一种自动烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及pcb板生产加工技术领域，尤其涉及一种自动烘干装置。


背景技术：

2.随着信息传输速率的提高，市场也对电路板的厚径比也提出了新的要求，使得电路板的厚径比向着20：1的方向不断发展。电路板的厚径比即为电路板的厚度与电路板上孔径的比值。
3.在电路板的生产制造过程中，电路板在涂覆液态光致阻焊剂后需要进行烘干处理，一般将多个电路板集中堆放，直接放置在烘箱内烘干。利用普通烘箱对高厚径比的电路板进行烘干时，无法保证电路板的板面温度恒定，不仅会使得高厚径比的电路板容易出现孔内气泡或空洞的问题，影响电路板的生产品质，还会降低塞孔速度，影响电路板的产能。因此，有人提出了一种多层pcb板(printed circuit board，印制电路板)自动烘干装置以解决上述问题。
4.但上述自动烘干装置仍存在以下问题：工作人员在取出和放置电路板时，需要打开烘箱，但此时普通的烘箱并不会停止对箱体内部气体的加温，从而造成资源浪费。而且普通烘箱的取板次数依赖于工作人员的统计，可靠性不高，降低了取放板之间衔接的流畅性，降低了电路板的生产效率。
5.为此，亟需提供一种自动烘干装置以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动烘干装置，实现烘干装置的自动加热、自动停止和智能计数，提高了烘干装置的自动化，避免了资源浪费，并进一步提高了电路板的生产效率。
7.为实现上述目的，提供以下技术方案：
8.一种自动烘干装置，用于烘干电路板，包括：
9.箱体，为中空结构，所述箱体的顶端开设有第一开口，第一开口内滑动设有推板，以封堵或露出所述第一开口；
10.放置架，设于所述箱体内，多个所述电路板设于所述放置架上；
11.加热机构，所述加热机构设于所述箱体的内部，用于加热所述箱体内的气体；
12.感应装置，设于所述第一开口处，用于记录所述第一开口的露出次数；所述感应装置与所述加热机构通讯相连，当所述第一开口封堵时，所述加热机构开始加热，当所述第一开口露出时，所述加热机构停止加热。
13.作为上述自动烘干装置的一种可选方案，所述放置架内设有多个容纳槽，所述电路板设于所述容纳槽内，且所述电路板与所述容纳槽一一对应设置。
14.作为上述自动烘干装置的一种可选方案，所述放置架的底端设有滚轮。
15.作为上述自动烘干装置的一种可选方案，所述加热机构包括：
16.加热件，用于加热周围气体；
17.温度传感器，用于采集所述箱体内的温度；
18.抽风机，用于将高温气体吹向所述电路板；
19.所述加热件与所述温度传感器、所述抽风机通讯相连，当所述箱体内的温度低于预设值时，所述温度传感器发出加热信号，并传递至所述加热件，所述加热件与所述抽风机配合以实现对所述电路板的加热。
20.作为上述自动烘干装置的一种可选方案，所述箱体内设有隔板，所述隔板与所述箱体的其中一个侧壁形成容纳腔，所述加热件和所述抽风机设于所述容纳腔内，所述隔板上设有多个通风孔。
21.作为上述自动烘干装置的一种可选方案，所述容纳腔内设有多个所述加热件，多个所述加热件沿竖直方向间隔设于所述隔板上。
22.作为上述自动烘干装置的一种可选方案，所述箱体内还设有防撞块，所述防撞块能够与所述放置架抵接。
23.作为上述自动烘干装置的一种可选方案，所述箱体的周向侧壁上开设有第二开口，所述第二开口的两侧均转动设有门板。
24.作为上述自动烘干装置的一种可选方案，所述箱体由不锈钢制成。
25.作为上述自动烘干装置的一种可选方案，所述箱体的底端设有万向轮。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
27.本实用新型所提供的一种自动烘干装置，用于烘干电路板。其包括中空结构的箱体，箱体内设有放置架，多个电路板设于放置架上。箱体的顶端开设有第一开口，第一开口内滑动设有推板，以封堵或露出第一开口，以使电路板能够经由第一开口取出。箱体内还设有加热机构，用于加热箱体内的气体，从而实现对电路板的烘干。第一开口处设有感应装置，用于记录第一开口的露出次数，以提高数据记录的可靠性，从而使得取放板衔接流畅，进一步提高电路板的生产效率。而且感应装置与加热机构通讯相连，当第一开口封堵时，加热机构开始加热，当第一开口露出时，加热机构停止加热，避免了资源浪费，还实现了加热机构的自动加热和自动停止，从而提高了自动烘干装置的自动化。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例中自动烘干装置的结构示意图。
29.附图标记：
