一种TPU膜生产用的限位调节机的制作方法

一种tpu膜生产用的限位调节机
技术领域
1.本实用新型涉及tpu膜生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种tpu膜生产用的限位调节机。


背景技术：

2.tpu薄膜是以tpu材料为主要原材料制成的薄膜制品，是一种新型的高性能环保薄膜材料，具有强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无毒、可分解等优良特性。
3.目前，在tpu薄膜生产过程中，需要使用到限位调节装置来对tpu薄膜进行拉伸和传输，而一般的限位调节装置设置的辊轮大都为固定设置的，无法根据实际需要调节辊轮的位置，可能会降低tpu薄膜的拉伸均匀性，而且固定的辊轮在传输不同宽度的tpu薄膜时，可能会发生tpu薄膜产生偏移，适用范围受到了限制，为此，我们设计了一种tpu膜生产用的限位调节机，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种tpu膜生产用的限位调节机，该tpu膜生产用的限位调节机通过设置的支撑板、调节槽以及轴杆，使得调节辊可以进行高度位置的调节，进而调节tpu膜的拉伸均匀性，同时提高了调节辊的组装效率，并且设置的调节套和挡板，可以根据tpu膜的宽度来调节间距，增加了适用范围，从而保证了tpu膜的传输稳定性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种tpu膜生产用的限位调节机，包括调节机架，所述调节机架的表面固定连接有支撑板、传输架和收卷架，所述传输架和收卷架的侧面分别转动连接有传输辊和收卷辊，所述支撑板的表面开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有轴杆，所述轴杆的表面通过轴承转动连接有调节辊，所述调节辊的表面滑动套接有调节套，所述调节套的表面固定连接有挡板，所述调节套的表面通过开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆的一端面与调节辊的表面接触连接，该tpu膜生产用的限位调节机通过设置的支撑板、调节槽以及轴杆，使得调节辊可以进行高度位置的调节，进而调节tpu膜的拉伸均匀性，同时提高了调节辊的组装效率，并且设置的调节套和挡板，可以根据tpu膜的宽度来调节间距，增加了适用范围，从而保证了tpu膜的传输稳定性。
7.进一步的，所述轴杆的一端通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端面与支撑板的表面接触连接，所述螺纹套的表面固定套接有转盘，所述转盘的表面设有防滑纹，设置的转盘便于使用者手动轻松的旋转螺纹套。
8.进一步的，所述挤压杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的四周侧面设有防滑条，所述调节套的中心位置开设有套孔，设置的旋钮便于使用者手动轻松的旋转挤压杆，提高了挡板的位置移动便利性。
9.进一步的，所述螺纹套的一端面与转盘的一表面处于同一平面，所述螺纹套的中
心位置开设有内螺纹孔洞，所述轴杆的表面开设有外螺纹，轴杆的一端通过螺纹与转盘紧固，方便调节辊的分拆组合。
10.进一步的，所述调节槽的形状为条形，所述调节槽的长度方向与支撑板的高度方向一致，调节槽使得轴杆具有上下移动的功能。
11.进一步的，所述轴杆的表面固定套接有限位环，限位环可以限制轴杆的水平移动位置。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.（1）本方案通过设置的支撑板、调节槽以及轴杆，使得调节辊可以进行高度位置的调节，进而调节tpu膜的拉伸均匀性，同时提高了调节辊的组装效率，并且设置的调节套和挡板，可以根据tpu膜的宽度来调节间距，增加了适用范围，从而保证了tpu膜的传输稳定性。
