一种水性导电涂料用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种水性导电涂料用干燥装置。


背景技术：

2.水性导电涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，在水性导电涂料的生产加工中需要对水性导电涂料进行干燥处理，而传统的水性导电涂料用干燥装置存在不能快速有效的对水性导电涂料进行干燥，干燥效率低，同时不方便对水性导电涂料进行上下料，使用起来不方便，不便于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水性导电涂料用干燥装置，能够解决不能快速有效的对水性导电涂料进行干燥，干燥效率低，同时不方便对水性导电涂料进行上下料，使用起来不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性导电涂料用干燥装置，包括底板、干燥机构和刮料机构，底板上设置有两组固定板且呈中心对称，底板的顶部固定安装有收集箱，收集箱的顶部为开口设置，干燥机构设置于两组固定板上，干燥机构包括干燥组件和涂抹组件，涂抹组件设置于干燥组件的上方，刮料机构设置于两组固定板之间，刮料机构位于干燥机构的下方。
5.优选的，所述干燥组件包括电机、转动轴、空心辊、加热丝和第一齿轮，电机固定安装于其中一组固定板的一侧外壁，两组固定板的相邻侧壁均转动安装有转动轴，电机的输出轴通过联轴器延伸至固定板的另一侧外壁并与转动轴固定连接，空心辊固定安装于两组转动轴的相邻侧壁，加热丝固定安装于空心辊的内部，其中一组转动轴的一端延伸至另一组固定板的一侧外壁并套设有第一齿轮，所述涂抹组件包括空心转动轴、空心涂抹辊、涂抹海绵、第二齿轮和进料管，两组固定板的相邻侧壁均转动安装有空心转动轴，两组空心转动轴的相邻侧壁固定安装有空心涂抹辊，空心涂抹辊的外壁套设有涂抹海绵，空心涂抹辊的外壁开设有开口，其中一组空心涂抹辊的一端延伸至固定板的一侧外壁并套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，其中一组空心涂抹辊的一端延伸至固定板的一侧外壁并转动安装有进料管且相通，对水性导电涂料进行干燥处理，方便对水性导电涂料进行上料处理，自动化程度高，同时能够快速的对水性导电涂料进行干燥处理，干燥效率高，使用起来方便，便于推广和使用。
6.优选的，所述刮料机构包括安装块、燕尾块、安装板和刮板，两组固定板的相邻侧壁均固定安装有安装块，两组安装块的相邻侧壁均开设有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动安装有燕尾块，方便对水性导电涂料进行下料和收集处理，能够快速对干燥后的水性导电涂料进行下料，进而促进水性导电涂料的干燥和生产效率，同时方便更换刮板，保证刮板的刮料效率，实用性高。
7.优选的，所述收集箱的内部固定安装有导料板，导料板为倾斜设置，防止水性导电
涂料在收集箱的底部堆积。
8.优选的，所述收集箱的前侧外表面固定安装有出料板，出料板的一端与收集箱的内部相通，方便将水性导电涂料排出。
9.优选的，所述刮板位于空心辊的下方，刮板的顶部与空心辊的外壁为相接触设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该水性导电涂料用干燥装置，通过底板、固定板、电机、转动轴、空心辊、加热丝、第一齿轮、空心转动轴、空心涂抹辊、涂抹海绵、第二齿轮和进料管的配合使用，对水性导电涂料进行干燥处理，方便对水性导电涂料进行上料处理，自动化程度高，同时能够快速的对水性导电涂料进行干燥处理，干燥效率高，使用起来方便，便于推广和使用。
12.（2）、该水性导电涂料用干燥装置，通过收集箱、安装块、燕尾块、安装板和刮板的配合使用，方便对水性导电涂料进行下料和收集处理，能够快速对干燥后的水性导电涂料进行下料，进而促进水性导电涂料的干燥和生产效率，同时方便更换刮板，保证刮板的刮料效率，实用性高。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图；
17.图4为本实用新型的b部放大图。
