一种外墙涂料工程用限位刮涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及外墙涂料工程技术领域，尤其涉及一种外墙涂料工程用限位刮涂装置。


背景技术：

2.外墙涂料是用于涂刷建筑外立墙面的，是用有机或无机材料来以装饰和保护物品的一种混合物，其主要是抗紫外线照射，保护墙体的一种涂料。
3.现有的外墙涂料工程用部分限位刮涂装置的长杆是不能进行收缩的，当工作人员需要让刮涂头蘸取颜料时，不能进行伸缩的长杆将会影响刮涂头对颜料的蘸取，即降低刮涂装置的使用效率，因此，需要提出新型的一种外墙涂料工程用限位刮涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中，现有的部分刮涂装置的长杆不能进行收缩，即导致刮涂头对颜料的蘸取，即降低刮涂装置使用效率的问题，而提出的一种外墙涂料工程用限位刮涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种外墙涂料工程用限位刮涂装置，包括刮涂头，所述刮涂头的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有矩形块，所述刮涂头的顶部螺纹贯穿有固定螺栓，所述矩形块的一侧固定有第一凹型圆柱，所述第一凹型圆柱的一侧开设有滑槽，所述第一凹型圆柱的内部等距分布开设有多个卡孔，所述滑槽的内部和第一凹型圆柱的内部之间滑动连接有第二凹型圆柱，所述第二凹型圆柱的另一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁底部活动贯穿有卡块，所述卡块的顶部固定安装有弹簧，所述卡块的内部设置有限位杆，所述第二凹型圆柱的顶部开设有第二凹槽，所述限位杆的顶部固定有空心块，所述第二凹型圆柱的内部固定有圆柱块，所述第一凹型圆柱的外表面等距分布固定有多个连接块。
6.优选的，所述固定螺栓的底端螺纹连接在矩形块的顶部。
7.优选的，所述弹簧的顶端与第一凹槽的内壁顶部固定安装。
8.优选的，所述限位杆的底端活动贯穿第二凹槽的内壁底部，且限位杆的底端与卡块的顶部相固定。
9.优选的，所述第二凹型圆柱的外表面开设有两个圆环槽，两个所述圆环槽的内部均设置有圆环防滑垫，所述第一凹型圆柱的外表面等距分布开设有多个第三凹槽。
10.优选的，每个所述第三凹槽的内部均固定有半圆形柱，所述第二凹型圆柱的内部等距分布固定有多个圆环块，每每两个所述圆环块的相对一侧之间均等距分布固定有多个弧形块。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过在滑槽、卡孔、卡块、弹簧、限位杆和空心块的配合下，可以让第二凹型圆柱在第一凹型圆柱的内部进行移动后固定，即方便工作人员让刮涂头进行颜
料蘸取，也方便工作人员对任意高度的墙面进行刮涂，即有效地提高刮涂装置的使用效率，在连接块的作用下，可以防止滑槽形状变形，在限位杆的作用下，可以保持卡块进行垂直上下移动。
13.2、本实用新型中，通过在半圆形柱的作用下，可以防止第一凹型圆柱因受力过大而发生弯曲，在圆环块和弧形块的配合下，可以防止第二凹型圆柱因受力过大而发生扭曲变形，在圆环防滑垫的作用下，可以防止第二凹型圆柱从手上发生滑落。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种外墙涂料工程用限位刮涂装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种外墙涂料工程用限位刮涂装置的部分剖视立体图；
16.图3为本实用新型提出一种外墙涂料工程用限位刮涂装置的图2中a处放大立体图；
17.图4为本实用新型提出一种外墙涂料工程用限位刮涂装置的图2中b处放大立体图。
