和连接板32一体从振动盘11上分离，将定位栓26竖直从各个定位环211内拔出，通过旋转轴24与套筒25的相对转动，实现旋转打开各筛体21，便于取出筛分后的物料进行分析，还便于对筛体21内进行清洁，取料完成后，转动筛体21复位，将定位栓26竖直插设在多个定位环211内使相邻两筛体21能够固接在一起投入使用，再将筛箱2整体放置在振动盘11上投入筛分工作。
68.不断重复以上操作，紧固杆31于振动盘11的可拆卸设置，便于取出各筛体21，循环实现筛分分析过程，且相较于传统的逐层取出筛体21，操作简易，节省时间，提高工作效率。
69.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。