18.附图标记：底板1、固定板2、收集箱3、干燥机构4、电机401、转动轴402、空心辊403、加热丝404、第一齿轮405、空心转动轴406、空心涂抹辊407、涂抹海绵408、第二齿轮409、进料管410、刮料机构5、安装块501、燕尾块502、安装板503、刮板504、导料板6、出料板7。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.实施例一：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性导电涂料用干燥装置，包括底板1、干燥机构4和刮料机构5，底板1上设置有两组固定板2且呈中心对称，底板1的顶部固定安装有收集箱3，收集箱3的顶部为开口设置，干燥机构4设置于两组固定板2上，干燥机构4包括干燥组件和涂抹组件，涂抹组件设置于干燥组件的上方，刮料机构5设置于两组固定板2之间，刮料机构5位于干燥机构4的下方。
22.进一步的，收集箱3的内部固定安装有导料板6，导料板6为倾斜设置，防止水性导电涂料在收集箱3的底部堆积。
23.更进一步的，收集箱3的前侧外表面固定安装有出料板7，出料板7的一端与收集箱3的内部相通，方便将水性导电涂料排出。
24.实施例二：
25.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，干燥组件包括电机401、转动轴402、空心辊403、加热丝404和第一齿轮405，电机401固定安装于其中一组固定板2的一侧外壁，两组固定板2的相邻侧壁均转动安装有转动轴402，电机401的输出轴通过联轴器延伸至固定板2的另一侧外壁并与转动轴402固定连接，空心辊403固定安装于两组转动轴402的相邻侧壁，加热丝404固定安装于空心辊403的内部，其中一组转动轴402的一端延伸至另一组固定板2的一侧外壁并套设有第一齿轮405，涂抹组件包括空心转动轴406、空心涂抹辊407、涂抹海绵408、第二齿轮409和进料管410，两组固定板2的相邻侧壁均转动安装有空心转动轴406，两组空心转动轴406的相邻侧壁固定安装有空心涂抹辊407，空心涂抹辊407的外壁套设有涂抹海绵408，空心涂抹辊407的外壁开设有开口，其中一组空心涂抹辊407的一端延伸至固定板2的一侧外壁并套设有第二齿轮409，第二齿轮409与第一齿轮405相啮合，其中一组空心涂抹辊407的一端延伸至固定板2的一侧外壁并转动安装有进料管410且相通，将水性导电涂料经过进料管410输送至空心转动轴406中，然后再输送至空心涂抹辊407中，然后经过空心涂抹辊407上的开口匀涂在涂抹海绵408上，然后再控制加热丝404的启动，对空心辊403进行加热，同时控制电机401的转动，带动转动轴402和空心辊403转动，带动第一齿轮405和第二齿轮409转动，将水性导电涂料涂抹在空心辊403的外壁上，对水性导电涂料进行干燥处理，方便对水性导电涂料进行上料处理，自动化程度高，同时能够快速的对水性导电涂料进行干燥处理，干燥效率高，使用起来方便，便于推广和使用。
26.进一步的，刮料机构5包括安装块501、燕尾块502、安装板503和刮板504，两组固定板2的相邻侧壁均固定安装有安装块501，两组安装块501的相邻侧壁均开设有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动安装有燕尾块502，将燕尾块502对准安装块501上的燕尾槽，将燕尾块502插入到燕尾槽中，使刮板504紧贴在空心辊403的外壁上，方便对水性导电涂料进行下料和收集处理，能够快速对干燥后的水性导电涂料进行下料，进而促进水性导电涂料的干燥和生产效率，同时方便更换刮板504，保证刮板504的刮料效率，实用性高。
27.更进一步的，刮板504位于空心辊403的下方，刮板504的顶部与空心辊403的外壁为相接触设置。
28.工作原理：使用时，将燕尾块502对准安装块501上的燕尾槽，将燕尾块502插入到燕尾槽中，使刮板504紧贴在空心辊403的外壁上，然后将水性导电涂料经过进料管410输送至空心转动轴406中，然后再输送至空心涂抹辊407中，然后经过空心涂抹辊407上的开口匀涂在涂抹海绵408上，然后再控制加热丝404的启动，对空心辊403进行加热，同时控制电机401的转动，带动转动轴402和空心辊403转动，带动第一齿轮405和第二齿轮409转动，将水性导电涂料涂抹在空心辊403的外壁上，同时对水性导电涂料进行干燥处理，干燥后的水性导电涂料经过刮板504刮下，落入到固定板2中。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。