18.图例说明：1、刮涂头；2、矩形槽；3、矩形块；4、固定螺栓；5、第一凹型圆柱；6、滑槽；7、卡孔；8、第二凹型圆柱；9、第一凹槽；10、卡块；11、弹簧；12、限位杆；13、第二凹槽；14、空心块；15、圆柱块；16、连接块；17、圆环槽；18、圆环防滑垫；19、第三凹槽；20、半圆形柱；21、圆环块；22、弧形块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种外墙涂料工程用限位刮涂装置，包括刮涂头1，刮涂头1的一侧开设有矩形槽2，矩形槽2的内部滑动连接有矩形块3，刮涂头1的顶部螺纹贯穿有固定螺栓4，固定螺栓4的底端螺纹连接在矩形块3的顶部，矩形块3的一侧固定有第一凹型圆柱5，第一凹型圆柱5的一侧开设有滑槽6，第一凹型圆柱5的内部等距分布开设有多个卡孔7，滑槽6的内部和第一凹型圆柱5的内部之间滑动连接有第二凹型圆柱8，第二凹型圆柱8的另一侧开设有第一凹槽9，第一凹槽9的内壁底部活动贯穿有卡块10，卡块10的顶部固定安装有弹簧11，弹簧11的顶端与第一凹槽9的内壁顶部固定安装，卡块10的内部设置有限位杆12，第二凹型圆柱8的顶部开设有第二凹槽13，限位杆12的底端活动贯穿第二凹槽13的内壁底部，且限位杆12的底端与卡块10的顶部相固定，限位杆12的顶部固定有空心块14，第二凹型圆柱8的内部固定有圆柱块15，第一凹型圆柱5的外表面等距分布固定有多个连接块16。
22.其整个实施例1所达到的效果为，当需要对刮涂装置上的刮涂头1进行颜料蘸取时，首先将手指插进第二凹槽13的内部，接着将手指插进空心块14的内部，当手指完全插进
空心块14的内部时，此时用力将空心块14向上进行移动，这时移动的空心块14会限位杆12的配合下，带动卡块10进行垂直移动，当卡块10发生移动时，移动的卡块10会在第一凹槽9的配合下，使弹簧11被压缩，当卡块10完全从其中一个卡孔7的内部移出时，此时移动第二凹型圆柱8，将第二凹型圆柱8不断地向第一凹型圆柱5的内部进行移动，当第二凹型圆柱8移动到合适的位置时，此时直接松开手指对空心块14所施加的力，这时在弹簧11的弹力作用下，通过限位杆12的配合，卡块10实现自动复位，复位后的卡块10会卡在另一个卡孔7的内部，即完成对第二凹型圆柱8的固定，这时利用第一凹型圆柱5即可让刮涂头1轻易地蘸取到颜料，当刮涂头1完成颜料的蘸取时，此时重复上述操作步骤，将卡块10移动到合适的位置，接着将第二凹型圆柱8再复位到原来的位置，之后让卡块10与卡孔7配合，将第二凹型圆柱8进行固定，即可进行墙面刮涂操作。
23.实施例2，如图1-4所示，第二凹型圆柱8的外表面开设有两个圆环槽17，两个圆环槽17的内部均设置有圆环防滑垫18，第一凹型圆柱5的外表面等距分布开设有多个第三凹槽19，每个第三凹槽19的内部均固定有半圆形柱20，第二凹型圆柱8的内部等距分布固定有多个圆环块21，每每两个圆环块21的相对一侧之间均等距分布固定有多个弧形块22。
24.其整个实施例2达到的效果为，当刮涂装置的刮涂头1重量过重时，第一凹型圆柱5整体将受到较重的力施压，这时在半圆形柱20的作用下，将可以有效地避免第一凹型圆柱5因受力过大而发生扭曲变形，甚至断裂，同时当刮涂装置的刮涂头1重量过重时，第二凹型圆柱8也会受到较重的力施压，这时在圆环块21和弧形块22的配合下，将可以有效地避免第二凹型圆柱8因受力过大而发生扭曲变形，甚至断裂，即有效地提高刮涂装置的使用寿命。
25.工作原理：当需要对刮涂装置上的刮涂头1进行颜料蘸取时，首先将手指插进第二凹槽13的内部，接着将手指插进空心块14的内部，当手指完全插进空心块14的内部时，此时用力将空心块14向上进行移动，这时移动的空心块14会限位杆12的配合下，带动卡块10进行垂直移动，当卡块10发生移动时，移动的卡块10会在第一凹槽9的配合下，使弹簧11被压缩，当卡块10完全从其中一个卡孔7的内部移出时，此时移动第二凹型圆柱8，将第二凹型圆柱8不断地向第一凹型圆柱5的内部进行移动，当第二凹型圆柱8移动到合适的位置时，此时直接松开手指对空心块14所施加的力，这时在弹簧11的弹力作用下，通过限位杆12的配合，卡块10实现自动复位，复位后的卡块10会卡在另一个卡孔7的内部，即完成对第二凹型圆柱8的固定，这时利用第一凹型圆柱5即可让刮涂头1轻易地蘸取到颜料，当刮涂头1完成颜料的蘸取时，此时重复上述操作步骤，将卡块10移动到合适的位置，接着将第二凹型圆柱8再复位到原来的位置，之后让卡块10与卡孔7配合，将第二凹型圆柱8进行固定，即可进行墙面刮涂操作，当刮涂装置的刮涂头1重量过重时，第一凹型圆柱5整体将受到较重的力施压，这时在半圆形柱20的作用下，将可以有效地避免第一凹型圆柱5因受力过大而发生扭曲变形，甚至断裂，同时当刮涂装置的刮涂头1重量过重时，第二凹型圆柱8也会受到较重的力施压，这时在圆环块21和弧形块22的配合下，将可以有效地避免第二凹型圆柱8因受力过大而发生扭曲变形，甚至断裂，即有效地提高刮涂装置的使用寿命。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。