一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置的制作方法

1.本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置。


背景技术：

2.以煤炭为燃料的烟气都含有硝这种物质，特别是水泥厂，水泥厂脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这种物质进入大气后对人类的危害非常大，所以现在国家一直在提倡环保，目前，我国水泥厂使用最多的脱硝为sncr脱硝。
3.常用的方式是使在烟气中喷入氨水，使其与烟气中的氮氧化物充分接触、反应，使烟气中氮氧化物得以脱除，目前的设备对于氨水的喷淋效果较差，氨水与烟气接触不充分、混合不均匀，脱硝效果较差。


技术实现要素：

4.1、本发明要解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置，以解决上述背景技术中提出的问题：
6.目前的设备对于氨水的喷淋效果较差，氨水与烟气接触不充分、混合不均匀，脱硝效果较差。
7.2、技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置，包括，
10.底座和罐体，所述罐体通过撑架垂直固定安装在底座上表面；
11.输液部件，所述输液部件用于向罐体内输送氨水；
12.输气部件，所述输气部件用于导入烟气，所述输气部件包括进烟管、导烟管和多个第一盘型管，所述导烟管通过两个第一密封轴承垂直转动安装在罐体内，所述进烟管通过第二密封轴承垂直转动套设在导烟管顶端，多根所述第一盘型管均水平设置在罐体内，且内端均与导烟管固定连接导通，多根所述第一盘型管管壁均开设有多个导流孔；
13.所述输液部件包括多个第二盘型管，多个所述第二盘型管均通过连接件水平固定安装在罐体内，多个所述第二盘型管与多个第一盘型管在竖直方向上交错排列，多个所述第二盘型管底端均垂直固定安装有多个雾化喷头；
14.除尘部件，所述除尘部件用于对烟气中的灰烬进行清理；
15.回收部件，所述回收部件用于氨水的回收。
16.对氨水加压输送，便于喷淋，优选的，所述输液部件还包括储液罐、吸液管、泵体、排液管和多根导流管，所述储液罐垂直固定安装在底座上表面，所述泵体垂直固定安装在底座上表面，所述吸液管两端分别与储液罐内部和泵体输入端固定连接导通，所述排液管垂直固定安装在泵体输出端，多根所述导流管均水平固定套接在罐体侧壁，且一端均与排液管固定连接导通，多根所述导流管远离导流管的一端分别与多根第二盘型管外端固定连
接导通，所述吸液管位于储液罐内的一端内部设有扰动部件。
17.对烟气中的灰烬进行收集，便于除尘，优选的，所述除尘部件包括集尘罩、吸尘装置和吸尘管，所述集尘罩固定套接在导烟管上，且垂直开设有多个滤孔，所述吸尘装置固定安装在底座上表面，所述吸尘管固定套接在罐体侧壁，且外端与吸尘装置输入端固定连接导通，所述吸尘管位于罐体内的管段与集尘罩内壁滑动接触，且开设有吸尘口。
18.对氨水进行扰动混合，优选的，所述扰动部件包括转轴、支架、第一涡轮和多个搅拌桨，所述支架垂直固定套接在吸液管内，所述转轴水平转动套接在支架内，所述第一涡轮固定套接在转轴位于吸液管内的一端，多个所述搅拌桨均固定套接在转轴位于罐体内的一端。
19.对使用收的氨水进行回收，提升利用率，优选的，所述回收部件包括反应装置、第一回流管和第二回流管，所述反应装置固定安装在底座上表面，所述罐体底部设有增部件，所述第一回流管两端分别与增压部件底端和反应装置输入端固定连接导通，所述第二回流管两端分别与反应装置输出端和罐体固定连接导通。
20.施加向上的气流，使得烟气与氨水混合的更加充分，优选的，所述罐体顶端垂直固定套接有排烟管，所述导烟管上固定套接有叶轮，所述叶轮位于集尘罩底侧。
21.3、有益效果
22.(1)本发明通过输液部件对氨水进行喷淋作用，并通过输气部件对烟气进行输送，第一盘型管和第二盘型管配合运转，使得烟气和氨水可以充分的接触混合，从而可以充分反应，改善脱硝效果；
23.(2)本发明通过输液部件对烟气进行喷淋，氨水与烟气充分接触反应，同时对烟气中的灰烬进行浸润沉降作用，使其落在集尘罩上，并随着导烟管的转动移动至吸尘管处，最终被吸尘装置吸出，达到除尘作用；
24.(3)本发明通过回收部件对未反应的氨水进行回收，并通过反应装置重新调制，使其恢复至标准浓度，重新导入储液罐内，扰动部件运转，使其与储液罐内的氨水充分混合，可提升氨水的利用率。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置立体结构示意图；
26.图2为为本发明提出的一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置立体截面结构示意图；
27.图3为为本发明提出的一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置的正视截面结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置图2中的a处结构放大图；
29.图5为本发明提出的一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置图3中的b处结构放大图；
30.图6为本发明提出的一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置图3中的c处结构放大图；
31.图7为本发明提出的一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置图3中的d处结构放大图。
