一种智能化陶瓷花瓶喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种智能化陶瓷花瓶喷涂机。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
3.现有的陶瓷花瓶喷涂机在使用时，一般多为人工喷涂，人工工作负荷较大，同时喷涂材料易通过空气挥发进入人体，进而影响操作者的身体健康，其次传统自动喷涂在使用过程中，技术适配度较低，喷涂表面质量薄厚不均，结合力较差，易造成涂料浪费，最后废气排放不环保，易产生环境问题，为解决上述问题，一种智能化陶瓷花瓶喷涂机，亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能化陶瓷花瓶喷涂机，具备智能化水平高、制造成本低、产品质量高、环保的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
5.为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化陶瓷花瓶喷涂机，包括：智能喷涂机和旋转底座，所述旋转底座位于智能喷涂机的左侧，所述旋转底座的顶部固定连接有圆板，所述圆板的内腔开设有腔体，所述腔体内腔底部的中心处固定连接有固定凸块，所述腔体内腔的底部转动连接有环形齿板，所述腔体内腔的底部转动连接有若干等间距分布的齿轮，所述齿轮与环形齿板相啮合，所述圆板的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至腔体的内腔并与位于后侧的齿轮固定连接，所述圆板和固定凸块的顶部共同滑动连接有若干等间距分布的齿板，所述齿板与齿轮相啮合，所述圆板和固定凸块的顶部分别开设有与齿板配合使用的滑槽一和滑槽二，所述齿板的一侧延伸至圆板的外侧并固定连接有定位板。
6.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述智能喷涂机的一侧固定连接有摄像头，所述摄像头与智能喷涂机通信耦合。
7.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述腔体内腔的底部开设有与环形齿板配合使用的活动槽。
8.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述滑槽二内腔的顶部固定连接有导向块，所述齿板的顶部开设有与导向块配合使用的导向槽。
9.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述定位板的表面固定连接有垫片，所述垫片为橡胶制成的橡胶垫片。
10.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述旋转底座的形状为t形。
11.有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过智能喷涂机、旋转底座、圆板、腔体、固定凸块、环形齿板、齿轮、电机、齿板、滑槽一、滑槽二和定位板的配合使用，达到对陶瓷进行智能喷涂，从而降低喷涂成本，提高产品质量，同时提高环保效果的作用，使得该智能化陶瓷花瓶喷涂机具备智能化水平高、制造成本低、产品质量高、环保的
优点，在实际使用过程中，通过智能化喷涂流程的设计，使得粉末涂料的利用率达到最大，避免了浪费，且通过摄像头的定位跟踪实现精准喷涂，使得陶瓷表面能够得到全面均匀的喷涂，避免了因陶瓷结构等导致的涂层不平整的问题，同时，通过对陶瓷进行定位，使陶瓷在翻转的过程中更稳定，从而保证喷涂过程更流畅。
12.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型旋转底座的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型局部机构立体示意图；
17.图4为本实用新型腔体的立体剖分示意图；
18.图5为本实用新型齿板的立体结构示意图；
19.图6为本实用新型环形齿板的立体结构示意图。
20.图中，各附图标记的含义如下：1、智能喷涂机；2、旋转底座；3、圆板；4、腔体；5、固定凸块；6、环形齿板；7、齿轮；8、电机；9、齿板；10、滑槽一；11、滑槽二；12、定位板；13、摄像头；14、活动槽；15、导向块；16、导向槽；17、垫片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1至附图6所示：本实施例提供一种智能化陶瓷花瓶喷涂机，包括：智能喷涂机1和旋转底座2，旋转底座2的形状为t形，旋转底座2位于智能喷涂机1的左侧，旋转底座2的顶部固定连接有圆板3，圆板3的内腔开设有腔体4，腔体4内腔底部的中心处固定连接有固定凸块5，腔体4内腔的底部转动连接有环形齿板6，腔体4内腔的底部转动连接有若干等间距分布的齿轮7，齿轮7与环形齿板6相啮合，圆板3的内部固定连接有电机8，电机8的输出轴贯穿至腔体4的内腔并与位于后侧的齿轮7固定连接，圆板3和固定凸块5的顶部共同滑动连接有若干等间距分布的齿板9，齿板9与齿轮7相啮合，圆板3和固定凸块5的顶部分别开设有与齿板9配合使用的滑槽一10和滑槽二11，滑槽二11内腔的顶部固定连接有导向块15，齿板9的顶部开设有与导向块15配合使用的导向槽16，齿板9的一侧延伸至圆板3的外侧并固定连接有定位板12。
23.具体的，智能喷涂机1的一侧固定连接有摄像头13，摄像头13与智能喷涂机1通信
耦合。
24.本实施例中：通过摄像头13的设置，起到了对陶瓷的运动进行追踪，并将信息传递给智能喷涂机1，从而更容易与智能喷涂机1进行配合使用，进一步减少误判喷涂动作，从而提高产品质量的作用。
25.具体的，腔体4内腔的底部开设有与环形齿板6配合使用的活动槽14。
26.本实施例中：通过活动槽14的设置，起到了对环形齿板6的运动提供活动空间，进一步保持环形齿板6持续平稳运动的作用。
27.具体的，定位板12的表面固定连接有垫片17，垫片17为橡胶制成的橡胶垫片。
28.本实施例中：通过垫片17的设置，起到了在定位板12对陶瓷进行定位支撑时，对定位板12与陶瓷之间的接触进行隔断，防止陶瓷受到定位板12的压力或腐蚀造成产品质量受损的作用。
29.本实用新型还包括一种废气光解除臭系统，包括喷雾除尘过滤器、uv光管净化器、氧气发生器和活性炭板，通过喷雾除尘过滤、uv光管净化和催化板光催化反应，使分子键断裂或变为激发状态结合氧气发生器与光子能促进产生成臭氧，最后通过活性炭板吸附异味处理进行净化从排风管排出，净化效率高达99％、净化后的废气voc低于56g/l，可稳定达标排放，提高环保效果。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者使用该智能喷涂设备对陶瓷进行喷涂时，首先将陶瓷放置于旋转底座2的顶部，并开启电机8，电机8的输出轴带动其中一个齿轮7转动，该齿轮7转动时，通过齿牙的咬合对环形齿板6进行传动，环形齿板6再通过齿牙的咬合，对剩下的多个齿轮7进行传动，进而若干个齿轮7同时转动，并对其一侧的齿板9进行传动，继而齿板9向圆板3的外侧移动，并拉动定位板12和垫片17与其同向运动，进而多个定位板12和垫片17同时以圆板3的圆心为轴点向外伸展，并逐渐与陶瓷的内壁相连，即可实现对陶瓷的固定，接着使用者通过摄像头13对陶瓷的位置及运动轨迹进行记录，并将数据传递给智能喷涂机1，智能喷涂机1再通过智能手段对陶瓷进行喷涂，进一步实现对喷涂时间、自动定位跟踪与喷涂效果的合理编排，减少误判喷涂动作，达到了环保的目的，同时将自动定位跟踪技术与智能机器人相结合，提升了喷涂精准程度。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
32.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。