一种助剂生产用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及助剂生产附属装置技术领域，具体涉及一种助剂生产用搅拌设备。


背景技术：

2.搅拌设备是助剂加工生产中必不可少的装置，其作用是用于搅拌工艺中，将助剂原料进行搅拌使其混合的更加充分。然后现有技术中助剂生产用搅拌设备在使用过程中还存在着一些缺陷：1、在设备进行搅拌混合工作时，搅拌设备会剧烈振动并发出大量的噪音，并且搅拌电机在工作时也会产生较大的噪音，噪音问题会严重影响人们的日常工作，不能将振动和噪音进行吸收缓冲，会给人们的工作环境带来极大的困扰；2、常见的搅拌方式多为单轴搅拌，导致搅拌的效果较差，而且不能对底部的物料进行充分搅拌，会导致搅拌不均匀的现象发生，降低搅拌效果；3、现有的该类搅拌设备大多都是固定的，不方便工作人员进行移动，这样就给人们的工作带来了不方便。因此，我们需要一种新型的搅拌设备来解决上述问题，来满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种助剂生产用搅拌设备提高了减震性能和降噪效果，同时搅拌效果得到了较大的提升，还具有便于移动的优点，实用性强，可以满足人们的使用需求，带来了更好的使用前景，具有较大的推广价值。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括搅拌桶，搅拌桶上部水平横置隔板，隔板与搅拌桶连接形成上下分布的安装腔、搅拌室，搅拌桶连接搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设置在搅拌桶顶部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入安装腔后固定连接主搅拌轴，主搅拌轴的两侧通过传动机构连接侧搅拌轴，主搅拌轴与侧搅拌轴均伸入搅拌室，且主搅拌轴位于搅拌室的轴体外壁焊接固定第一搅拌叶，侧搅拌轴位于搅拌室的轴体两侧焊接固定搅拌杆，主搅拌轴底端固定连接搅拌棒，搅拌棒底部连接搅拌网，搅拌电机外部设置有消音机构，搅拌桶固定设置在减震底座上，减震底座包括用于承接搅拌桶的支撑座，支撑座与搅拌桶的底部接触面设置有减震垫。
5.所述的传动机构包括主搅拌轴位于安装腔中轴体上的第一齿轮，侧搅拌轴顶部固定连接第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮的大小相同，且第一齿轮与第二齿轮通过链轮传动连接。
6.所述的消音机构包括设置在搅拌电机外部的隔音罩，隔音罩与搅拌电机连接形成隔音腔，搅拌电机的外壁固定设置消音板，消音板与隔音罩内壁之间连接弹簧。
7.所述的搅拌杆的杆体上设置有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片均为螺旋搅拌叶。
8.所述的支撑座的两侧上表面焊接固定导向杆，导向杆与搅拌桶两侧设置的连接块活动连接，连接块中开设有与导向杆配合的通孔。
9.所述的支撑座的底部连接若干移动轮。
10.采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
11.1、通过设置减震底座、消音机构来提高设备的减震和降噪效果，减震底座中设置的减震垫可以提高搅拌桶与支撑座之间的稳定性，降低了振动力对搅拌桶的作用幅度，进而提高了减震性能，而消音机构中设置的隔音罩将搅拌电机包裹，可以有效的避免搅拌电机工作产生的噪音被传导出去，而消音板则能将隔音罩内部传播噪音的能量进行吸收，从而降低噪音，而弹簧则可以将搅拌电机工作产生的振动进行缓冲释放，从而降低了搅拌电机振动作用幅度，可以将搅拌电机工作产生的振动力和噪音进行吸收，从而提高了减震降噪的效果；
12.2、利用多轴式的搅拌方式对搅拌桶内部的物料进行搅拌，并且配合底部设置的搅拌棒与搅拌网可以对底部的物料进行充分搅拌，提高搅拌均匀度，提升了搅拌效果和搅拌效率；
13.3、通过设置移动轮可以方便人们随时随地的对设备进行移动，给人们的工作带来了极大的方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是对应图1的a部放大图。
17.附图标记说明：搅拌桶1、下料管11、连接块12、搅拌电机2、主搅拌轴21、第一搅拌叶片211、第一齿轮212、侧搅拌轴22、搅拌杆221、第二搅拌叶片2211、第二齿轮222、链轮2221、搅拌棒23、搅拌网231、消音板24、隔音罩25、弹簧26、支撑座3、减震垫31、导向杆32、移动轮33。
具体实施方式
18.参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含搅拌桶 1，搅拌桶1上部水平横置隔板，隔板与搅拌桶1连接形成上下分布的安装腔、搅拌室，搅拌桶1连接搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设置在搅拌桶1顶部的搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴伸入安装腔后固定连接主搅拌轴21，主搅拌轴21的两侧通过传动机构连接侧搅拌轴22，主搅拌轴21与侧搅拌轴 22均伸入搅拌室，且主搅拌轴21位于搅拌室的轴体外壁焊接固定第一搅拌叶211，侧搅拌轴22位于搅拌室的轴体两侧焊接固定搅拌杆221，主搅拌轴21 底端固定连接搅拌棒23，搅拌棒23底部连接搅拌网231，搅拌电机2外部设置有消音机构，搅拌桶1固定设置在减震底座上，减震底座包括用于承接搅拌桶1的支撑座3，支撑座3与搅拌桶1的底部接触面设置有减震垫31，减震底座中心竖直向下穿出与搅拌桶1连通的下料管11，且下料管11露出减震底座的管体部分设置有下料阀。
19.其中，所述的传动机构包括主搅拌轴21位于安装腔中轴体上的第一齿轮 212，侧
搅拌轴22顶部固定连接第二齿轮222，第一齿轮212与第二齿轮222 的大小相同，且第一齿轮212与第二齿轮222通过链轮2221传动连接。
20.其中，所述的消音机构包括设置在搅拌电机2外部的隔音罩25，隔音罩25与搅拌电机2连接形成隔音腔，搅拌电机2的外壁固定设置消音板24，消音板24与隔音罩25内壁之间连接弹簧26。
21.其中，所述的搅拌杆221的杆体上设置有第二搅拌叶片2211，第二搅拌叶片2211与第一搅拌叶片211均为螺旋搅拌叶。
22.其中，所述的支撑座3的两侧上表面焊接固定导向杆32，导向杆32与搅拌桶1两侧设置的连接块12活动连接，连接块12中开设有与导向杆32配合的通孔。
23.其中，所述的支撑座3的底部连接若干移动轮33。
24.本实用新型的工作原理：使用时，搅拌电机工作所产生的噪音被封锁在隔音罩中，借助隔音罩中的消音板可以将隔音罩中传播的噪音能量进行吸收，从而实现降噪，而弹簧可以将搅拌电机工作产生的振动力进行缓冲吸收，从而降低搅拌电机的作用幅度，设备在工作过程中产生的一部分振动力还由减震底座中的减震垫进行缓冲吸收，进一步提高减震性能；
25.搅拌电机在工作时带动主搅拌轴转动，使得传动机构跟随主搅拌轴工作，即带动侧搅拌轴与主搅拌轴同步转动，此时主搅拌轴与侧搅拌轴上的搅拌叶片对物料进行搅拌工作，与此同时，主搅拌轴底部设置的搅拌棒与搅拌网对底部的物料进行充分搅拌；
26.工作人员可以根据使用需求通过移动轮移动设备的位置，方便搅拌工作的进行。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。