30.1、箱体；2、放置架；3、加热机构；4、万向轮；5、隔板；6、推板；7、门板；8、固定件；
31.11、第一开口；12、第二开口；
32.31、加热件；32、抽风机；33、电源；
33.51、通风孔。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
41.如图1所示，本实施例提供一种自动烘干装置，用于烘干电路板。其包括中空结构的箱体1，箱体1内设有放置架2，多个电路板设于放置架2上。箱体1的顶端开设有第一开口11，第一开口11内滑动设有推板6，以封堵或露出第一开口11，以使电路板能够经由第一开口11取出。箱体1内还设有加热机构3，用于加热箱体1内的气体，从而实现对电路板的烘干。第一开口11处设有感应装置，用于记录第一开口11的露出次数，以提高数据记录的可靠性，从而使得取放板衔接流畅，进一步提高电路板的生产效率。而且感应装置与加热机构3通讯相连，当第一开口11封堵时，加热机构3开始加热，当第一开口11露出时，加热机构3停止加热，避免了资源浪费，还实现了加热机构3的自动加热和自动停止，从而提高了自动烘干装置的自动化。进一步地，箱体1的底端设有万向轮4，以便于自动烘干装置的移动。进一步地，箱体1的底端还设有固定件8，固定件8能够与地面抵接，以实现自动烘干装置的固定。进一步地，固定件8为伸缩件，当自动烘干装置需要移动时，固定件8收缩不与地面接触，进而使
得万向轮4能够与地面接触；当自动烘干装置移动到位时，固定件8伸展与地面接触，从而避免万向轮4与地面接触，实现了自动烘干装置的固定。
42.进一步可选地，放置架2内设有多个容纳槽，电路板设于容纳槽内，且电路板与容纳槽一一对应设置，使得每个电路板都放置于单独的容纳槽内，以避免多个电路板堆叠在一起而导致相邻电路板摩擦而造成的板面擦花现象，提高了电路板的生产品质。
43.进一步可选地，箱体1的周向侧壁上开设有第二开口12，第二开口12的两侧均转动设有门板7，以封堵或露出第二开口12。当第二开口12露出时，能够将放置架2通过第二开口12放置于箱体1内。当第二开口12被门板7封堵时，能够保证箱体1内部为密封结构，便于对电路板进行烘干。进一步地，门板7与第二开口12的侧壁通过合页组件相连，从而实现门板7的转动。
44.为了提高自动烘干装置的利用率，进一步可选地，箱体1内设有两个放置架2。进一步可选地，箱体1内设有挡板，挡板将箱体1分隔为第一容置腔和第二容置腔，两个放置架2中的任意一个能够设于第一容置腔内，另一个能够设于第二容置腔内，从而避免两个放置架2之间的相互碰撞。
45.进一步可选地，放置架2的底端设有滚轮，以便于放置架2的移动。
46.由于放置架2的底端设有滚轮，因而极易在箱体1内发生移动，甚至可能与箱体1的内壁碰撞，从而降低产品品质。进一步可选地，箱体1内还设有防撞块，防撞块能够与放置架2抵接，以缓冲放置架2与箱体1内壁碰撞而产生的冲击力。
47.进一步可选地，加热机构3包括加热件31、温度传感器和抽风机32。加热件31用于加热周围气体，温度传感器用于采集箱体1内的温度，抽风机32用于将高温气体吹向电路板，以实现加热机构3对电路板的烘干。其中，加热件31与温度传感器、抽风机32通讯相连，当箱体1内的温度低于预设值时，温度传感器发出加热信号，并传递至加热件31，加热件31与抽风机32配合以实现对电路板的加热。在本实施例中，预设值范围为(45℃，55℃)。进一步地，加热机构3还包括电源33，为其余部件提供电量，此为常规技术手段，在此不做过多地描述。
48.进一步可选地，箱体1内设有隔板5，隔板5与箱体1的其中一个侧壁形成容纳腔，加热件31和抽风机32设于容纳腔内，隔板5上设有多个通风孔51，以便于高温气体通过隔板5对电路板进行烘干。
49.进一步可选地，容纳腔内设有多个加热件31，多个加热件31沿竖直方向间隔设于隔板5上，以提高加热效率，进而提高自动烘干装置的烘干效率。在本实施例中，三个加热件31和一个抽风机32为一组组件，加热机构3中包括两组组件，两组组件相对于挡板对称设置。
50.进一步可选地，箱体1由不锈钢材料制成。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，因此在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中一直有着广泛的应用。
51.本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，
而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。