一种智能化三元催化剂涂敷设备的制作方法

1.本实用新型涉及三元催化剂涂敷的技术领域，特别是涉及一种智能化三元催化剂涂敷设备。


背景技术：

2.三元催化剂涂敷设备是一种用于对三元催化剂进行涂敷的辅助装置，其在三元催化剂涂敷的领域中得到了广泛的使用；现有的三元催化剂涂敷设备使用中发现，三元催化剂通常涂敷在三元催化器的载体上进行尾气处理，而三元催化器的滤芯在运输时，滤芯外端的催化剂受到摩擦、振动容易掉落，这样的滤芯直接用于三元催化器内时，尾气的处理效果较差，导致设备的使用效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的效果和使用的便捷性的智能化三元催化剂涂敷设备。
4.本实用新型的一种智能化三元催化剂涂敷设备，包括底座、第一侧板、安装壳、海绵垫、第二侧板、转杆、转盘、多个滚轮和滤芯，底座上安装有第一侧板，安装壳安装在第一侧板上，安装壳内设置有型腔，安装壳上设置有进料口和出料口，海绵垫安装在安装壳的内壁上，安装壳上还设置有多个开口，第二侧板安装在底座上，转杆通过轴承安装在第二侧板上，转杆上安装有转盘，转盘位于安装壳的型腔内，转盘上设置有多个凹槽，多个凹槽内安装有多个滚轮，滚轮与转盘通过轴承连接；将催化剂溶液通过安装壳上的多个开口注入到海绵垫内，将滤芯通过安装壳上的进料口放入到凹槽内，凹槽通过多个滚轮进行支撑，转动转杆，转杆的转动带动转盘的转动，转盘的转动带动滤芯的移动，滤芯的移动到海绵垫处时，滤芯的移动与海绵垫和多个滚轮配合使滤芯进行自转，随着滤芯的转动，海绵垫上的催化剂溶液涂敷在滤芯的外端，随着转盘的转动，滤芯由安装壳上的出料口进行排出，从而对滤芯外端进行催化剂层进行重新涂敷，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
5.优选的，还包括电机、第一啮合轮和第二啮合轮，电机安装在第二侧板上，电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在转杆上，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动电机，电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动转杆的转动，通过电机为转杆的转动提供动力，使转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
6.优选的，还包括落料板，落料板安装在底座上，落料板位于出料口下端；出料口排出的滤芯落在落料板上，在落料板的辅助下滤芯进行滚落，提高了设备使用的稳定性和便捷性。
7.优选的，还包括液体泵、吸料管、出料管和注入装置，液体泵安装在底座上，液体泵的输入端安装有吸料管，液体泵的输出端安装有出料管，转盘通过注入装置与安装壳连接；启动液体泵，液体泵的输入端通过吸料管将催化剂溶液吸入，液体泵的输出端通过出料管
将催化剂溶液输出到注入装置内，注入装置内的催化剂溶液通过安装壳上的多个开口注入到海绵垫内，提高了设备使用的便捷性。
8.优选的，所述注入装置包括总管和多个连通管，总管与出料管进行连通，总管上安装有多个连通管，每个连通管与安装壳上的每个开口连通；出料管将催化剂溶液输出到总管内，总管内的催化剂溶液通过多个连通管注入到海绵垫内，提高了设备使用的便捷性。
9.优选的，还包括料斗，料斗安装在安装壳上，料斗通过进料口与安装壳连通；滤芯在添加进入到凹槽内时，通过料斗进行辅助，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
10.优选的，还包括两个支撑底座，两个支撑底座安装在底座上；设备通过底座上的两个支撑底座稳定的放置在地面上，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将催化剂溶液通过安装壳上的多个开口注入到海绵垫内，将滤芯通过安装壳上的进料口放入到凹槽内，凹槽通过多个滚轮进行支撑，转动转杆，转杆的转动带动转盘的转动，转盘的转动带动滤芯的移动，滤芯的移动到海绵垫处时，滤芯的移动与海绵垫和多个滚轮配合使滤芯进行自转，随着滤芯的转动，海绵垫上的催化剂溶液涂敷在滤芯的外端，随着转盘的转动，滤芯由安装壳上的出料口进行排出，从而对滤芯外端进行催化剂层进行重新涂敷，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是转杆与转盘等装置的局部放大结构示意图；
14.图3是注入装置的结构示意图；