14.（2）轴杆的一端通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套的一端面与支撑板的表面接触连接，螺纹套的表面固定套接有转盘，转盘的表面设有防滑纹，设置的转盘便于使用者手动轻松的旋转螺纹套。
15.（3）挤压杆的一端固定连接有旋钮，旋钮的四周侧面设有防滑条，调节套的中心位置开设有套孔，设置的旋钮便于使用者手动轻松的旋转挤压杆，提高了挡板的位置移动便利性。
16.（4）螺纹套的一端面与转盘的一表面处于同一平面，螺纹套的中心位置开设有内螺纹孔洞，轴杆的表面开设有外螺纹，轴杆的一端通过螺纹与转盘紧固，方便调节辊的分拆组合。
17.（5）调节槽的形状为条形，调节槽的长度方向与支撑板的高度方向一致，调节槽使得轴杆具有上下移动的功能。
18.（6）轴杆的表面固定套接有限位环，限位环可以限制轴杆的水平移动位置。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的调节辊与支撑板安装结构俯视图；
21.图3为图2的挡板和调节套安装结构俯视图。
22.图中标号说明：
23.1调节机架、11支撑板、12调节槽、2传输辊、21传输架、3收卷辊、31收卷架、4调节辊、41轴杆、42轴承、43限位环、5转盘、51螺纹套、6挡板、61调节套、62套孔、63螺纹孔、64挤压杆、65旋钮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种tpu膜生产用的限位调节机，包括调节机架1，请参阅图1-3，调
节机架1的表面固定连接有支撑板11、传输架21和收卷架31，传输架21和收卷架31的侧面分别转动连接有传输辊2和收卷辊3，传输辊2和收卷辊3的端面均通过传动杆与驱动电机连接，具有旋转的功能，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，传输辊2用来将挤压出的tpu膜进行传输，收卷辊3的用来对拉伸成型后的tpu膜进行收卷，支撑板11的表面开设有调节槽12，调节槽12的内壁滑动连接有轴杆41，轴杆41的表面固定套接有限位环43，限位环43可以限制轴杆41的水平移动位置，轴杆41的表面通过轴承42转动连接有调节辊4，调节辊4用来对传输中的tpu膜进行分段拉伸，同时可以保证每段拉力相同，进而保证了tpu膜的拉伸均匀性，调节辊4的表面滑动套接有调节套61，调节套61的表面固定连接有挡板6，调节套61的表面通过开设有螺纹孔63，螺纹孔63的内壁通过螺纹连接有挤压杆64，挤压杆64的一端面与调节辊4的表面接触连接。
26.请参阅图2和3，轴杆41的一端通过螺纹连接有螺纹套51，螺纹套51的一端面与支撑板11的表面接触连接，螺纹套51的表面固定套接有转盘5，转盘5的表面设有防滑纹，设置的转盘5便于使用者手动轻松的旋转螺纹套51，挤压杆64的一端固定连接有旋钮65，旋钮65的四周侧面设有防滑条，调节套61的中心位置开设有套孔62，设置的旋钮65便于使用者手动轻松的旋转挤压杆64，提高了挡板6的位置移动便利性。
27.请参阅图1和2，螺纹套51的一端面与转盘5的一表面处于同一平面，螺纹套51的中心位置开设有内螺纹孔洞，轴杆41的表面开设有外螺纹，轴杆41的一端通过螺纹与转盘5紧固，方便调节辊4的分拆组合，调节槽12的形状为条形，调节槽12的长度方向与支撑板11的高度方向一致，调节槽12使得轴杆41具有上下移动的功能。
28.该tpu膜生产用的限位调节机在使用时，传输辊2将tpu膜向右输送，此时tpu膜的表面与调节辊4的表面接触，同时相邻的调节辊4在传输tpu膜时，会对tpu膜产生一定的拉伸力，同时可以根据需要调节相邻的调节辊4之间的高度间距，进而调节拉伸力，完成拉伸的tpu膜继续向右传输，然后被收卷辊3将其收卷，通过设置的支撑板11、调节槽12以及轴杆41，使得调节辊4可以进行高度位置的调节，进而调节tpu膜的拉伸均匀性，同时提高了调节辊4的组装效率，并且设置的调节套61和挡板6，可以根据tpu膜的宽度来调节间距，增加了限位调节机的适用范围，从而保证了不同宽度的tpu膜的传输稳定性，避免传输偏移造成挤压褶皱。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。