32.图中：1、底座；2、罐体；3、撑架；4、进烟管；5、导烟管；6、第一盘型管；7、第一密封轴承；8、第二密封轴承；9、导流孔；10、第二盘型管；11、连接件；12、雾化喷头；13、储液罐；14、吸液管；15、泵体；16、排液管；17、导流管；18、集尘罩；19、吸尘装置；20、吸尘管；21、滤孔；22、吸尘口；23、电动机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、转轴；27、支架；28、第一涡轮；29、搅
拌桨；30、反应装置；31、第一回流管；32、第二回流管；33、第二涡轮；34、集流罩；35、排液孔；36、排烟管；37、叶轮。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1：
35.参阅图1-7，一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置，包括，
36.底座1和罐体2，罐体2通过撑架3垂直固定安装在底座1上表面；
37.输液部件，输液部件用于向罐体2内输送氨水；
38.输气部件，输气部件用于导入烟气，输气部件包括进烟管4、导烟管5和多个第一盘型管6，导烟管5通过两个第一密封轴承7垂直转动安装在罐体2内，进烟管4通过第二密封轴承8垂直转动套设在导烟管5顶端，多根第一盘型管6均水平设置在罐体2内，且内端均与导烟管5固定连接导通，多根第一盘型管6管壁均开设有多个导流孔9；
39.输液部件包括多个第二盘型管10，多个第二盘型管10均通过连接件11水平固定安装在罐体2内，多个第二盘型管10与多个第一盘型管6在竖直方向上交错排列，多个第二盘型管10底端均垂直固定安装有多个雾化喷头12；
40.除尘部件，除尘部件用于对烟气中的灰烬进行清理；
41.回收部件，回收部件用于氨水的回收；
42.驱动部件，驱动部件用于带动导烟管5转动，驱动部件包括电动机23、第一齿轮24和第二齿轮25，第一齿轮24固定套接在导烟管5上，电动机23固定安装在罐体2上表面，第二齿轮25固定套接在电动机23输出轴上，且与第一齿轮24啮合连接。
43.输液部件还包括储液罐13、吸液管14、泵体15、排液管16和多根导流管17，储液罐13垂直固定安装在底座1上表面，泵体15垂直固定安装在底座1上表面，吸液管14两端分别与储液罐13内部和泵体15输入端固定连接导通，排液管16垂直固定安装在泵体15输出端，多根导流管17均水平固定套接在罐体2侧壁，且一端均与排液管16固定连接导通，多根导流管17远离导流管17的一端分别与多根第二盘型管10外端固定连接导通，吸液管14位于储液罐13内的一端内部设有扰动部件。
44.罐体2顶端垂直固定套接有排烟管36，排烟管36顶端与其它设备连接导通，对烟气进行下一步的处理，导烟管5上固定套接有叶轮37，叶轮37位于集尘罩18底侧，叶轮37可随着导烟管5转动，将烟气向上推，同时对氨水产生向上的阻力，延长其下落时间，使其与烟气接触的时间更长，反应更加充分。
45.在对水泥厂生产过程中所产生的烟气进行脱硝时，烟气从进烟管4进入导烟管5内，并通过导烟管5进入多个第一盘型管6内，最终从多个第一盘型管6上的多个导流孔9分散排出，泵体15运转，通过吸液管14从储液罐13中抽取氨水，并通过排液管16排入多根导流管17，然后从多根导流管17分别进入多根第二盘型管10，最终从多个雾化喷头12中喷出，与烟气混合，进行反应脱硝，同时，电动机23运转，其输出轴带动第二齿轮25转动，第二齿轮25
带动与其啮合的第一齿轮24转动，从而实现导烟管5在两个第二密封轴承8支撑下转动，导烟管5带动多个第一盘型管6转动，在进行排烟的同时，可对烟气和氨水的混合物进行搅拌，使其混合的更加充分，从而进行更加彻底的反应，改善脱硝效果。
46.实施例2：基于实施例1有所不同的是；除尘部件包括集尘罩18、吸尘装置19和吸尘管20，集尘罩18固定套接在导烟管5上，且垂直开设有多个滤孔21，滤孔21便于氨水的下落，吸尘装置19固定安装在底座1上表面，吸尘管20固定套接在罐体2侧壁，且外端与吸尘装置19输入端固定连接导通，吸尘管20位于罐体2内的管段与集尘罩18内壁滑动接触，且开设有吸尘口22。
47.氨水与烟气混合反应的同时，可对烟气中的灰烬进行浸润，具有沉降作用，使其落在集尘罩18上，集尘罩18随着导烟管5的转动而转动，带动灰烬转动，并使得灰烬被吸尘管20截留，吸尘装置19运转，通过吸尘管20上的吸尘口22将灰烬吸入，从而实现脱硝的同时，对烟气进行除尘。
48.实施例3：基于实施例1有所不同的是；扰动部件包括转轴26、支架27、第一涡轮28和多个搅拌桨29，支架27垂直固定套接在吸液管14内，转轴26水平转动套接在支架27内，第一涡轮28固定套接在转轴26位于吸液管14内的一端，多个搅拌桨29均固定套接在转轴26位于罐体2内的一端。
49.回收部件包括反应装置30、第一回流管31和第二回流管32，反应装置30固定安装在底座1上表面，罐体2底部设有增部件，第一回流管31两端分别与增压部件底端和反应装置30输入端固定连接导通，第二回流管32两端分别与反应装置30输出端和罐体2固定连接导通。
50.增压部件包括第二涡轮33和集流罩34，第二涡轮33固定套接在导烟管5底端，集流罩34固定套接在罐体2底端，罐体2底端垂直开设有多个排液孔35。
51.下落的氨水会集中在罐体2底部，并通过排液孔35落入集流罩34，导烟管5的转动，带动第二涡轮33，第二涡轮33将氨水通过第一回流管31导入反应装置30，反应装置30对回流的氨水进行处理，使其浓度符合使用标准，并通过第二回流管32重新排入储液罐13内，泵体15运转对氨水进行抽吸，氨水流动冲击第一涡轮28，第一涡轮28带动转轴26在支架27内转动，转轴26带动多个搅拌桨29在储液罐13内转动，对氨水进行扰动，使得回收处理后的氨水与未使用的氨水均匀混合，以便于使用，通过此种方式，可提升氨水的利用率。
52.需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。