一种药品生产运输用的爬坡机构的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产领域，尤其涉及一种药品生产运输用的爬坡机构。


背景技术：

2.目前,现有的药品生产中打散机构位于较高的位置，需要人工将药粉搬起来倒入打散机构，才能将结块的药粉进行打散以进行后续的生产工艺，然而，人工搬运费事费力，效率也低，不利于当代高速发展。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本技术方案提供一种药品生产运输用的爬坡机构。
4.为实现上述目的，本技术方案如下：
5.一种药品生产运输用的爬坡机构，包括：
6.第一上料爬坡机构，包括机架，所述机架的一端设有进料腔室，所述机架上设有运输皮带以及驱动该运输皮带的驱动器；
7.其中所述运输皮带的两端设有绕其一周且呈波浪形延伸的加强部，所述运输皮带表面设有多个间隔排布的隔板，所述加强部是可形变的；
8.所述机架上设有滚轮，所述滚轮与所述运输皮带接触。
9.在一些实施例中，所述机架设有一滑行腔，所述滚轮通过一连接轴穿过所述滑行腔，所述机架设有固定部，所述固定部设有穿过机架后与所述连接轴抵接的弹簧。
10.在一些实施例中，所述第一上料爬坡机构还设有料斗，所述料斗的下开口处设有刮轴，所述刮轴通过驱动装置进行旋转，所述刮轴与开口的侧边配合可将结块的物料进行打散。
11.在一些实施例中，所述刮轴的侧边设有可刮落其轴体上的物料的刮落部。
12.本申请有益效果为：
13.本申请在上料端加设了第一上料爬坡机，用户将物料倒入进料腔室后即可向上运输至打散机构内进行打散，而进料腔室位于下端，用户不再需要搬运物料，省时省力，并且提高了运输的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型实施例的结构示意图一；
16.图2是本实用新型实施例的结构示意图二；
17.图3是本实用新型实施例的截面结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例的省略示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参照图1-4所示，一种药品生产运输用的爬坡机构，包括：
21.第一上料爬坡机构1，包括机架101，所述机架101的一端设有进料腔室102，所述机架101上设有运输皮带103以及驱动该运输皮带103的驱动器104；
22.其中所述运输皮带103的两端设有绕其一周且呈波浪形延伸的加强部105，所述运输皮带103表面设有多个间隔排布的隔板106，所述加强部105是可形变的；
23.打散机构2，位于所述第一上料爬坡机构1的后端，设有一滤网201，用于将所述第一上料爬坡机构1所运输的物料进行分散后排出；
24.第二上料爬坡机构3，其下端与所述打散机构2相对，用于将所述打散机构2所打散的物料运输到下一工位进行生产；
25.工作流程，首先用户将袋装的药品粉末物料倒入进料腔室内，随后在驱动器的作用下物料被装入隔板之间的区域进行向上运输，到达最上端后会落到打散机构内进行打散，如此一来结块的粉末会被滤网隔成颗粒状，最后经第二上料爬坡机构运输至后续的工艺设备上；
26.在此过程中，由于运输带一直运输，而在弯曲的部分(即图上呈弧形的位置)容易受到拉力而损坏或变形，因此在运输带的两端设置有加强部，加强部呈波浪形且可以形变，这样在弯曲的部分时，加强部会发生形变，此时加强部可吸收一部分的拉力，而且其恢复形变作用力可抵消一部分的拉力，这样可以保护运输带防止变形或损坏。
27.在本实施例中，所述机架101上设有滚轮4，所述滚轮4与所述运输皮带103接触，滚轮是转动设置的，为了压紧皮带防止跳动而将物料弹出。
28.在本实施例中，所述机架101设有一滑行腔5，所述滚轮4通过一连接轴6穿过所述滑行腔5，所述机架101设有固定部7，所述固定部7设有穿过机架101后与所述连接轴6抵接的弹簧8，首先固定部是可拆卸的，固定在机架以后，由于机架是开设有通孔的，固定部上的弹簧就会穿过通过并与连接轴抵接，当运输带发生翘起等导致运输带厚度不一致时，滚轮经过该处会被抬起，在滑行腔内向上移动，弹簧会被压缩，随后弹簧复位，从而滚轮可以适用不同厚度的运输带，以致于工作中不会卡顿而且通用性强。
29.在本实施例中，所述第一上料爬坡机构1与所述打散机构2之间还设有料斗9，所述料斗9的下开口处设有刮轴10，所述刮轴10通过驱动装置11进行旋转，所述刮轴10与开口的侧边配合可将结块的物料进行打散，首先结块的物料通过料斗落下，然后刮轴与开口侧边的间隙无法让结块的物料通过，随着刮轴被驱动旋转，结块的物料在刮轴与开口侧边配合将物料刮散，从而成小块甚至粉末状落到下方，当然也可以在下方的料斗的上端面设置一个滤网，物料落在该滤网后，刮轴会对滤网上的物料进行滚动，继而打碎后下落。
30.在本实施例中，所述刮轴10的侧边设有可刮落其轴体上的物料的刮落部12，将粘附在刮轴上的物料粉末进行刮擦。
31.以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种药品生产运输用的爬坡机构，其特征在于，包括：第一上料爬坡机构(1)，包括机架(101)，所述机架(101)的一端设有进料腔室(102)，所述机架(101)上设有运输皮带(103)以及驱动该运输皮带(103)的驱动器(104)；其中所述运输皮带(103)的两端设有绕其一周且呈波浪形延伸的加强部(105)，所述运输皮带(103)表面设有多个间隔排布的隔板(106)，所述加强部(105)是可形变的；所述机架(101)上设有滚轮(4)，所述滚轮(4)与所述运输皮带(103)接触。2.根据权利要求1所述的一种药品生产运输用的爬坡机构，其特征在于：所述机架(101)设有一滑行腔(5)，所述滚轮(4)通过一连接轴(6)穿过所述滑行腔(5)，所述机架(101)设有固定部(7)，所述固定部(7)设有穿过机架(101)后与所述连接轴(6)抵接的弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种药品生产运输用的爬坡机构，其特征在于：所述第一上料爬坡机构(1)还设有料斗(9)，所述料斗(9)的下开口处设有刮轴(10)，所述刮轴(10)通过驱动装置(11)进行旋转，所述刮轴(10)与开口的侧边配合可将结块的物料进行打散。4.根据权利要求3所述的一种药品生产运输用的爬坡机构，其特征在于：所述刮轴(10)的侧边设有可刮落其轴体上的物料的刮落部(12)。

技术总结
一种药品生产运输用的爬坡机构，包括：第一上料爬坡机构，包括机架，机架的一端设有进料腔室，机架上设有运输皮带以及驱动该运输皮带的驱动器；其中运输皮带的两端设有绕其一周且呈波浪形延伸的加强部，运输皮带表面设有多个间隔排布的隔板，加强部是可形变的；打散机构，位于第一上料爬坡机构的后端，设有一滤网，用于将第一上料爬坡机构所运输的物料进行分散后排出；第二上料爬坡机构，其下端与打散机构相对，用于将打散机构所打散的物料运输到下一工位进行生产，本申请在上料端加设了第一上料爬坡机，用户将物料倒入进料腔室后即可向上运输至打散机构内进行打散，而进料腔室位于下端，用户不再需要搬运物料，省时省力，并且提高了运输的效率。了运输的效率。了运输的效率。


技术研发人员：柯云峰
受保护的技术使用者：中山可可康制药有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/23