15.图4是安装壳和料斗等装置的结构示意图；
16.附图标记：1、底座；2、第一侧板；3、安装壳；4、进料口；5、出料口；6、海绵垫；7、第二侧板；8、转杆；9、转盘；10、凹槽；11、滚轮；12、滤芯；13、电机；14、第一啮合轮；15、第二啮合轮；16、落料板；17、液体泵；18、吸料管；19、出料管；20、总管；21、连通管；22、料斗；23、支撑底座。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
18.本实用新型的一种智能化三元催化剂涂敷设备，包括底座1、第一侧板2、安装壳3、海绵垫6、第二侧板7、转杆8、转盘9、多个滚轮11、滤芯12、电机13、第一啮合轮14、第二啮合轮15、落料板16、液体泵17、吸料管18、出料管19、注入装置、料斗22和两个支撑底座23，底座1上安装有第一侧板2，安装壳3安装在第一侧板2上，安装壳3内设置有型腔，安装壳3上设置有进料口4和出料口5，海绵垫6安装在安装壳3的内壁上，安装壳3上还设置有多个开口，第二侧板7安装在底座1上，转杆8通过轴承安装在第二侧板7上，转杆8上安装有转盘9，转盘9
位于安装壳3的型腔内，转盘9上设置有多个凹槽10，多个凹槽10内安装有多个滚轮11，滚轮11与转盘9通过轴承连接，电机13安装在第二侧板7上，电机13的输出端安装有第一啮合轮14，第二啮合轮15安装在转杆8上，第一啮合轮14与第二啮合轮15进行啮合传动，落料板16安装在底座1上，落料板16位于出料口5下端，液体泵17安装在底座1上，液体泵17的输入端安装有吸料管18，液体泵17的输出端安装有出料管19，转盘9通过注入装置与安装壳3连接，所述注入装置包括总管20和多个连通管21，总管20与出料管19进行连通，总管20上安装有多个连通管21，每个连通管21与安装壳3上的每个开口连通，料斗22安装在安装壳3上，料斗22通过进料口4与安装壳3连通，两个支撑底座23安装在底座1上；设备通过底座1上的两个支撑底座23稳定的放置在地面上，启动液体泵17，液体泵17的输入端通过吸料管18将催化剂溶液吸入，液体泵17的输出端通过出料管19将催化剂溶液输出到总管20内，总管20内的催化剂溶液通过多个连通管21注入到海绵垫6内，将滤芯12通过安装壳3上的料斗22和进料口4放入到凹槽10内，凹槽10通过多个滚轮11进行支撑，启动电机13，电机13的输出端带动第一啮合轮14的转动，第一啮合轮14的转动通过啮合传动带动第二啮合轮15的转动，第二啮合轮15的转动带动转杆8的转动，转杆8的转动带动转盘9的转动，转盘9的转动带动滤芯12的移动，滤芯12的移动到海绵垫6处时，滤芯12的移动与海绵垫6和多个滚轮11配合使滤芯12进行自转，随着滤芯12的转动，海绵垫6上的催化剂溶液涂敷在滤芯12的外端，随着转盘9的转动，滤芯12由安装壳3上的出料口5进行排出，从而对滤芯12外端进行催化剂层进行重新涂敷，出料口5排出的滤芯12落在落料板16上，在落料板16的辅助下滤芯12进行滚落，提高了设备使用的效果。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种智能化三元催化剂涂敷设备，其在工作时，首先设备通过底座1上的两个支撑底座23稳定的放置在地面上，启动液体泵17，液体泵17的输入端通过吸料管18将催化剂溶液吸入，液体泵17的输出端通过出料管19将催化剂溶液输出到总管20内，总管20内的催化剂溶液通过多个连通管21注入到海绵垫6内，将滤芯12通过安装壳3上的料斗22和进料口4放入到凹槽10内，凹槽10通过多个滚轮11进行支撑，启动电机13，电机13的输出端带动第一啮合轮14的转动，第一啮合轮14的转动通过啮合传动带动第二啮合轮15的转动，第二啮合轮15的转动带动转杆8的转动，转杆8的转动带动转盘9的转动，转盘9的转动带动滤芯12的移动，滤芯12的移动到海绵垫6处时，滤芯12的移动与海绵垫6和多个滚轮11配合使滤芯12进行自转，随着滤芯12的转动，海绵垫6上的催化剂溶液涂敷在滤芯12的外端，随着转盘9的转动，滤芯12由安装壳3上的出料口5进行排出，从而对滤芯12外端进行催化剂层进行重新涂敷，出料口5排出的滤芯12落在落料板16上，在落料板16的辅助下滤芯12进行滚落。
20.本实用新型的一种智能化三元催化剂涂敷设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种智能化三元催化剂涂敷设备的电机13和液体泵17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。